油气储运中的管道防腐问题分析

刘义

摘 要：近年来，随着我国工业产业的飞速发展，油气储运与人们的生活密切相连，在工业发展中也起到了重要作用。油气储运中的管道设备是储运中的一个重要部分，所以管道的安全十分重要。在运送过程中有很多隐患，受外界因素和油气本身的因素，容易使油气挥发，引发火灾，使管道腐蚀加重。针对这个问题，对于如何解决管道腐蚀和提高油气的运输效率的问题提出了合理解决措施。

关键词：油气储运;管道防腐

0 引言

油气资源作为我国社会在不断发展过程中提升经济水平的重要资源，需要采取有效的措施对其做好储运方面的工作，确保油气资源深入到每家每户，这对于我国经济的发展走向和综合实力的持续提升有着极大影响。油气资源作为人们日常生活中的重要组成部分，必须在油气管道的帮助下保证其正常储运工作的开展。因此做好油气管道的防腐工作，有利于确保油气储运工作的正常进行。

1 管道防腐的重要性

现在，能源储量一个国家发展的重要体现，也是国家实现经济发展和社会和谐的重要战略性问题。能源不仅关乎着国家的安全和稳定，还与国家经济直接相关。油气是一种十分重要的能源，油气储运与国家的发展有着密切的联系，可以维持国家经济的稳定性。虽然中国是幅员辽阔的，资源丰富的，但资源分布不均，严重阻碍了该国的经济发展。今天，随着科学技术，西气东输和南油北调工程极大地解决了资源分配不均的问题，促进贫困地区的经济发展，给人们的生活带来极大的便利所以不仅仅是能源的开采，能源的运输在能源战略中也是十分重要的。在油气储运中，油气管道的防腐对油气的运输是十分重要的。在现实中有很多的因素如环境和施工等因素都会影响到管道腐蚀，所以要研究管道防腐的方法，提高油气储运的安全性和效率，对能源的开发利用有着重大意义。

2 油气储运中管道被腐蚀的主要原因

2.1 外界相关因素

油气储存运输的过程中，由于环境有所变化，在不同的环境影响下，管道受到了不同的压力、湿度影响，使得管道无法支持储运，在温差比较大的区域，或者长途运输中，由于温度时高时低，水分含量有所变化，管道受其影响发生了物理、化学反应，不仅加速了管道的腐蚀，同时还能够导致储运的油气性质改变。加上生物催化，当细菌附着于管道上，虽然不能直接产生腐蚀作用，但在细菌的活动中，与管道的金属材质形成电化学反应，而使得管道被细菌腐蚀，同时细菌新陈代谢中还会产生可腐蚀管道的物质，如硫化物，使得管道所处的环境发生了改变，破坏金属表层。

2.2 施工原因

管道进行装卸中，油气在储运维护中，由于相应的施工、管理人员的专业能力不足，危险防控能力差，所选的管道材料不符合抗腐蚀标准，没有按照预设的程序进行油气储运，施工操作存在误差，导致管理的作用难以发挥，受到了腐蚀威胁。油气储运的有关施工人员，缺乏责任意识，按照自己的经验安排活动，操作步骤不完善，操作形式不合理，造成管道周围腐蚀性条件增加，难以保障管道的稳定性。

2.3 油气自身性质

油气在储运期间，因其自身就具有氧化性特征，很容易与管道内部材料之间产生氧化還原反应，再加上空气中存在的二氧化碳等气体也会促使液体产生酸性、不稳定的碳酸氢钠，导致管道内壁因此出现腐蚀情况。

