化工安全生产中存在的问题及对策初探

戴美琴　周燕

摘 要：气体泄漏和燃烧爆炸等事故一直是威胁化工行业稳定发展的重要因素，因此如何提高化工行业的安全生产质量成为相关领域重要研究问题之一。近些年伴随着社会经济的发展，各领域对化工产品的需求越来越多，这也使得化工行业的生产规模在不断扩大，其同时也增加了出现安全问题的可能性，因此相关部门需要提高安全管理力度，及时解决化工行业在生产过程中存在的安全隐患问题。

关键词：化工安全;安全生产;问题;对策

1 化工安全生产中存在的不足

1.1 缺乏安全意识

部分化工企业工作人员在开展各项生产作业时缺乏安全意识，其未能严格做好安全防护措施，这是导致出现安全事故的重要原因之一。就当前我国常见的化工生产安全事故来看，其多由于化工生产人员的操作失误，这些生产人员对安全防护工作的重视程度不足，同时存在操作不规范的问题。

我国部分化工企业为了节约成本而未能给上岗人员提供专业的培训，使得大部分化工生产人员无法系统学习专业的安全防护知识及操作技能，这不仅会导致这些工作人员对安全生产的重视程度大大折扣，而且会增加出现安全事故及操作失误问题的可能性。从这一层面讲，化工企业要积极开展安全生产培训活动，借此来提高工作人员安全意识，其一方面有助于保障工作人员人身安全，另一方面有助于降低出现操作失误问题的可能性，以此来保障企业实现长期稳定发展。

1.2 安全管理制度落实不到位

就化工企业安全生产工作本身而言，其在具体落实方面离不开系统的安全管理体系和制度，虽然大部分化工企业在开展生产作业前会制定详细的安全管理措施，但其在具体落实方面却存在不到位问题，部分管理人员及工作人员未能严格按照制度规定开展生产作业。从这一层面讲，安全管理制度落实不到位的很大原因在于重视程度不足，部分生产人员在具体执行管理制度时仅仅停留在表面，甚至存在应付检查的问题，而部分管理人员也存在工作疏漏现象，这些都会影响的安全管理制度的落实情况和执行效果，进而增加出现安全事故的可能性。

1.3 严重的违章问题

在开展化工生产作业时，生产人员需要灵活应用多种化工设备，这样才能保障生产效果并提高安全性，因此这对生产人员的设备操作能力提出了较高要求。由于当前部分化工企业未能给生产人员提供系统的培训活动，因此，部分工程人员明显存在专业素质不达标和工作能力不佳的问题，其无法按照规定的生产流程开展各项作业，甚至在操作化工设备时存在违规违章问题，严重的会导致出现重大安全事故。

1.4 生产设备带来的隐患

化工生产是一项较为复杂的工作，其对生产环境、生产设备的要求往往较高，然而在实际的化工生产过程中，由于生产设备有问题而引发的安全事故屡有发生。主要原因有下：首先，生产设备可能遭到腐蚀。化工人员选择的材料可能具备较强的腐蚀性，当这些材料置于高温高压的环境中时，很容易释放出大量有害物质，从而不断腐蚀生产设备，而一旦生产设备受到腐蚀，在运作时就很容易出现生产事故。其次，生产设备老旧。在实际生产中，由于化工企业内部往往人手较多，而这些人又没有明确的权责划分，因此可能会出现设备更新不及时、设备老旧的情况。此外，有的化工企业本身财力和预算有限，因此，即使一些生产设备已经超出了使用期限，也会继续投入使用。

2 化工安全生产管理的有效对策

2.1 完善管理机制，加大执行力度

对化工企业而言，要建立较为完善的管理机制，并且要认真执行下去。首先，化工企业可以充分发挥机器的作用，建立一个由人工安全检测和机器安全检测相结合的管理体系。比如，在对生产流程的安全性进行检测时，可以先由机器进行总体检测，机器检测不合格或机器检测不了的可以交由人工检测。一方面，机器能挖掘出肉眼看不到的问题，另一方面，这样的安全检测体系也能进一步节省人力。其次，制定严格的规章体系。即在对整个化工生产流程进行管理时，能实现具体措施有规可依，能从规章中找到相应支撑。最后，在执行过程中，一旦发现有违规行为，管理人员要采取强硬手段，对违规行为施以惩罚，从而保证化工生产的安全性。

