热气过滤器滤袋安装的管理

摘 要：通过对装置运行中出现的异常情况的原因分析，加强对滤袋更换、滤管安装过程中的关键步骤进行优化管理，提高滤袋更换、滤管安装的质量。

关键词：剥离;漏洞;松动;作用力

1 概述

建峰化工第二套三聚氰胺装置，引进的是常压气相淬冷工艺。该工艺将熔融尿素以雾化的状态喷入沸腾的流化床内，在催化剂和载气的作用下，反应得到三聚氰胺气体、少量高沸点副产物、脱氨物等。经过冷却，高沸点副产物结晶析出，在初级分离器内除去大颗粒杂质。小颗粒以及催化剂粉尘等杂质，随气流进入热气过滤器，由玻纤滤袋和钢骨架组成的过滤管进行物理过滤，并在玻纤滤袋表面结垢形成滤饼。滤饼随着装置运行而逐渐增厚，增加了过滤精度，也增加了滤袋的阻力以及系统的能耗。通过热气过滤器的反吹气系统定期反吹，“剥离”部分结晶物，减缓滤饼的增厚速率，缓解装置运行的阻力和能耗。过滤后的三聚氰胺气体凝华结晶得到三聚氰胺成品。本工艺中，过滤环节是三聚氰胺装置中控制产品质量的工段。冷却、分离和过滤流程（图一）：

2 存在的问题

装置建成投产后，周期性的在产品中发现灰色细小颗粒，无法通过系统调整来消除，装置停车后，发现热气过滤器滤袋存在以下问题（见表1）。同时，从其他同类厂家了解到，在运行过程中，滤袋存在整体脱落，滤袋被刺穿，虑管短路等影响产品质量的现象。

滤袋安装前，经过检测合格后安装，滤袋不存在质量问题。热气过滤器每个运行周期结束后，均需要对内部的滤管表面的滤袋进行更换，并将滤管重新安装。由于安装人员全凭经验进行安装，监管人员对安装过程及质量检验经验缺乏，没有一个统一的检验验收标准，导致每次滤袋更换、滤管安装的质量优、劣不一，是影响热气过滤器运行状态的重要因素。

4 关键步骤的管控

对滤袋安装进行全程跟踪，记录安装的全部步骤，通过对各个步骤的分析，筛选出对装置运行具有影响的关键性步骤，在滤袋安装过程中加以合理的管控。

4.1 选择完好的滤管骨架

滤袋套在滤管骨架表面成为过滤管，表面滤袋起到过滤杂质的作用，而滤管骨架起到支撑滤袋的作用，使得滤袋在装置运行期间具有足够的过滤面积。图中钢骨架已经断裂，在套滤袋时，容易划伤甚至刺穿滤袋;严重弯曲的钢骨架，安装时，会占据其他区域滤管的安装位置，不便于其他滤管的安装，此类钢骨架需剔除。

4.2 濾袋固定在正确位置

为了方便滤袋套袋，滤袋厂家在制造滤袋时，将滤袋口放大3-5cm，深度约5cm，在滤袋口形成一个三角形的区域，使得工人在套滤袋的时候更加省力，也减少了滤袋与钢骨架之间的摩擦。

在使用抱箍紧固滤袋时，滤袋口形成褶皱，这些褶皱的地方成为滤袋过滤时的“漏洞”。见图三，高沸点副产物的结晶颗粒、催化剂粉尘等杂质将从这些“漏洞”成功“偷渡”，导致产品质量降低。因此，套袋时，需要将滤袋口三角形区域拉过滤管骨架上端端盖以上的位置，消除抱箍固定滤袋时形成褶皱。

4.3 骨架上端端盖清理干净

钢骨架经过长期的高温和物料的“浸蚀”，在滤管骨架上端端盖表面形成结晶物或者玻纤残留物（见图四）：

抱箍将滤袋固定在骨架的上下端盖上，随着装置运行，滤袋表面滤饼逐渐加厚，通过滤袋反吹来“剥离”滤袋表面的滤饼。此时，滤袋与骨架上端盖位置位于反吹进口，承受较大的反吹压力，且承受滤袋表面结晶形成的重力。如果在安装滤袋期间，没有清理骨架上端盖表面的结晶物，结晶物在热胀冷缩、副产物高温气化、反吹压力、反吹阀开启和关闭的振动以及滤袋自身重力的作用下，滤袋向下滑落，失去过滤作用。因此，在安装滤袋时需要将骨架上端盖表面结晶物清理干净，且抱箍需要“卡”紧。

4.4 热气过滤器安装平台铺橡胶板

将滤袋固定在骨架形成“滤管”，需要运输至热气过滤器内部，然后进行安装。在这一过程中，需要安装人员“轻拿轻放”，途中不要拖、拽滤袋，也应该避免碰撞热气过滤器的人孔边缘、过滤器内部的安装平台边缘、跳板接头等棱角分明的位置，防止滤袋划伤甚至破损。在进入热气过滤器时，采用大面积的橡胶板铺垫，降低滤袋表面磨损。见图五。

4.5 内螺纹盖内部要清理干净

套好滤袋的“滤管”与热气过滤器过滤隔板的连接，是通过骨架上端的端头内螺纹盖连接（见图六）。

内螺纹盖内部如果存在杂物，特别是结晶物颗粒，这种结晶物颗粒硬度较大，在“滤管”安装时卡在螺纹之间，使得内螺纹盖安装不到正确位置。装置运行期间，由于设备温度升高、结晶颗粒受热后“软化”或者结晶物气化，导致“滤管”出现松动，“滤管”密封不严，杂质进入后系统。严重时，在反吹过程中“滤管”脱落。

4.6 “滤管”密封垫必须完好

套好滤袋的“滤管”需安装到热气过滤器过滤隔板上，此时，需要通过高温石墨垫对“滤管”与隔板安装接头之间进行密封。同时该石墨垫还起到固定滤管的作用，“滤管”安装好之后，确保“滤管”下端不晃动。在拆、装滤管时，导致石墨垫子有部分损伤、变形，导致石墨垫子密封性不好，见图七。因此，大部分石墨垫子不能重复使用，需要将滤管上的石墨垫子清理干净，更换新的、完好的石墨垫子。

5 结论

2019年5月开始，对滤袋更换、滤管安装的各个关键步骤，由专人根据上述标准严格监控安装过程，使得热气过滤滤管的安装质量得到了保证，装置开车后，产品中黑色杂质消失。

作者简介：

邬昌波（1981- ），男，本科学历，化学专业，工程师，现从事三聚氰胺工艺技术管理、研究工作。