油气储运中的管道防腐措施分析

张琦深

摘 要：我国蕴含丰富的油气资源，并且广泛使用管道进行油气储运。但是使用管道储运油气资源期间，由于油气资源自身含有较多的腐蚀物质，同时受到外界环境的影响，会使储运管道出现严重的腐蚀的情况，不利于储运管道正常的运行，造成油气资源的浪费。针对油气储运管道出现的腐蚀情况，深入分析油气储运管道防腐措施，为油气管道实施防腐措施提供参考依据。

关键词：油气储运;管道防腐;措施

油气储运管道出现腐蚀情况，与油气资源存在关系的同时，还与储运管道自身、管道安装以及外界因素等存在关系。受到上述因素的影响，储运管道腐蚀情况不断加剧，导致储运管道会出现裂缝，油气资源通过裂缝泄漏，不仅造成油气资源出现浪费的情况，还会污染周围的环境，严重情况会发生安全事故。针对油气储运管道出现的腐蚀问题，需要采用多种防腐措施，消除引发储运管道出现腐蚀情况的不利因素，使储运管道安全稳定的运行。

1 油气储运管道腐蚀的原因

1.1 管道自身存在的问题

管道自身的问题体现在以下几个方面：第一，油气企业未能做好储运管道的检查工作，使用存在质量问题的管道;第二，储运管道的抗腐蚀能力较低;第三，选择的储运管道材料存在问题，材料自身存在较多的杂质，与油气资源接触后，加剧储运管道的腐蚀情况。

1.2 管道安装方面存在的问题

储运管道安装方面存在的问题体现在以下几个方面：第一，现场施工混乱，施工人员未能按照正规的流程操作，导致储运管道安装存在缝隙;第二，施工人员选择的安装技术不合理，以使用焊接技术进行安装时，在焊接位置未能做好防腐处理，导致储运管道在焊接位置出现严重的腐蚀情况;第三，在施工中未能做好储运管道整体防护工作，储运管道中的部分位置缺乏有效的防腐处理。

1.3 外界因素所存在的影响

油气资源中含有较多的硫酸氢等具有腐蚀性能的物质，在储运管道内长时间运输过程中，会对储运管道造成严重的腐蚀。此外储运管道长时间埋在地下，如果埋入的土壤中含有较多的强酸或者强碱等物质，会加快储运管道的腐蚀速度。在特殊的环境中，如高温、低温以及地下水丰富的自然环境中，储运管道的腐蚀情况较为严重。

2 油气储运过程当中管道防腐的措施

2.1 科学选择管道材料

企业在选择储运管道材料时，应做好以下几项工作：第一，严格检查选择的管道材料。企业在选择管道材料时，选择的材料应具有基本的抗腐蚀能力。现阶段在选择储运管道材料时，会广泛使用3PE材料，该材料具备较高的抗腐蚀能力的同时，还具备较高的强度;第二，企业选择的储运管道材料，应重点检查材料的纯净度，如果纯净度存在问题，会影响储运管道的焊接质量;第三，企业应加强储运管道材料采购管理，要求重点检查储运管道材料供应商的生产资质，并且还应选择信誉良好的供应商，与供应商签订储运管道材料合同。企业在安装储运管道过程中，供应商应派专人进行现场指导，提高储运管道的安装质量;第四，企业根据油气储运要求，严格把控储运管道的规格，保证管道规格符合油气储运标准;第五，企业应全面考察储运管道所在的地理环境，根据地理环境选择适合的储运管道材料，使储运管道材料充分发挥自身抗腐蚀优势，减少受到自然环境的影响。

2.2 科学选择防腐材料

在油气储运管道运行过程中，使用适合的防腐材料，可以进一步提升储运管道的防腐能力。选择合适的防腐材料，是储运管道实施防腐措施重要的组成部分。在选择防腐材料时，企业应掌握防腐材料的性能，根据油气储运管道的运行要求以及周围环境等因素，选择适合的防腐材料。现阶段在储运管道中使用的防腐材料，需要具有较强的透气性能的同时，还应具有较强的绝缘性能。此外在选择防腐材料时，重点考虑防腐材料的耐酸碱性能和粘合性能。基于上述性能，企业选择的防腐材料，使用在储运管道中可以获得良好的防腐效果。企业在选择防腐材料时，应考虑经济成本，最终选择性能高成本低的防腐材料。