2.2 拓宽宣传渠道，树立安全意识

为了保证化工安全生产的有序进行，化工企业要进行一系列的安全生产宣传。主要可以从以下几点做起：首先，拓展化工安全宣传渠道。比如在线上可以建立微信群，定期在群里发布注意事项，在线下可以发放宣传页、举办宣讲会等，从而帮助员工迅速掌握工作要点，帮助其树立安全生产的理念和常识。其次，建立安全生产小组。安全生产负责小组除了展开相应的安全技能和安全培训外，还可以定期對化工产品的生产流程和产品质量进行抽样调查，调查后写成相应的报告手册，提交上去，之后由上级领导根据报告结果做出下一步的生产决策。最后，加强员工的安全培训。对于化工行业来说，在上岗前有必要对员工进行岗前培训，指导员工对相关的安全细则和安全手册进行学习。举例来说，如果在化工生产过程中出现了爆炸情况，那么受过系统安全培训的工作人员便能很快对危机情况进行反应，而即使他们反应没那么快，但相比与没受过培训的人来说，在危机面前他们也会有更大的逃脱可能性，甚至还能对现场物资进行抢救。

2.3 加大资金投入，构建监督体系

在化工企业的生产活动当中，保证安全问题是首要的工作。随着化工事故的频繁发生，化工厂也越来越重视提高化工建设的安全问题，在相应方面加大了安全生产力度，采取了一系列措施去改进目前的形势，在资金上加大投入力度，给化工厂相应的费用保证设备安全运行，同时在人员的配备上面也更多的注意到人员的相应素质提高问题，以及对于技术方面的掌握情况，有强大的资金支持，同时在生产环节当中，重点落实出现的问题，根据生产产品的特点，制定相应的方案予以改正，落实监督范围，日常监督以及重点监督的相结合的形式，对生产环节有效把控。对于出现的问题及时的采取有效措施解决，究其的原因，防止下次事故的发生，做到安全事故从预防开始，而不仅仅是解决安全事故的问题。

2.4 建立培训体系，开展事故演练

其次，在有效提高化工厂的生产问题的环节当中，建立相应的培训体系，能够有效的促进管理的有序性，定期的对企业员工进行技能培训，能够有效的提高企业员工的职业素养以及对于安全事故发生的警觉性，同时，也对管理人员的管理水平有了更高的要求，这样的形式更有利于预防安全事故的发生。另外，可以举行相应的事故演练，让员工的培养好预防事故发生的相应措施，事故发生时的应变手段，才能够做到事故发生时灵活应变，员工在参与演练的过程当中能够通过参与过程中的处理事故的形式以及防范措施和应急的抢救方案来做好提前预防工作。这样发生事故时，就能够第一时间作出反应，保持清醒，带领相应人员逃离事故现场，保证员工的人身安全。

2.5 制订联动机制，调动全员参与

同时，化工企业应该采取一定的管理机制，才能够让员工积极的参与到活动当中，提高员工的积极性，以及对企业的认可度，在化工企业的管理环节，需要员工的积极配合，才能有效地开展实施相应的活动，因此调动员工的积极性是开展活动的必要形式，企业在进行管理活动时，可以对员工采取一定的奖惩制度，对表现好的员工给予一定的奖励，鼓励员工积极的投入到工作当中，对于表现较差的员工可以一定的惩罚机制，给员工一个良好的示范，让员工可以通过一定的惩罚手段，不断的提高工作质量，为企业带来更多的效益，同时提高员工的自觉意识，能够培养员工的安全意识，认识到自身的错误，将安全生产工作做好。另外，可以积极鼓励员工间互相学习的形式，能够更有效的促进工作上的沟通，遇到问题可以快速解决，提高工作效率。

3 结语

综上所述，化工企业的安全问题不仅关系到企业的生产效率，以及企业的效益问题，更关系到企业员工的人身安全，影响着社会的稳定，因此有效的对员工采取相应的提高安全意识的措施，能够预防安全事故的发生，促进企业的发展。

参考文献：

[1]张文霞.化工安全生产存在的问题及解决对策的探究[J].科技风，2019（24）：144.