事故树分析方法在海洋石油平台起重事故中的应用

刘建华

关键词：海洋石油;事故树;安全;起重事故

1 海洋石油平台事故统计分析

根据《GB/T6441-1986企业职工伤亡事故分类》的相关规定，事故一共被划分为20大类，为了控制对海洋石油平台事故，我们收集统计了从2002年至2020年间，一共19年里的各种事故，通过对事故的分类汇总，剔除了其中记录模糊、数据混乱和因不可抗因素导致的事故之后，筛选出268个具有典型性质的事故作为案例。根据海洋石油工作的特点，我们把海洋石油平台事故分为七大类：①机械伤害;②物体打击;③起重伤害;④高处坠落;⑤火灾爆炸;⑥触电伤亡;⑦其他伤害。表1为海洋石油平台中的事故类别起数。

其中物体打击类事故占所有事故数量的21%，机械伤害类事故占19%，起重伤害类事故占17%。在事故类别中，尤其以起重伤害事故造成的危害最大，因此分析起重事故，找出原因，对起重作业安全管理工作具有重要意义。

2 海洋石油平台起重作业特点

①被吊物具有很高的势能。被搬运的物料质量重、体积大、种类繁多、形态各异，起重搬运过程是重物在高空中的悬吊运动;②起重作业是多种运动的组合。起重作业涉及多维运动，体形高大金属结构的整体移动，大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件，形成起重机械的危险点多且分散的特点，给安全防护增加难度;③作业范围大。金属结构横跨作业场地，高度高于其他设备设施和施工人群，起重机带载可以部分或整体在较大范围内移动运行，使危险的影响范围加大;④多人配合的群体作业。海上起重作业涉及人员包括司索工、起重司机、甲板长等人员。每一次吊运循环，都必须是多人合作完成，无论哪个环节出问题，都可能发生意外;⑤作业条件复杂多变。海洋石油平台起重作业在室外，受气候、气象条件和场地限制的影响较大。起重作业前必须确认具备的安全条件。

3 事故树在海洋石油平台起重作业中的应用

海洋石油平台起重事故的主要原因有钢丝绳断裂、物件捆绑不牢、吊车司机误操作、沟通不畅等，事故树分析是隐患和危险性分析中常用的一种分析方法，通过对事故树的定性和定量分析，可以找出事故发生的主要原因，为确定安全对策提供可靠依据，达到预测和预防事故发生的目的。海上起重作业的顶事件以起重作业伤人为例，从人、机、环境等方面调查与事故树顶事件有关的所有事故原因进行影响分析，并编制事故树。图1为起重作业伤人事故树。

在事故树中如果所有基本事件发生，那么顶事件一定会会发生，割集表示引起顶事件发生的基本事件的集合，该事故树的结构函数为：T=A1*A2，计算可知最小割集有92个，说明在起重作业过程中吊物坠落伤人事件产生的因素很多，发生的可能性很大，有必要采取安全措施保证起重作业系统的安全性。

事故树分析中的径集是基本事件不发生的集合，根据事故树结构函数计算可得该事故树的最小径集只有2个，说明起重作业中发生事故的可能性很大，系统不安全。

4 结果分析与安全管理对策

4.1 结果分析

①海洋石油平台“起重伤人”事故树的最小径集有92个，说明起重系统发生事故的可能性是非常大的，需要采取必要的安全技术和管理措施;②事故树的最小径集有2个，说明要预防起重伤人就必须从2条途径进行考虑，避免任何一个最小径集中每一个基本事件的发生即为预防事故的一种模式。

4.2 安全管理对策

4.2.1 加强对起重作业人员的教育培训，提高综合素质

由事故树分析可知，顶事件的发生主要是人的站落位置不当和起吊物坠落同时发生的结果，起重作业为特殊作业，有些起重吊装作业还属于危险性较大的工程，有必要从人员素质方面加强管理。从业者必须年满18周岁且具有初中以上文化程度;身体健康，没有妨碍从事起重作业的的生理缺陷;必须经过特种作业考核合格，取得相应的资格证书方可上岗工作。

4.2.2 强化日常维护保养工作

对于相关设备的保养以及维修在整个过程中是非常重要的，平台必须配备专业的检维修人员定期对设备进行检修，将设备的型号、购买时间、维修时间以及一些技术参数等都会记录下来。对起吊设备的附属配件也要严格检查，如一些报警器以及应急的开关喇叭等进行检查，在保证各方面都比较安全后才可以进行操作。对于达到期限后的设备及零部件必须要严格的遵循报废标准，不能够以一种侥幸的心理继续使用。

4.2.3 严格作业管理，建立起重作业安全检查项目

作业前进行JSA分析，识别作业危害因素，评价风险，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，最大限度消除或控制风险。对于控制人与吊物的位置不当要做到严禁吊物从人头顶经过或人从吊物下经过;起吊时人与吊物距离不得太近。对控制起吊物脱落所有吊物钩应配备有效的防吊索脱出装置;严禁超载、斜吊、不走通道、不鸣铃等违章作业;不得使用不合格吊索，起吊物锐处必须有衬垫;确保挂吊物挂吊处强度，有疑问时应先试吊;定期检查钢丝绳、 吊钩等重要零部件，严禁使用有裂紋的吊钩和损坏的起升绳;经常检查制动器;合理调整制动器间隙;经常检查卷筒机构，确保起升机构正常工作;夜间作业要检查环境照明，照明不良时应开灯作业;定期维修保养起重机械。

4.2.4 严格履行起吊作业规程

现场作业前召开会议，明确起吊方案，作业中严格履行操作规程。对于不满足起吊的作业条件坚决不能起吊：如当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作;大风天气，无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊;不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。

5 结束语

海洋石油平台起重作业作为高风险作业需要在日常中加强管理，在作业管理制度、人员素质提高、设备设施管理、起吊操作规程、安全教育培训上付出努力，并落实到行动，切实提高起重作业安全管理水平，避免起重事故的发生。

参考文献：

[1]李义武.论海洋石油钻采平台吊车起重作业安全管理[J].化工管理，2015（01）：115-116+118.