探究天然气化工生产工艺技术优化

顾永佳

摘 要：伴随现代社会的发展，天然气石油化工生产也有了明显的进步，人们对天然气石油化工的生产操作步骤和操作管理也提出了更高的要求。文章在阐述天然气石油化工生产基本特点和发展现状的基础上，从天然气转化为合成气、天然气氧化处理几个方面具体分析如何优化天然气化工生产工艺技术，旨在能够更好的促进石油化工企业的发展。

关键词：天然气;石油化工;生产工艺;技术优化

天然气属于一种比较容易燃烧和爆炸的危险化学品，因而在生产加工天然气的过程中人们对天然气的生产加工工艺和加工技术等提出了更高的要求。在低碳环保和现代化社会的深入发展过程中选择先进的天然气生产加工技术、优化天然气的生产管理成为相关人员需要思考和解决的问题。

1 天然气生产工艺基本概述

天然气的主要成分是甲烷，除了甲烷之外还包含少量的乙烷、丙烷、丁烷、二氧化碳、硫化氢气体。人类社会发展为了获得适宜的天然气，会采取先进的技术手段对天然气进行净化加工处理，在经过一系列的净化加工处理之后得到甲烷气体。基于天然气中的成分，怎样加工和利用天然气成为相关人员需要思考和研究的问题。

天然气不仅是一种清洁能源，而且还属于化工生产的一种重要原料，在經过一系列的加工、生产、处理之后得到甲醇、乙烯、合成气体等，从而为现代化化工行业的发展提供有力的支持。天然气一般在高压、高温或低温并且连续化的环境下，应用压力容器进行处理。在此背景下，为了提升天然气的处理有效率，需要应用先进的技术来提升一系列化工生产设备的运行效率。

2 天然气化工生产工艺技术优化对策

2.1 天然气转化为合成气的技术工艺

天然气转化为合成气体主要是应用反应炉将天然气水蒸气化处理的过程。在天然气水蒸气化的过程中对温度有着较高的要求，在温度较高的情况下会消耗大量的天然气和水分。从具体操作上来看，天然气以水蒸气形式转变为合成气所涉及到的反应包含甲烷转化反应、高级烃的转化反应等。在天然气转变为合成气的过程中为了避免出现大量积炭，需要在天然气转变反应的过程中选择反应性能较为理想的催化剂体系，并在天然气转化合成的过程中注重控制烃原料的加工预热速度，目的是避免出现积炭。

2.2 天然气转化为含氧化合物

2.2.1 应用天然气制作乙炔

通过将部分天然气氧化处理会得到质量上乘的合成气体，这种合成性气体往往能够为化工行业的生产提供充足的原材料，从而更好的满足化工行业的长远发展。在部分甲烷氧化反应生成合成气的过程中不仅会涉及到氧化反应，而且还会产生一些副作用，比如炭的积累、转化过度等。因此，在天然气氧化处理的过程中需要严格控制转化生产条件，充分考虑各种类型和含量甲烷氧化的需求。

应用天然气制作乙炔要严格控制安全性。从对人体的危害上来看，乙炔浓度较高时会引起单纯性窒息作用。从化学性质上来看，乙炔和氧气混合后被点燃会发生剧烈爆炸，导致严重的安全生产事故。因此，在应用天然气制作乙炔的过程中需要相关人员严格管理和控制。第二，优化中间产品乙烯的处理。在应用甲烷制作乙炔的过程中会涉及到乙烯的生产，在对乙烯脱氧处理之后会得到乙炔。在转化加工的过程中首先会得到稀少的乙炔，之后通过提纯得到较高浓度的乙炔。在应用甲烷制备乙炔的过程中还需要严格控制甲烷裂变的温度，避免出现危险的安全事故。

在对催化剂体系优化之后能够通过氧化将甲烷制作成氧化物，最终得到质量上乘的甲醛。在催化剂反应过程中要严格控制各个元素的使用比例，目的是有效提升甲烷转化率。此外，在天然气生产加工过程中还可以实现多种产品的同时加工，将甲烷顺利转变为关联性的化工产品，目的是避免出现化工资源的浪费。

