矿山开采过程中瓦斯综合治理工作

摘 要：本文主要研究矿山开采过程中瓦斯综合治理工作相关问题。在矿山生产开采的过程中，安全生产目标是重中之重，受矿井内特殊作业环境影响很容易出现瓦斯堆积，如果不对矿井内的瓦斯进行综合治理很容易出现瓦斯爆炸等安全事故，严重威胁着矿井内作业人员的生命财产安全。基于此，必须要对矿山开采过程中瓦斯带来的危害进行分析研究，采取针对性的瓦斯综合治理方法，切实提升矿山开采井下作业的安全性。

关键词：矿山开采;瓦斯治理;井下安全

1 矿山开采过程中瓦斯带来的危害

1.1 瓦斯爆炸

在矿山开采的过程中，当矿井内的瓦斯浓度达到一定程度时就会存在爆炸危险，只要矿井内出现明火就很容易产生爆炸灾害。一般情况下，矿井内的瓦斯浓度达到15%时就已经处于瓦斯高浓度，发生瓦斯爆炸的可能性非常大，需要立即疏散人员或进行瓦斯气体抽取。当矿井内瓦斯浓度小于5%时，其他气体浓度超过20%，由于缺乏氧气基本不会出现瓦斯爆炸，很有可能导致矿井火灾问题。

1.2 瓦斯燃烧

虽然直接称之为瓦斯，但实际上是主要由甲烷和一氧化碳组成的混合气体，具有很强的可燃性。瓦斯是古代植物经过复杂变化形成煤炭时的伴生物，这就导致矿井内瓦斯的存在很难避免，但是科学的抽取和收集可以使瓦斯气体转化成新的资源产生效益。当矿山生产开采时，煤层中的瓦斯会逐渐顺着缝隙溢出，矿山开采程度越高，矿井内的瓦斯气体就越容易出现堆积，如果矿井的通风系统不够完善或承载力不足，开采时出现明火就会导致瓦斯爆炸和燃烧，严重危害者工作人员的生命财产安全，影响矿山生产的有序进行。

1.3 瓦斯窒息危害

在矿山生产的过程中瓦斯气体排放是不可避免，但是如果没有及时抽取和排放矿井内的瓦斯气体就会形成安全隐患。出现明火时会造成瓦斯燃烧爆炸事故，即使没有明火也会影响矿井内的空气环境。当瓦斯气体达到一定浓度时很有可能导致矿井内开采人员窒息，严重时甚至会有生命危险。

2 瓦斯综合治理工作要点

2.1 全面控制瓦斯燃烧爆炸条件

在矿山开采的过程中矿井内部很容易积存瓦斯气体，瓦斯气体具有很强的易燃易爆性，一旦存积过量，在温度氧气浓度适宜的情况下能力发生爆炸，这也是引起矿山瓦斯事故的最主要原因。因此矿山企业必须根据开采实际情况设计综合性的预防方案，严格控制引起瓦斯安全事故的因素，这也是控制瓦斯燃烧爆炸的最有效手段。当前最常见的处理手段是在矿山开采通道中安装通风系统，及时对矿井内的瓦斯气体进行抽取和排放。

2.2 提高矿山开采安全性

为了有效避免矿山开采工作中存在安全隐患，企业需要定期对员工进行培训，充分认识到矿山生产过程中存在的安全问题，采取具有针对性的措施进行预防。每个矿山企业都需要配备检测瓦斯情况的系统与设备，安排专人对矿井内的瓦斯气体浓度进行监控。其次，在进行矿山开采之前需要对矿井内的瓦斯浓度进行预判，确保工作人员的生命财产安全。矿井内的各项指标一旦出现异常需要及时疏散矿井内人员，在危险源排除之后才可恢复开采状态。

