分析石油化工装置检修过程中的安全管理

王 璐

(洛阳隆惠石化工程有限公司 河南 洛阳 471000)

当前随着我国石油化工产业的整体发展速度不断加快，在石油的开采工作力度正在不断提高，同时使用的石油化工装置的复杂程度越来越高。在具体的工作过程中经常会出现石油化工装置产生各种故障问题，需要通过正确的检修工作方法来进行解决。在生物化工装置的检修工作中，由于受到人为性因素以及管理工作不到位等多方面因素的影响，在具体的检修过程中会产生各种安全事故问题，影响到了石油化工单位的正常生产，同时也对相关工作人员的人身安全形成严重威胁。因此，作为石油化工单位进行装置检修工作中，必须要充分做好相关的安全管理工作，对化工装置检修过程中到相关管理工作要点加以明确，保证每一个工作人员可以依照正确的操作规范来开展工作，保证化工装置检修工作的整体安全性，提高化工生产的效率和稳定性。

一、石油化工装置检修过程中存在的安全隐患问题

(一)几种典型安全隐患

在化工设备的检修改造工作期间所产生的几种典型安全问题，主要表现为以下几个方面：

第一，是由化工装置的检修工作周期较短，工程施工量较大，工作任务比较集中。通常情况下会出现加班赶进度的情况。施工区域的场地范围较小，施工人员数量较多，工种会出现交叉作业情况，很容易产生安全事故问题。

第二，由于石油化工装置的检修工艺流程，和所涉及到的设备类型相对比较复杂，很有可能会存在易燃易爆性物质。在具体的施工过程中会存在大量的电气焊明火作业，如果没有做好有效的安全防护处理，很容易造成严重的火灾爆炸以及中毒等安全事故。

第三，在化工车间工作中存在问题。针对我国某化工生产单位常减压装置泵区，使用的一级用火作业现场硫化氢超标报警，峰值浓度达到了8ppm，造成了现场一名工作人员产生严重的呕吐现象，而其他作业工作人员并没有任何反应意识。在经过提醒之后发现该工作人员存在硫化氢中毒问题，经过检查之后发现该工作人员没有将便携式硫化氢报警器进行开机使用。

(二)化工装置检修工作中存在的安全隐患

在化工装置的检修工作中打开的人孔较多，由于管理工作人员疏忽，造成很多装置没有进行正确挂牌，如图1所示。

图1 装置没有挂牌

脚手架的脚手板没有正确固定，脚手板直接搭设在工艺管线之上，立杆垫铁设置不规范，如图2所示。

图2 脚手架、脚手板、垫铁设置问题

在临时用电过程中，配电箱没有及时进行关闭检查，工作记录不规范，同时存在接地不良等情况，如图3所示。

图3 配电箱没有及时关闭

某些工作人员在进行化工仪器设备的检修工作中，没有正确佩戴安全带，处于高处移动不系安全带或者安全带计划不规范，这一系列问题都对工作人员的人身安全造成了极大的影响，如图4所示。

图4 高空作业安全带佩戴错误

在高处作业过程中，平台的脚手架没有完全固定，同时安全网没有完全铺满，整个安全防护措施形同虚设，并没有起到实质性的安全防护工作效果，如图5所示。

图5 平台脚手架、安全网铺设错误

二、石油化工装置检修过程中的安全管理工作措施

(1)化工单位要严抓入场的三级培训工作。在正式开始化工装置检修工作之前，需要做好一系列安全交底工作，提高工作人员的安全防护意识以及安全操作技能。不断强化工作人员的业务能力，要保证工作人员在检修工作中知其然知其所以然，要对各种检修工作规范、法律法规、规章要求等加以明确，同时对各种不同类型的施工作业过程有着最根本的认识，要了解化工仪设备产生故障问题的具体原理，快速找到问题的解决方法。

(2)对于化工装置检修工作中存在一部分有侥幸心态的工作人员，必须要对其进行正确的安全教育，尤其是针对化工生产单位内部的一些老员工，因为自身在工作熟练度上相对较高，在具体的工作过程中经常会出现麻痹大意的现象，经常会出现凭借自身主观意识来进行检修工作，进而产生了一定的安全隐患问题。对于这种工作人员来讲，必须要建立起相关的安全操作规章，要求充分提高工作人员的安全防护意识。在进行高空作业过程中必须要正确佩戴安全带，要求检修工作人员必须要依照标准的工作规章制度来加以开展，防止出现意外伤害事故，并且将安全防护工作的落实和自身的绩效直接进行挂钩，以此来激发出工作人员到安全防护意识，最大限度上降低安全事故的产生。

(3)在化工装置的检修工作中需要保证整个作业空间范围充足，防止大量工作任务集中出现，造成工作人员手忙脚乱的现象，要对每一个工作环节的人员数量进行合理控制，防止出现不同工种相互之间出现混乱交叉作业现象，防止产生人民性安全事故问题。

(4)在石油化工装置的检修工作中，需要对不同类型的化工设备及其工作原理加以明确，工作人员需要正确判断存在易燃易爆性的化工物质，对于一些存在危险性的化工设备作业来讲，需要尽可能降低使用明火作业，并且在检修工作中要充分做好自身的安全防护工作，主要是做好防爆炸、防中毒等相关工作。

(5)对于化工单位内部部分工作人员，需要深入到化工车间内部来进行作业或者检修，必须要求工作人员佩戴正常使用的硫化氢报警仪器设备，并且在正式进入工作现场，需要保证硫化氢报警仪设备正常使用，经过有效调试之后方可进入工作现场。在工作过程中需要时刻观察硫化氢报警设备的参数情况，如果发现硫化氢的浓度超标，需要立即撤出工作区域，并且及时向上级管理工作单位进行反馈，制定出正确的处理措施来防止出现意外中毒问题。

(6)由于某些化工装置在检修工作中必须要打开较多的孔洞，相关管理工作人员需要对打开孔洞的装置设备进行正确挂牌，对工作人员形成一种良好的提醒和标志性作用，提高化工装置设备的检修工作质量和效果。

(7)脚手架的安装过程中必须要对脚手架板的搭接位置进行准确设定。由于某些施工人员为了方便施工，直接将脚手板搭接在管道线路之上，进而会造成管道线路的外部受压过大，对管道泄漏形成不良的影响。因此，在施工过程中对脚手架的脚手板进行正确设计至关重要。

(8)在化工装置的检修工作中，对于临时用电工作的检修必须要充分做好断电工作，同时要对配电箱进行有效检查，对检修过程中的用电情况以及相关的工作记录进行规范，对其中存在不规范接地问题进行有效检查，保证配电箱的正常稳定工作，防止工作人员出现意外伤害和触电问题。

(9)当工作人员在高空作业环境下，需要保证平台的脚手架充分固定，同时对于安全网的设计需要符合安全防护工作的要求，要保证安全防护网可以发挥出应有的防护工作效果。当工作人员产生意外失足跌落的情况下，安全网可以起到良好的安全防护，工作效果防止出现严重的人身伤害事故。

三、结语

针对上述，所产生的石油化工装置检修工作中所产生的各种安全隐患问题，相关石油化工单位必须要充分做好安全管理工作，要在日常工作当中做好人员的培训工作，有效保证工作人员的人身安全。