皮带输送机的故障分析及智能监测分析

关键词：煤矿;皮带输送机;故障分析;智能监测

0 引言

皮带输送机在煤矿生产运输的过程中发挥着重要的作用，能够实现各种固体物料的高效运输，为施工人员提供生产动力。然而由于皮带输送机长时间处于比较恶劣的工作环境当中，使皮带输送机本身产生了严重的损坏，尤其经常处于这种高强度的工作状态当中，皮带输送机极容易出现磨损的现象。皮带输送机的系统性比较强，如果机器的某一个部分出现故障，就会影响整个机器的正常运行，所以，为了确保煤矿运输和生产工作的顺利进行，必须对皮带输送机的故障原因进行分析，加强对皮带传送机的智能监测。

1 皮带输送机的故障类型以及处理措施

皮带输送机的运输距离较长，能够将工作中的固体物料由巷道的一端运输到另外一端，并且能够实现连续性的运输工作。皮带输送机是工作原理是通过两个环带以及一个长形的皮带带动传动装置，从而达到运输固体物料的目的，在实际的运输过程中，皮带的张力、滚筒的转动情况等方面都会对皮带输送机的运行状态造成不同程度的影响。

1.1 皮带打滑的发生原因以及解决措施

皮带输送机的传动方式为带传动，由驱动装置驱动滚筒的转动，再通过皮带的张力作用在滚筒上面产生摩擦力，从而带动皮带围绕着滚筒进行运动。如果皮带经过长时间高强度的使用，工作人员没有及时对皮带进行修复和更换，就极容易导致皮带出现打滑的现象，从而无法发挥正常的运输作用。

针对这种现象，煤矿企业的相关工作人员必须定期对皮带输送机进行检修和维护，根据实际情况判断皮带出现打滑的原因，从中总结经验。另外，用皮带输送机输送的固体物料的重量应该控制在一定的范围内，避免对皮带输送机产生过多的损害。在皮带输送机的使用过程中，如果皮带出现松动的现象，需要将皮带拉紧，修剪掉皮带多余的部分，然后用铆扣将两端重新连接，并且需要保证连接处的整齐平滑，避免对输送物料造成影响。除此之外，工作人员可以利用重锤装置使皮带一直处于一种张紧的状态当中，从而避免出现打滑的现象。需要注意的一点，即工作人员需要结合皮带的材质调整重锤装置的数量，避免数量选择不合格降低皮带的使用寿命。

1.2 皮带跑偏的发生原因以及解决措施

剔除掉工作當中的人为原因，皮带发生跑偏的原因主要有两种，一种是安装不当导致的皮带跑偏现象，另一种是皮带输送机在运送物料的过程中产生的跑偏现象。皮带在运行的过程中发生跑偏是由于传送的物料不慎掉落在滚筒和托辊上，从而产生径向不平衡力，进而导致皮带跑偏现象的发生，也有可能是因为物料长时间的不均匀分布导致的皮带跑偏现象。

针对皮带跑偏这一现象，可以从以下几个方面入手：首先，技术人员在安装皮带的时候需要谨慎，避免由于安装过程存在误差导致皮带在使用过程中发生跑偏的现象，安装的时候需要保持水平的状态，避免机架歪斜。其次，为了放置在使用过程中物料掉入到滚轴和皮带上，工作人员需要定期对皮带输送机进行检修。最后，为了避免皮带发生横向摆动的情况，可以在巷道内的皮带上安装横向调心托辊组，巷道外的皮带则不必安装，否则就会大大的增加皮带输送机的磨损程度。

1.3 皮带减速机断轴的发生原因以及解决措施

由于皮带输送机在工作中的长时间高速运转，并且皮带减速机的强度较差，随着使用年限的增加，减速机内轴发生断裂的可能性就越来越大。与此同时，如果皮带输送机在运行的过程中，电机轴和减速轴这两个轴的轴心没有保持在同一个水平线上，就会出现受力不平衡的现象，进而使减速轴产生更大的径向不平衡力，导致减速机断轴现象的发生。

针对皮带减速机断轴这种现象，需要做到以下两点：首先，工作人员需要根据实际情况选择和调整减速机的内轴，从而保证内轴的性能等方面能够符合实际的生产需求，承受实际的工作强度。另外，在安装的过程中，需要保证减速机内轴和电机轴两个周的轴心处于一条直线上，如果发现问题需要第一时间作出相应的调整。

1.4 撒料的发生原因以及解决措施

在皮带输送机的运行过程中，通常物料在转折点和输送的过程中容易发生撒料的现象。针对这一问题，工作人员可以从以下两个方面入手进行解决：首先，调整过渡托辊的位置，分别安装皮带输送机的滚筒和托辊，从而降低撒料的发生几率。另外，增加盛装撒料料斗的容积，从而避免出现由于撒料的体积超过限定值破坏皮带输送机的情况。同时，工作人员也需要对这种现象进行及时的检查，对撒料尽快做出相应的处理。

2 皮带输送机的故障智能监测系统

皮带输送机的智能监测系统是通过对皮带输送机在运行过程中的运转速度、皮带位置和皮带温度的变化，从而达到对故障的检测和处理。为了避免皮带输送机出现故障，皮带输送机的故障智能监测系统就显得尤为重要，能够通过对上述几方面的监控整理出相应的数据信息，经过智能监测系统的处理之后传递给控制器PLC，然后根据预先设定好的数值相对比，如果两个数值不符，系统就会自动发出警报，从而确保皮带输送机发生故障的时候第一时间对其进行处理和维修。

皮带输送机的智能监测系统的构成主要包括信号检测以及处理、任务执行和故障报警等几个方面的内容。利用智能监测系统能够对皮带输送机的运行状态进行实时的监控，从而达到防范皮带输送机发生故障的目的。

比如，如果皮带输送机处于运行状态的时候，发生了皮带打滑、皮带跑偏的现象，这两种情况就会导致皮带的温度变高。这种情况下，皮带输送机的智能监测系统就能够及时感应到这种变化，通过红外传感器对皮带的温度进行智能的检测，然后将相应的数据转化成数字信号再传递给控制器PLC，如果温度超过了限度值，就会发出警报，警醒工作人员，根据皮带输送机智能监测系统所提示故障的类型以及发生的位置，有利于工作人员高效率的处理故障问题。

再比如，为了防止发生皮带跑偏的现象，工作人员需要在皮带输送机的两端安装角度智能监控器，如果皮带发生了跑偏的情况，智能监控器的角度也会发生变化，这种变化的角度值就会传递给智能监测系统，如果超多了一定的限度值，系统就会发出警报，从而自动调整托辊的位置，并警醒相关的工作人员对其进行检测和调整。

皮带输送机的智能监测系统能够通过皮带输送机在运行过程中发生的一系列物理变化，对皮带输送机的故障进行监控和分析，从而达到在故障发生的第一时间进行预警和处理，避免由于皮带输送机出现故障影响了煤矿生产的工作进度，为煤矿企业带来损失。利用智能监测系统，能够对皮带输送机的变化趋势进行预测，从而达到避免安全事故发生的效果。

3 结语

综上所述，皮带输送机的故障类型主要包括皮带打滑、皮带跑偏、减速机断轴等，通过利用智能监测系统能够对皮带输送机的运行状态进行监控，当发生故障的时候能够及时做出相应的判断并进行预警，从而进一步确保皮带输送机的安全运行。

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作者简介：

王权（1974- ），男，山西左权人，专科学历，现工作于阳泉煤业（集团）有限责任公司一矿，研究方向：主要从事矿井采矿工作。