2.3 油气储运的内部防腐措施

在油气储运管道内部实施防腐措施，一方面是提升储运管道内部的稳定能力，另一方面增强管道的耐久性。企业应掌握储运管道内部引发腐蚀情况的不利因素，根据存在的不利因素实施针对性的防腐措施，从而获得良好的防腐蚀效果。油气资源中含有较多的酸性物质，根据酸性物质实施抗酸性的防腐措施，可以防止储运管道内部出现腐蚀情况。许多企业在实施防腐蚀措施过程中，会在储运管道内部使用缓蚀性物质，进一步提升储运管道内部的抗腐蚀能力，并且减少储运管道出现裂缝的情况，有效延长储运管道的使用寿命。

2.4 处理管道防腐层的措施

企业会在储运管道的内外部施加防腐层，使储运管道的内外部形成统一的抗腐蚀體系，避免储运管道的内外部同时受到不利因素的侵蚀，导致储运管道出现腐蚀情况。许多企业在储运管道实施防腐措施过程中，已经掌握有效的防腐蚀技术，并且会选择性能稳定抗腐蚀能力强的材料，均匀的涂抹在储运管道的内部和外部，在涂抹过程中，会使储运管道的每个位置的防腐蚀材料的密实度保持在统一的状态，从而提升储运管道抗腐蚀的整体水平。许多企业在储运管道内部和外部涂抹抗腐蚀材料时，会广泛使用聚乙烯材料、含焦油的磁漆材料等。如果使用聚乙烯材料，需要在储运管道的内部和外部涂抹三次，使储运管道的内部和外部形成良好的抗腐蚀保护层，降低储运管道出现腐蚀情况的概率。

2.5 阴极保护的技术

在科学技术发展过程中，储运管道防腐蚀技术进入到创新发展阶段，其中阴极保护技术的应用价值不断增强。在使用阴极保护技术时，会在储运管道上涂抹消除阳电子的物质，使管道中的阳电子数量不断减少，管道中全部的阴电子会集中在管道的一侧。由于储运管道中阴极电子的数量较多，阴极电子不会与周围环境中的物质或者油气中的物质进行反应，消除储运管道引发腐蚀问题的不利因素。在许多埋深较大的区域，阴极保护技术是企业经常实施的防腐蚀措施。此外在应用阴极保护技术的同时，企业会根据实际情况，配合使用附加电流的方法，使储运管道内部营造稳定的电流运行环境，降低储运管道出现氧化反应的速度，从而提高储运管道的防腐蚀能力。

2.6 加强储运管道监控和控制

企业在实施防腐蚀措施的同时，还应加强储运管道的监控和控制，尤其是对重点区域进行监管，通过监管及时掌握储运管道的运行情况，根据实际情况采取有效的防腐蚀措施。许多企业会在重点区域，应用信息技术进行监管，利用信息技术获取储运管道内部油气的传输速度、压力等指标，还会全面监测管道所在区域的地理环境情况。以监测储运管道的内部压力指标为例，一旦储运管道内部的压力发生变化，企业运用信息技术，分析出管道内部压力变化的因素，如果是油气传输量发生变化，企业应加大油气传输，观察储运管道内部压力是否恢复正常，如果是管道出现裂缝，说明管道某一区域由于受到腐蚀出现裂缝，企业结合信息提示的信息，可以快速确定储运管道出现腐蚀情况的位置，对出现腐蚀情况的管道进行全面的维修。

2.7 使用合适的缓蚀剂

现阶段油气储运管道使用的缓蚀剂分为以下几种：第一，氧化膜缓蚀剂。氧化膜缓蚀剂会降低管道内部产生氧化反应的速度，防止管道内部生成带有金属物质的氧化物;第二，沉淀膜缓蚀剂。沉淀膜缓蚀剂是由多种物质组成，会防止储运管道内部的阴离子出现沉淀情况;第三，吸附膜缓蚀剂。储运管道内部的电荷会吸附在吸附膜缓蚀剂上，防止出现氧化反应。

3 结束语

综上所述，在油气储运管道实施防腐措施过程中，企业应加强管道材料、防腐材料、防腐技术以及其他技术的管理，并且做好全面的监管工作，消除储运管道出现腐蚀情况的不利因素，提高储运管道安全稳定的运行能力。

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