矿山机电自动化集控技术的应用与发展

赵磊

摘 要：矿山生产中，机电设备的管理是至关重要的一个环节，直接关系着矿山的生产质量、效率以及经济效益。通过机电设备自动化集控技术的应用，可以降低矿山生产的事故发生率，促进矿山生产效率的提升。因此，为实现对机电设备的控制，避免其在运行中发生故障，充分发挥出机电设备的性能，在矿山行业发展过程中，机电自动化集控技术的应用得到了长足发展。

关键词：矿山机电自动化;集控技术;应用;发展

1 矿山机电自动化集控的功能

随着信息技术不断的快速发展，促进了矿山机电自动化集控功能的不断完善，具体主要体现在以下方面内容：

1.1 迅速维修事故

在矿山机电自动化集控的具体应用过程中，以其当前强化的运行功能，一旦发生事故，可以在最短的时间内对事故進行迅速维修，极大的保证了维修的效率。在实际的维修过程中，通过矿山机电自动化集控可以让设备保持运转状态，满足了矿山作业的基本要求，在很大程度上保证了事故维修的时效性。随着矿山企业事故维修工作的不断推进，有助于优化机械设备的整体性能，使其处于安全稳定的运行状态，不但增强了机械设备的抗腐蚀能力，而且延长了设备的服务周期，为矿山企业的生产提供了重要的技术保障。

1.2 降低生产成本

矿山企业在进行机械设备维护管理时，通过矿山机电自动化集控可以更改的检测机械设备的运行现状，并且能够对其进行全方位的把控，通过强化对机械设备的运行维护与维修管理，有助于及时排除设备可能存在的潜在隐患，使得机械设备处于稳定的运行状态。在设备实际的检修过程中，相关检修人员可以借助矿山机电自动化集控技术精准的检测出设备早期的使用能力，使得设备的整体性能得到有效提升，这在一定程度上提高了设备的运行效率，实现了对其运行成本的控制，帮助企业实现了经济效益的最大化。

1.3 振动检测设备的运用

矿山企业在实际的生产过程中，要想清晰的了解设备的运行情况，则需要借助矿山机电自动化集控技术实现，除了当前这一方面的工作以外，还能够对准确的判断出设备的性能。尤其在现代设备的具体应用过程中，根据设备振动信号频率可以对其区域性特征进行整体上的把握，对数值改变情况作出相应的明确，实现对设备运行状况的全面把握，最大限度发挥设备的运行效率，进而促进矿山企业又好又快的发展。

2 矿山机电自动化集控技术在矿山开采中的应用

矿山机电自动化集控技术广泛应用于矿山生产的各个方面。

2.1 矿井安全监控

矿井深入地下，矿山开采一般需要在较为复杂的地下进行，通常所面对的危险因素也比较多，这就需要对其潜在的风险做好监控。应用机电自动化集控技术可以对于矿井的监控范围不断扩大，将监控质量不断提升，从而有效实现实时监控，对风险有效排除。采用监控可以对矿井当中的相关情况准确了解，对矿山开采情况有效掌握，从而为矿山的开采工作奠定良好的基础，并且还可以相应的起到预警以及排查效果，在产生相关意外情况时可以有效及时的处理，比如，采用空气检测设备和信息技术的融合，可以对矿井当中的瓦斯含量做好监控，如果瓦斯超标，可以及时对人员进行提醒而进行处理或者避险，从而大大的将井下人员的安全性提升;将设备实际运行状况全面化掌握，在设备产生问题时可以便于对位置进行确定而实施修理。

2.2 矿山开采

随着机械行业的快速发展，矿山开采业从人工逐渐朝向机械方向发展，在矿山开采中所应用的相关的机械设备，机械设备的运输以及安装和应用所涉及到的信息也比较多，这样对井下采矿人员会带来非常繁重的操作负担，并且也很容易产生操作失误的情况，使用矿山机电自动化集控技术能够对操作要求划分到专业操作人员，对其提前规划，可以实现采矿效果的有效提升，降低由于操作失误而造成相关事故产生。