2.2.2 应用天然气制作甲醇

甲醇是一种十分重要的化学原料，被人们广泛应用到医药、工业、农业、国防等领域。在现代科技的快速发展下，甲醇的燃料属性得到了人们的进一步关注。天然气制造甲醇则是一项十分轻省的操作。  天然气制作甲醇的方法分为直接转化和间接转化两种。直接转化方法的成本消耗较少，转化关键点是新型催化剂的使用和高效反应系统的打造。 间接转化采用的是联合工艺。在常规蒸汽转化的基础上在反应器后面串联一个二段加氧转化炉。这种间接转化方式能够在一定程度上降低蒸汽转化反应器的出口温度。

3 天然气化工生产管理优化对策

3.1 打造完善的天然气化工企业安全管理制度

为了提升天然气化工生产转化效率需要采取必要的措施来提升天然气在化工生产领域的生产管理水平，确保天然气的生产加工达到环保要求。考虑到天然气生产加工的特殊性，在天然气组织生产的过程中还需要实施一定的安全措施，如在天然气生产加工过程中采取安全技术措施、制定完善的安全生产责任制，明确每一名员工的生产责任制度。同时，在天然气生产转化的过程中还需要为员工打造一定的奖惩机制，对于在工作中表现突出的个体要予以一定的实质性奖励，相应地，对于在工作中表现落后的员工要予以一定的惩处。

3.2 合理把控天然气化工生产运行参数

针对不同化工企业的生产管理需要设定不同的生产参数，目的是确保化工企业的生产始终处于理想的发展状态，避免压力容器数值超过规定的范围。比如在化工企业生产过程中还需要相关人员控制温度压力流量，并选择适合的化工生产设备来优化化工产品生产参数。在天然气转化生产的过程中需要相关人员严格控制反应温度和反应压力，并使用一定的分离净化系统来净化天然气，必要的情况下还需要对天然气化工生产现场进行检验，在最大限度上提升天然气化工生产效率。

3.3 加强对化工生产设备的维护保养

化工机械设备的保养涉及到多个方面的内容，为了确保机械设备处于正常的桩体，需要将各项维修保养技术落实到实际，并根据化工机械设备的发展变化更新设备维护方法，全面提升化工机械设备的性能，确保化工机械设备的性能朝着多样化的方向发展。第一，做好机械设备的一级和二级保养，将化工设备的运行控制在固定的时间范围内。另外，天然气化工机械设备保养工作人员在工作中还需要将维修和养护充分结合在一起，做好设备的使用记录，并在机械设备使用之后对设备的使用后情况进行综合评级。在一般情况下，设备的一级保养会持续三个月左右的时间，分两个班组轮流交换进行。机械设备的二级保养是年保养，一般在机械设备运行一年之后进行。机械设备二级保养以维修为主、养护为辅。第二，强化机械设备的维护检修力度。随着时代的进步发展人们对化工产品的需求数量和需求类型不断增多，在这样的需求背景下化工企业的发展规模也不断扩大，化工企业的发展面临更加激烈的市场竞争。为了能够更好的适应市场竞争，化工企业需要积极响应社会发展需求更新设备，并安排专业的设备维修管理人员来检修、管理设备。

3.4 打造科学完善的化工设备管理模式

为了能够提升化工机械设备的管理质量，化工企业需要对化工设备使用管理模式进行创新。首先，完善化工机械设备的管理使用制度，对化工机械设备的使用人员、使用时间等进行严格的划分。其次，强化对化工机械设备使用人员技能的提升。定期对化工机械设备使用人员开展必要的技术培训，通过培训来不断提升化工机械设备使用人员的工作技能，引导他们能够根据化工企业生产管理选择适合的设备，并在设备出现故障的时候及时采取措施调整设备的使用，从而提升设备的检修维护效率，在最大限度上延长设备的使用寿命，提升化工企业的生产效率。

4 结束语

综上所述，天然气化工生产操作能够利用甲烷生产具有较高附加价值的化工产品，比如以甲烷为原料生产催化剂、将甲烷芳构化处理等，从而能够更加全面的满足天然气加工生产需求，有效提升天然气的综合利用率。通过对天然气化工生产工艺技术优化的研究能够得到质量合格的产品，持续促进天然气生产企业的发展。在先进技术的发展支持下还可以利用天然气合成氨元素和尿素，为社会生产发展主力支持。

参考文献：

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