3 矿山开采过程中瓦斯综合治理措施

3.1 切实强化矿山生产监督

在矿山企业日常生产开采的过程中，对井下作业的生产监管有着非常重要的作用。可以说矿山生产监管工作是企业与当地监管部门之间的一个重要枢纽，方便各级监管机构对矿山瓦斯的情况进行实时监控。对不同地区的矿山生产进行管理要采取具有针对性的管理措施。矿井开采过程中使用的设备存在区别，下矿时的资料以及其他重要因素都是对矿山生产管理的重要依据。各级监管单位一旦发现矿山企业在生产开采中使用的设备出现老化破损等问题，需要及时安排矿山企业进行停工整改，矿山企业也需要经常与上级监管部门取得联系。在矿山企业日常经营管理中需要定期对设备进行检查与更换，一旦发现设备出现老化问题严禁超负荷作业，切实保障井下作业人员的生命财产安全。只有通过实时井下安全监控，才能真正对矿山安全事故起到预防的作用。随着矿山企业发展逐渐趋于成熟，大部分矿山企业已经制定了安全监管流程，对于矿井安全监管不应该仅仅流于纸面，而是应该真正贯穿于矿产开采的全环节。矿山企业的主要管理人员必须要充分了解矿井内相关安全要求，矿山企业也需要加大对于矿井安全监管的人力物力财力。由于矿山瓦斯安全事故一旦发生就会造成严重的破坏，因此必须要做到最大程度的预防与监管，从根源上控制矿山瓦斯事故发生的可能性。

3.2 加强局部通风管理

瓦斯等复合气体一般储存于岩石的空隙中，在岩石爆破时就有可能顺着缝隙渗透进矿井内部。因此在进入深部的矿山开采作业时必须要实施做好通风管理。局部通风机的安装和运用能够有效稀释矿井内瓦斯气体，预防瓦斯气体聚集而造成瓦斯爆炸等灾害。在应用局部通风计时需要配合好风电设备以及瓦斯电闭锁设备。矿井内部需要有专业的人员对局部通风机的运行情况进行监管，非专业工作人员应该避免随意进行设备操作，以防影響设备预设参数而造成安全隐患。在矿山开采点需要对开采中所使用的设备进行不定期的多次检验，并且做好备用设备的切换工作，保证局部通风机的稳定运行，避免通风设备出现故障而造成瓦斯堆积。在检测通风设备时一旦发现故障问题，应该立即组织工作人员进行撤离，并且根据实际情况做好防护，必要时需要第一时间切断电源。等通风机恢复工作之后不能直接进入矿井，而是应该在通风机运行一段时间之后对矿井内的瓦斯气体进行浓度检测，当瓦斯气体浓度符合开采安全标准之后方可进行施工作业，切实保障开采工作人员的生命财产安全。

3.3 借助技术提高矿山瓦斯抽采率

随着矿山开采技术的不断升级，当前在进行矿井内瓦斯抽采时可应用的技术手段不断优化丰富。在进行矿山瓦斯这里时应该结合开采区域的实际情况挑选瓦斯抽采技术，从实现最佳的抽采效果。在技术应用时也应该基于矿井特点不断优化工艺参数，煤层的透气率也是抽采技术应用时的重要参考。由于瓦斯治理技术的不断升级，在治理时所产生的技术资金投入也应该有所增加，矿山企业的研究人员应该加强对于瓦斯治理基础理论知识的研究，科学有效的应对瓦斯带来安全隐患问题。矿山企业的管理人员应该充分认识到防治瓦斯安全隐患的重要意义，加强技术资金投入配比。值得一提的是，在防护瓦斯事故时所产生的资金投入与一旦发生瓦斯事故所产生的经济损失相比性价比非常高。

3.4 加强安全培训

不仅矿山安全管理人员需要提升对于瓦斯安全事故的重视，每一个矿山的工作人员都需要充分认识到瓦斯治理的重要性。企业应该定期对矿山工作人员进行理论知识的培训，明确导致矿山瓦斯灾害的原因。一旦出现瓦斯安全事故时每一个生产人员都能第一时间做出应对，保证操作的规范性，将瓦斯事故的影响控制到最低。这就要求矿山企业针对各个部门工作性质的差别进行实地培训，充分认识到瓦斯事故的严重性。相关管理人员应该定期对矿山开采设备情况进行抽查检测，评估矿井内部作业整体情况。

4 小结

综上所述，瓦斯具有易燃性和高爆性，在地下煤炭储层中含量很大，因此在矿山生产开采的过程中，不断加强对瓦斯综合治理工作的重视是非常必要的。管理人员需要充分了解瓦斯综合治理的要点和重点，结合实际开采情况加大监督力度，严格控制瓦斯燃烧爆炸的条件，切实提升矿山开采作业的安全性。保证矿山企业正常经营生产的有序进行，切实满足社会对煤炭资源的需求。

参考文献：

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[2]徐学文，俞宽光.保护层开采工作面初采期瓦斯综合治理技术[J].江西煤炭科技，2019（4）：201-203.

[3]郭亚武.煤与瓦斯突出矿井采煤工作面瓦斯综合治理技术探讨[J].百科论坛电子杂志，2019（21）：643.

作者简介：

任绍良，男，籍贯：山西孝义，学历：本科，现从事煤矿通风工作。