3 油气储运的管道防腐处理措施

3.1 防腐层技术

除了基本的防腐涂层材料，我国还在不断钻研有关管道防腐的技术形式。目前常见的管道防腐技术包含了熔结环氧、三层聚乙烯等，尤其在储运中，可利用这些技术形式，构建管材的防腐结构层，从国外引进3PE防腐，使得涂层在使用中性能更强，体现出了防腐涂层的性能优势。通过涂敷技术构建了管道的防腐体系，我国已经能够独立的加工Φ25～2800mm钢管3PE涂层，逐渐开始大规模的使用和普及，使得腐蚀性介质与管材能够隔离开，而这样的技术形式还比较适用于普通的储运，若是在恶劣天气下，在比较特殊的储运环境中，如高热、高寒的环境下，油气也会自然的升高与降低温度，所以腐蚀涂层的材料还应复合起来，利用搭建的复合抗腐蚀结构，抵抗管道储运中发生了的物理与化学反应，构建管道的保护层，不仅能够防腐，还能够保温、散热，在管道的外部表层，可利用防腐涂层与保温涂层集成涂抹，从而有效避免大气水分、地下水分的渗入。防腐涂层应能够有效地补充原管道涂层中的缺陷，使得管道自身的绝缘性能提高，建立管道的内壁隔离屏障，同时要注意在涂层的补充上，避免造成对油气运输的阻碍，应保障油气输送仍旧正常运作，涂层应附着于管道内壁，能够抵抗在管道运输中产生的物理碰撞损伤，减少摩擦危害，并且结合管道发生的损害进行补救，应考虑到涂层的材料性质，分析材料的劣势，如 PE 二层容易在曝光下老化，PE 三层更为昂贵，应依据储运的实际需求，分析储运的成本、周围环境等，选择更具性价比和应用价值的材料。

3.2 缓蚀剂

关于缓蚀剂在油气管道中的应用，应根据油气中腐蚀介质种类、环境温度和湿度等多方面因素来选择合适的缓蚀剂。例如对于油气管道内部湿度比较大的情况，因水蒸气很容易聚集在管道金属表面，加快造成管道腐蚀速度，对于这种情况应选择水溶性和油溶性比较好的缓蚀剂来吸收管道中水分，最大限度减少因水蒸气造成的管道金属表面腐蚀。有时候只使用一种缓蚀剂很难达到改善管道腐蚀这一问题，因此将其与表面活性剂结合起来使用，能够进一步提升防腐作用。

3.3 选择高质量的管道防腐材料

相较于其他类型的资源，油气资源其本身在形成和发展的过程中会产生大量的酸性，导致管道在使用的过程中受到酸性腐蚀。因此需要将拥有高强度、耐腐性的管道材料运用到管道的建设工作中，这对油气管道建设工作的开展有着极大的促进作用。近几年，在国外兴起的新材料如玻璃钢、塑料管道，由于成本与效益的原因，在国内未能得到大量普及。

3.4 防腐养护

对于油气储运中所用的管道实际来讲，存在部分管道是直接暴露于空气中，而这部分的管道因长时间受到各种气候的影响，管道表面就会因此产生严重的氧化问题，氧化的过程中也会不断产生氧化铁，经过一系列的化学反应后，钢结构管道因此出现破坏，这对于钢结构的正常使用带来非常严重的影响，为此，为有效避免钢材表面出现氧化情况，这就需要借助防腐涂料，将其涂刷在管道外表，以此来最大限度防止油气管道因氧化导致腐蚀，另外因管道内部所使用材料多数是金属材料，对此也可通过涂刷防腐涂料的方式防治管道内部氧化。

4 结语

综上所述，随着社会的进步和发展，我国在不断的发展过程中对于油气资源有了越来越高的需求。因此为了避免油气资源在储运的过程中因为油气管道的质量而影响油气的正常运输，避免油气管道受到腐蚀问题的影响，就需要将高质量的防腐措施运用到管道防腐工作之中，高质量的管道防腐材料的使用，借鉴国外先进的防腐技术，以及促使油气管道内侧防腐性能的提升对于油气管道防腐工作的开展均有着良好的推动作用，有利于提升管道的耐腐蚀性，对于管道使用寿命的延长有着极大的帮助。

参考文献：

[1]关辉.油气储运中的管道防腐问题分析初探[J].全面腐蚀控制，2018，31（8）：66-68.

[2]高秋华.试析油气储运中的管道防腐问题[J].中国石油和化工标准与质量，2018，36（9）：57-59.

[3]熊伟.影响油气管道阴极保护系统因素与对策[J].设备管理与维修，2019（6）：161-162.

[4]徐海清.石油管道的防腐现状及解决对策[J].腐蚀研究，2019，33（6）：87-89.

[5]方燕.油气管道腐蚀防护系统技术研究与展望[J].油气田地面工程，2019，38（5）：1-5.