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关于电解铜箔工程冷却水系统的思考

2020-09-09徐飞

科学与财富 2020年18期
关键词:工艺优化冷却水

徐飞

摘 要:针对电解铜箔工厂的冷却水系统的特点,从自身的电解铜箔工程管理经验出发,多角度分析了冷却水系统的选择中应注意的问题,希望对于今后逐步完善电解铜箔工程冷却水系统,实现系统的高效节能环保有所帮助。

关键词:电解铜箔;冷却水系统;冷却水;工艺优化

在信息技术快速发展的背景下,电解铜箔工厂生产的电解铜箔在各个产业中有着广泛的应用,则是信息产业技术的基础内容。随着技术的不断进步,在电子产品的逐步朝着智能化、多功能、轻薄化、小型化等特点发展的背景下,对于电解铜箔产品的品质提出了更高的要求,这就要求相应的制造工艺水平的有效提升。在此过程中,冷却水系统则是系统中不可或缺的重要组成部分,也是保障实现产品品质要求,努力维系好生产环境的恒温恒湿要求的重要保障。

1 电解铜箔工厂的冷却水系统的特点

第一,在进行电解铜箔的生产过程中,则应避免出现环境所造成铜箔的污染问题。在这样的要求下,应该保障满足洁净室车间的基本要求,而对于检验、分切以及收卷等方面等方面工作,则应控制满足洁净度为1万级的要求。满足空调系统来保障全面的恒温恒湿的要求。

第二,在具体的电解铜箔溶铜工段中,则是利用相应的化学反应而制备硫酸铜溶液,这过程意味着大量的反应热的情况,从工艺角度出发,应保障硫酸铜溶液温度在70℃情况。经过相关的混合工作的基础上,能有效实现5 5 ℃-5 8℃,相关的设备入口应控制温度在52℃-55℃范围。通过发挥板式换热器,借助于工艺冷却水来进行相应的处理。

第三,在具体的生箔设备中,所涉及到的导电辊和整流器、泵轴等,在生产中都必然涉及到大量的热源情况,这就应该通过必要的冷却处理来有效降低故障可能性。在此过程中,则是进行工艺冷却水来及时带走不必要的热量,以保持系统的正常化运行。最后,还应重视冷却水的水质质量问题。

所以,结合电解铜箔的生产过程中,特别是冷却水系统的重要性,一定要充分重视如何有效合理选择冷却水系统的问题,这样才能更好满足电解铜箔的生产要求。

2冷却水系统的选择

2. 1空调系统冷却水

空调系统冷源大都是采用冷却水的方式。冷凍机对于水质没有相关要求,从而往往采用开式冷却塔的方式,能够带走蒸发潜热,满足降温的要求。

一是,通过开式循环系统,在厂房屋顶设置冷却塔,在经过降温的作用下的冷却水进行相应的循环处理,通过水泵加压能将其供给给冷冻水冷水机组,然后通过冷却塔而进行相关的循环过程。

二是,冷冻机冷却水进出水温度存在在3 2℃/ 3 7 ℃的范围,控制温度差在5℃情况。

三是,将相应的化学加药装置、旁滤装置设置在循环冷却水系统中,这样能够实现冷却水系统中的进行循环处理5%的水量情况,这样有效进行悬浮物颗粒的去除;利用化学加药装置,通过相关合适的药剂控制相关的细菌、藻类以及PH值,从而实现金属设备得到保护。

四是,将温度传感器设置在冷却塔出水管路中,并选择采用变频风机,这样能够有效发挥好温度传感器的作用,实现风气的调整,满足水温的具体要求,实现节能效果。

2. 2溶铜工段工艺冷却水

针对溶铜工段来说,冷却设备则是为板式换热器,冷源为工艺冷却水,这样可以借助于板式换热器中相应板片存在着薄矩形通道,能实现能量交换,带走硫酸铜溶液的热量,实现系统的温度要求。

2. 3整流器和导电辊工艺冷却水

充分从实际出发,考虑到生箔设备和表面处理机中导电辊和整流器的情况,应该重视相应的水质方面的特殊要求,能够满足电阻率≥1MΩ的去离子水。一般情况下,冷却水则是通过开式冷却塔+板换的方式进行。但从实际情况来看,往往通过冷却塔直接提供的方式,这样能避免出现间接换热损失有所减少。

一是,考虑到闭式冷却塔的密闭性要求,能实现循环水利用空冷器中的盘管和散热翅片开展热交换,满足降温的要求,实现冷取水进水水温要求,满足水质方面的条件;二是,将温度传感器设置在冷却塔出水管路中,主要采用变频风机的形式在冷却塔风机中,这样能有效满足进行风机的转速以及启停的调整;三是,工艺冷却水泵电机则是应结合要求来进行变频器的配置,结合相应的压力传感器的要求来进行水泵电机运转转速的调节,满足供水压力的恒定节能效果;四是,结合实际配置过滤器,有效提升水质品质,并积极在冷却水泵电机中采用变频器,满足节能的要求。

2. 4泵轴冷却水

对于硫酸铜供液泵泵轴冷却水水质来说,则应满足相关的冷却水水质要求。如果存在着另一套系统的并入情况来说,则会出现系统“抢水”的问题,难以实现回水回不到主系统的情况,从而引发故障问题。从实际来看,则应进行泵轴冷却水系统设置为独立系统。

一是,在开式系统中,合理设置回水箱,冷却设备设定为板式换热器,冷源则是冷却塔出水,通过间接换热来实现冷却水提供;

二是,将变频器设置在工艺冷却水泵电机中,则结合发挥供液泵冷却水管路的压力传感器,实现水泵电机运转转速的调节,满足水压恒定的要求,实现预期的节能要求。

三是,将气动调节阀安装在工艺冷却水管路中,这样就可以通过温度传感器来进行有效控制,以便更好地满足工艺要求。

2. 5表面处理特殊工段工艺冷却水

第一,针对冷却温度要求在25℃-28℃范围之间,通过发挥中温冷冻机的优势,冷冻水进出水温度控制在15℃-20℃,有效控制冷却水需求。

第二,气动调节阀设置在工艺冷却水管路中,能够有效充分发挥温度传感器的优势,从而满足供水问题的范围。

第三,将变频器配置工艺冷却水泵电机中,充分发挥压力传感器的作用,从而有效保障水泵电机运转转速得到调节,满足压力恒定且节能的要求。

第四,结合实际需求,增设加药装置和定压补水装置。

3 结语

综上所述,结合电解铜箔行业的发展情况,这应充分从实际出发,落实好相关的电解铜箔厂各系统运行的情况,保障能符合压力、温度以及水质的要求。结合电解铜箔行业发展,则应保障满足冷却系统的要求,维系好系统稳定要求,以保障有效控制建设成本,实现预期的系统节能要求。

参考文献:

[1] 王同. 现代制造技术与装备, 大功率高频开关电源节能技术的研究及应用[J]. 2016年第2期:54-55.

[2] 冷大光. 印制电路资讯, 我国电子铜箔行业现状及未来发展趋势[J]. 2019年第5期:43-52.

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