精细化工废水处理技术及控制对策

摘 要：精细化工厂排放的废水成分复杂，在精细化工生产过程中有些物质没有完全的化学反应，含有大量的化学物质和有毒溶剂，未经处理，排放到水中，废水中生物需氧量过高，会伤害到水中生物，溶解有毒物质过多，会产生腐蚀性，使机械产生锈蚀，对环境造成污染，所以在废水排放之前，需要使用废水处理技术，将污染物与水进行分离，达到废水净化的目的，需要化工厂加强生产管理，严格控制废水排放。

关键词：化工废水;水污染;精细化工;技术处理

0 引言

我国工业的快速发展，促进经济增长的同时，废水排放控制力度不够，未经技术处理的废水直接排放到自然界，对当地的植物、生物、水资源甚至是人的健康，都造成了一定的影响，精细化工产生的废水具有很强的酸碱性，造成环境极大的污染和破坏，由于人们环保意识的增加，加大了对水资源的保护力度，在一定的程度上水污染有所缓解，但是还需化工厂进一步的努力，提升自身的废水处理技术，实现废水的净化，减少废水的排放量。

1 精细化工产生的废水种类

1.1 工艺废水

精细化工产生废水最多的就是工艺废水，其中含有大量的有毒物质，工艺废水产生的原因有很多种，在精细化工生产中，化学物质进入水中、生产用水、以及生产原理产生的废水，精细化工用到的化学物质，融入水中，与水发生化学反应，会产生其他的化学物质，导致工艺废水中化学物质种类较多，成分非常复杂，工艺废水的有毒物质含量可想而知，造成自然环境的污染，污染能力十分强大。

1.2 生产运行废水

蒸汽设备是生产运行废水产生的主要因素，设备在进行原材料加工时，需要使用大量的清水，原材料中的化学物质融入到水中，形成生产运行废水，废水通过设备排出，侵蚀机械设备，造成设备的较大的损耗，影响到化工厂的安全生产，未经处理排出，会对环境造成巨大的伤害。

1.3 冲洗废水

冲洗废水是可以控制的，是精细化工机械设备生产过程中产生的废水，由于化学原料没有控制好，发生泄漏，需要使用水进行冲洗，产生大量的冲洗废水，直接冲洗化学原料，导致冲洗废水中化学物质含量较高，危害性很大。

1.4 洗涤废水

精细化工设备在生产结束后，需要用水清洁，洗涤废水中化学物质较少，危害性虽然没有其他废水的危害性大，但是其中还是含有一定的有毒物质，而且洗涤的设备和物品较多，废水量较多，增加了废水处理的难度。

1.5 其他废水

其他废水主要以冷却水为主，设备长时间的运行，设备温度升高，需要使用冷水进行处理，所以其他废水中的化学物质含量少，可以实现循环利用，设备发生泄漏，也会造成水的污染，由于精细化工设备本身质量较高，很少发生此类事故，危害程度有限。

2 精细化工废水处理技术

2.1 废水处理技术种类

①还原法，具有一定酸性的废水，比较适用于还原法，使用的物质是铁屑，利用其与废水的脱水反应，将化学物质与水进行分离;②萃取法，使用丁醇进行废水处理，首先要检测废水中酸的种类，确定是醋酸后，加入丁醇，萃取废水中的化学物质;③蒸馏法，这种废水处理技术比较简单，在废水中添加甲醇，发生酯化反应，会生成甲酸甲酯，沸点较低，使用设备加热废水，可以将水分中的有害物质蒸发出去;④氧化法，使用臭氧，主要针对废水中的羧酸类化学物质，臭氧与废水中的化学物质发生氧化反应，将有害物质氧化处理;⑤吸附处理，主要使用吸附材料的吸附功能，将废水中化学物质吸附处理;⑥沉淀法，适用于盐和芳香酸的处理，调节废水pH值后，加入三价铁盐，三价铁盐富集化学物质，形成沉淀，然后进行过滤，将废水与沉淀物分离，沉淀法的应用，主要和废水的pH值有关，其他因素对沉淀法影响不大;⑦混凝沉降，使用混凝土进行废水的处理，在加入混凝土之前，调节废水pH值，混凝土中的化学物质与废水发生化学反应，与混凝土一起沉降到废水底部。