2.3 井下运输

矿山运输作为矿山开采当中非常重要的环节，因为环境以及设备等因素对其的影响，井下运输难度非常的大，井下运输效率不是很高，造成运输线路整体的工作效率不是很高。在井下运输和机电自动化技术合理融合，可以将井下物资以及煤炭运输合理安排，从而对机械设备运输效率有效提升，将运输速度大大的提升。

2.4 液压支架

在矿山开采当中，顶板支护起着非常重要的作用，顶板支护质量对于矿山开采的安全性有着直接的影响，如果顶板支护产生问题，就会给企业带来一定的经济损失和人身安全。对矿山机电自动化集控技术和液压支架有效融合，在顶板支护中，使用液压控制技术和计算机信息技术作为电控液压支架设备，可以确保顶板支护智能化，将其灵活性提升，在很短的时间之内可以完成相关命令，除了能够将工作效率提升之外，还可以节约电能。

2.5 电牵引采矿

矿山生产当中，采煤机作为非常重要的机械设备，在采煤机设备方面运用矿山机电自动化集控技术。通过电力牵引技术充分利用电能实现矿山开采工作和滑动制动发电工作，确保采煤工作的连续性。此外，通过矿山机电自动化集控技术的有效运用，可以使电力的利用率得到极大提升，最大限度实现采煤过程的节能效果，进而进一步对成本进行有效控制。通常情况下，矿山企业在进行采煤作业时，往往会运用到电牵引技术采煤机进行作业，要想保证该设备处于稳定的运行状态，则需要加大设备的维修力度，降低其故障发生的可能，将维修时间缩短，从而将企业的维修成本降低，将企业的生产经济效益有效提升。

2.6 矿井提升机

由于传统的矿井提升机自身的体积比较大，相对于安装位置的要求也是非常的高，并且对于操作难度也相应的增大，在一定意义上对矿产开采效率有所影响。使用机电自动化集控技术，可以对矿井提升机实施优化，将矿井提升机的体积以及相应的操作难度降低，同时还可以对其工作效率有效提升。

3 矿山机电自动化集控技术的发展前景

基于采煤设备控制角度来分析，通常主要分为集中控制、远距离控制、线控制缝手段，通过实现可视化界面控制目标，不但可以实现工作过程的透明化，而且使得其安全性得到有效的保障，为矿山开采作业提供了重要的保障，实现远程监控与网络监控的全面发展。具体主要体现在以下方面内容：

3.1 安全内容

从智能的安全保护装置角度来讲，往往具有三相平衡、过载、短路等保护功能，基于此情况下，要想提升其整体安全性，则需要注重发挥预警功能的作用，这是其保证其安全系数的关键所在。

3.2 设备性能

通过机电智能化目标的实现，可以对机械设备的运行能力进行有效的控制，在具体过程中，相关技术人员只需要设置正常范围内的参数，即可保证机械设备处于稳定的运行状态，而不至于出现机械损坏等现象，在很大程度上保证了其工作的效率。通过机械设备整体性能的提升，不但有助于降低工作时间内的工作量，而且有效的减少了后续设备维修，这在很大程度上减少了设备维修的损失，为降低企业的成本发挥着重要的作用。

4 结语

综上所述，矿山企业在实际的经营管理中，通过矿山机电自动化集控技术的有效运用，为矿山开采作业带来方便，极大的提高了煤炭资源的利用率。基于此情况下，矿山企业要意识矿山机电自动化集控技术的重要性，同时要注重加大对该技术的研发力度，不断提高矿山机电自动化集控技术含量，使其更好的为矿山企业而服务。此外，矿山企业还应当注重技术方面的整合，提高采煤作业的自动化程序，合理优化采煤技术，以矿山自动化集控为资源，来为矿山行业的持续健康发展提供良性支持，实现矿山企业的可持续发展。

参考文献：

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