油气储运中输油管道防腐工艺的研究

权巍

摘 要：油气包括石油和天然气，是易燃易爆物品。因此在油气运输中，通常将油气与一些稳定的物质放在一起进行运输，这样能够避免油气与氧气接触发生氧化反应，提高油气运输的安全性。利用油气运输管道来进行油气储运的主要目的就是为了提高运输的安全性，使油气能够平安的运输到需求地。众所周知，一旦发生石油或天然气泄漏就极易引发爆炸。为了提高油气储运安全性，减少输油管道的腐蚀，通常会从内部防腐、外部防腐以及使用防腐层来对输油管道进行保护。虽然现阶段输油管道的防腐措施在油气储运过程中发挥了一定的作用，但还是存在油气泄露的现象，因此油气储运中输油管道防腐工艺还需要不断地进行完善。

关键词：油气储运;输油管道防腐;工艺的研究

0 引言

油气产业是当前我国能源产业中的重要组成部分，在我国社会发展过程中承担着重要作用。在传统的油气资源储备与运输过程中，运输管线腐蚀导致了运输过程出现问题。在上述内容中，通过对油气管线腐蚀特点以及出现原因进行了详细分析，帮助企业在寻找管线腐蚀发生原因时提供了一定依据;除此之外，在实际的腐蚀问题发生及解决过程中，还应当针对不同的状况采取灵活的处理方式和技术手段，在施工过程中要注意安全问题，切实保证施工过程的安全性。

1 输油管道腐蚀情况分析

油气能源是目前我国主要的能源类型之一，在各行各业中，油气资源作为重要的能源材料发挥了重要作用。在油气资源运输过程中，利用管道运输能够减少运输成本，降低能源在运输过程中的损耗，同时，建设管道花费成本较低，且一次成型后，能够在较长时间内发挥正常运输作用。管道腐蚀问题是运输管道投入使用过程中常见的一种问题，主要由于传统材料或工艺制成的管道耐腐蚀性较差，在进行大量的油气运输过程中，由于受到外界因素影响，导致管道的耐腐蚀性能下降，使用寿命逐渐缩短。为了更加充分地利用运输管道进行油气运输工作，研究人员需要对管道腐蚀状况产生原因进行研究，并找到相应对策来提高管道的抗腐蚀性。

1.1 输油管道腐蚀问题研究工作概述

通过对输油管线中管道的工作情况以及环境等方面进行研究可以发现，输油管在输送油气的过程中，会受到土壤、空气以及地下水的腐蚀作用，对运输管道造成质量影响。在运输管道内部，油气中的部分物质会对管道内壁造成不同程度的腐蚀，而在管道外部，油气管道发生腐蚀作用主要与其接触的土壤、地下水和空气有着密不可分的关系。因此，在研究输油管道防腐蚀时，应当重点关注管道内外壁的防腐蚀方法，将镀防腐膜、添加隔离层作为主要考虑的角度。

1.2 输油管道发生腐蚀可能导致的危害

输油管道是油气运输与储存系统当中的重要组成部分，尤其能够实现正常的运输工作，很大程度上都要依靠输油管线来完成。因此，管道的质量必须要得到保证，以确保管道在长时间内能够正常投入使用。管道发生腐蚀，导致管道本身的质量下降，会造成管道壁产生裂痕，导致油气泄漏，对周围环境造成污染，严重时可能会造成危险;另外，由于管道所处的地下环境复杂，管道壁产生裂痕导致杂质进入油气内，影响油气质量。

2 油气储运中输油管道防腐工艺的应用

2.1 防腐层技术

在油气储运输油管道防腐工艺中，防腐层技术是最常用的手段之一。现如今，随着油气行业的发展，防腐层技术在输油管道防腐工艺中得到了广泛的应用。例如：在陕京线油气工程中，防腐层技术能够实现对管道半径变化多、输送距离短以及冷弯管道进行防腐。要想实现更好的防腐效果，必须要满足以下五个条件，第一，使用较好的电绝缘性防腐涂层;第二，使用具有一定的耐阴极剥离强度能力的涂层;第三，使用具有较好机械强度的涂层;第四，使用具有一定稳定性的涂层;第五，使用的利于修补的涂层。

2.2 内部防腐技术

内部防腐技术主要针对管道内壁在长时间的油气运输过程中容易发生内壁腐蚀的现象。由于在油气内部存在较多的化学成分，其中不乏有会对管道内壁造成腐蚀的成分，因此，为了防止管道内壁发生腐蚀，在管道安装时要对管道内壁进行防腐蚀处理。一般来说，应用腐蚀缓蚀剂进行油气管道内壁防腐蚀处，收效较为显著。在可能会发生腐蚀的位置或管道重要位置涂抹腐蚀缓蚀剂，能够减少管道腐蚀对管道结构与质量造成的影响，提高输油管道的运输能力。

2.3 阴极保护技术

阴极保护技术是根据电化学反应原理进行的，利用阴极保护系统中阳极的氧化反应来减少阴极金属的腐蚀问题。在使用阴极保护技术时必须保证同时具备阴、阳两级和一定的电介质，在油气储运中，输油管道所接触的土壤以及水分都可以使阴阳两极形成导电通路。阴极保护技术可以有效的提高油气储运中輸油管道的防腐效果。

3 输油管道防腐工作管理措施

在管道防腐蚀工作进行过程中，除了需要正确使用相关技术，还应当在施工过程中建立有效的工作管理机制，实行有效的管理办法和管理手段，以促进防腐蚀工作更好的进行。在施工过程中，要有专门的技术人员进行现场监督，确保防腐蚀技术的正确应用。另外，在安全保障方面，施工单位要及时建立安全小组进行工程跟进与监督，确保施工的安全性

4 油气管道防腐技术的应用前景与工艺发展

4.1 阴极保护技术的应用前景

阴极保护技术是近年来常用的一种输油管线管道保护技术。其主要是利用电化学保护手段，基于电化学中阴极保护原理而制成的一种防腐蚀技术。一般情况下，阴极保护技术与防腐层技术相结合，能够有效地提高管道的防腐蚀性能，因而在我国的油气储备与运输领域中获得了广泛的应用，同时也取得了良好的效果。但在该技术的使用过程中，需要注意阴极保护要牺牲阳极，需要合理安置阳极位置才能发挥作用。

4.2 防腐层应用

防腐层技术的应用是未来油气管道防腐的一大发展趋势。由于防腐层技术实施起来较为简单，防腐层可靠性强，使得该技术成为了许多油气管道防腐蚀工程中首选技术形式。在未来，随着新材料的研制以及新的涂层技术不断被开发出来，防腐层技术会进行不断提升以适应更加严峻复杂的环境，满足更加多变的防腐蚀要求。

4.3 油气储运中输油管道防腐工艺的国外发展

现如今，国外的油气储运中输油管道防腐工艺也在不断的发展中，不断的创新出新型的防腐工艺，例如纳米改性材料涂层技术。纳米技术的使用不仅提高的涂层材料的综合性还提高了抗老化的作用。此外，由于将较小的纳米粒子添加到涂层材料中，在提高涂层紧密性的同时好增加了防水以及抗腐蚀的效果。而无机纳米的引用，还提高了涂层的塑性以及韧性。大量的实例证明，只有不断的对油气储运中输油管道防腐工艺进行创新才能够推动输油管道防腐工艺的发展。

5 结束语

综上所述，由于输油管道长期处在复杂的土壤环境中，使其发生腐蚀的问题的风险较大。只有通过合理的防腐措施，才能够有效的减少输油管道发生腐蚀的几率，更好的保障输油管道的安全运行，使油气顺利完成运输。

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