2.2 物理废水处理技术

使用物理技术分离水和污染物，提高水的利用率，使用的物理废水处理技术主要有三种，第一种，重力沉淀，利用地球吸引力，使废水中的悬浮物质自然沉淀，长时间的静置，最后实现固液分离，达到废水净化的目的;第二种，过滤法，主要使用過滤网，将废水中的固体物质过滤出来;第三种，气浮法，使用一种技术手段，使废水产生气泡，并将污染物携带出来。物理废水处理技术相对简单，处理速度快，对技术要求不高，但是对于废水的净化不够彻底，不能去除废水中的溶解物，现阶段使用的新型物理废水处理技术有磁分离、声波技术和非平衡等离子体技术等，一般使用传统物理技术进行预处理，然后再使用新型技术彻底的分离污染物，可以保证水资源的再利用。

2.3 化学废水处理技术

化学废水处理技术在精细化工废水处理中应用非常普遍，应用化学反应可以达到废水净化的目的，现阶段比较常用的废水处理技术有紫外线催化氧化技术、湿法氧化技术以及超临界水氧化技术等，化学处理法可以高质量的完成废水处理，工作效率较高，没有二次污染的危险。应用半导体催化剂照射废水，生成羟基自由基，其具有强大的氧化能力，与废水中的污染物发生氧化反应，生成水和二氧化碳。使用湿法氧化技术，通过高温处理废水，之后放入催化剂，在高温和压力的作用下，污染物与催化剂发生氧化还原反应，使废水中的污染物被氧化，湿法氧化技术具有很好的时间优势，在较短的时间内，便可完成精细化工废水的处理。

3 精细化工废水控制对策

3.1 加强废水处理管理措施

化工厂在生产过程中避免不了废水的产生，使用有效的废水处理技术，可以减少废水对环境的污染，废水处理要按照国家规定的排放标准进行严格的操作，检测合格后，才可进行排放，指定废水排放区域，防止废水污染周围环境，以及影响周边居民的生活。自然环境保护问题一直受到政府部门的高度重视，化工厂要建立废水管理制度，按照国家要求制定废水排放标准，提升废水处理技术，实现水资源的循环利用，尽量减少废水排放量，研究开发新的废水处理技术，提升废水处理人员的职业素质，降低废水处理成本，提升废水处理工作效率。

3.2 加强化工厂内部控制力度

在化工厂生产的各个环节，加强精细化工用水量的控制，尽量减少废水中的污染物，从根源进行废水的控制，可以有效降低废水处理压力。对生产各个环节加强控制，根据企业实际情况，结合化工厂周围环境，对化工厂进行合理的布局，加强内部控制，保护周边环境。在生产原料的选择上，要侧重于污染较少的材料，在废水排放时，对排放区域进行检测，防止排放地存在其他化学物质，与废水发生化学反应，造成二次污染。

3.3 化工生产全过程监管

对化工厂生产全过程进行监督管理，在生产原料的选择、生产环节以及员工操作的规范，进行全面的管理，根据使用的原料，设计相应的废水处理方式，依据化工厂生产周期，进行调查，制定相应的管理措施，尽量減少废水的产生，在生产过程中，要对废水进行简单的处理，为后续的废水处理做好准备工作。

4 结语

精细化工产生的废水，具有很强的污染能力，破坏当地生态环境，影响周边人们的正常生活，化工厂要严格控制废水排放，实施严格的废水处理制度，提升自身废水处理技术，应用新型技术，提升废水处理质量，加强废水处理的管理力度，应用有效的控制对策，提升化工厂内部管理水平，强化内部控制，实施化工生产全过程监管，达到国家废水排放标准，防止废水污染环境。

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作者简介：

孙兆兴（1985- ），男，汉族，本科，籍贯：黑龙江省七台河，工程师，研究方向：石油化工工程。