批次管理在卷烟制造企业中的应用研究

傅鹏 贾文强 刘庆永 李墩强

【摘  要】为了充分提高我国烟卷制造业的生产速度和质量，充分满足企业和市场对质量的需求，将批次管理模式应用到我国的卷烟制造企业中成为现阶段发展的必然结果。下面，本文将对卷烟辅料配送过程中的批次管理制度的应用情况展开论述，希望可以找出解决卷烟制造业批次管理应用过程中的各种问题，为卷烟制造业的发展和批次管理的应用推广提供经验和依据。

【关键词】批次管理;卷烟制造企业;应用研究

引言

随着现代电子信息技术的不断发展，信息技术的应用已经渗透到了人们生产生活的各个方面，我国的烟草行业也积极引入了现代化的信息管理技术，初步实现了信息化与工业化结合的生产方式。卷烟制造企业辅料的配送过程中操作十分复杂，需要人工操作的环节极多，要想准确地完成每个环节的辅料生产并获取其准确信息十分困难。现阶段，国内许多优秀企业已经开始实施了批次管理模式，并取得了一定的成果，将该管理模式应用到卷烟制造企业中，可以快速实现物料追踪，精准定位，减少产品质量追踪量，促进企业的发展。

1.批次管理的简述

1.1批次管理的概念

在生产过程中，在相同的原料和工艺条件下一个机组的一个生产班次可以记为一批产品，而生产批次可以用于产品的保质期、质量等方面的管理过程中，对产品进行分析，提高对物料管理的精确度。

1.2批次管理的功能

（1）记录该批次的生产数据，如生产日期、保质期、供应批次等。

（2）用于描述某些特定的物理特征、化学成分等相關生产信息，并以数值、日期等形式进行记录，对批次的分类和特性等进行有效的记录。

（3）对产品的状态进行管理，对物料进行限制使用状态或非限制使用状态的分类，有效避免因为物料的质量问题导致产品不符合生产质量规定。

（4）确定批次，并根据批次的编号等制定搜索策略，在发料或转储过程中可以根据特定的搜索策略将符合条件的批次进行系统排序，并手动进行数量的分配。

（5）对货架寿命的日期进行管理，及时对临期产品进行消耗或处理。

2.卷烟制造企业的辅料配送特点

辅料的配送是指根据生产计划，将卷接包机组所需要的辅料按时安置地输送到指定位置的生产过程。现阶段的卷烟制造企业生产自动化水平已经得到了一定的发展，基本实现了自动化设备连接从原辅料到出库的各个环节，但在卷烟、成型、包装等工序之间仍有一定的停顿，导致了生产时间的浪费。一般情况下，辅料的配送均由WMS自动进行，但是当某些设备发生故障或某些卷烟的特殊工艺时，需要工人手工参与到辅料的配送过程中，从而导致辅料操作过程中出现各种问题。因此，受到人工操作的影响，批次管理的模式很难准确、全面地获取生产信息，从而影响企业的生产效率。

3.批次管理应用的难点及解决方案

3.1信息的快速识别

在卷烟生产线中，辅料的品种有十几种之多，每个品种的辅料又有多个产地，辅料的日消耗量达到万级计数单位，需要识别获取的信息量非常大。而辅料的搭配一般由人工接入的方式开展，在操作过程中具有一定的局限性，需要设计大件号（每个托盘内所对应的编号）对生产信息进行快速、准确的识别。同时，辅料的供应商要对应好大件号信息与小件号（单件辅料批次）之间的关系，对每一个辅料输出的单元进行编码和监管，实时追踪到每一件辅料。

3.2实物与批次信息的一致性很难得到有效的保证

在生产过程中，大件号指的是托料盘所带有的条形码，在完成辅料的搭配后，该条形码也就失去了作用，大件号与实物之间的对应关系也就得不到有效的追中。因此，当辅料托盘的搭配工作完成后，不能随意变更托盘内的辅料，从而保证辅料的搭配与实物的一致性。该过程的解决方案一般有以下几种做法：

（1）在辅料托盘搭配的过程中，要保证辅料的数量与来料托盘的计量一致，通过物联网技术对大件号进行有效的识别，从而对入库辅料的信息进行绑定。

（2）若托盘内辅料与来料托盘的计量不同，则要保证信息与实物一致的前提下提高托盘辅料搭配的效率，要求供应商在来料托盘的两侧张贴辅料的大件号，并将搭配托盘放在来料托盘的两边，各取一半辅料搭配到托盘中，保证每个托盘都标有相应的大件号，确保信息的准确性和完整性。

（3）在进行混搭托盘的设计时，一般不能搭配超过两种以上的辅料，避免辅料信息与实物不符的现象发生。在实际操作过程中，辅料的数量应保证是托盘辅料的偶数倍，并根据所需的具体情况进行设计，保证辅料搭配的匹配性。

3.3信息的精确程度难以得到有效的保证

由于卷烟制造业在生产过程中兼顾了自动化作业与人工操作，在生产信息的记录和收集过程中难免会存在一定的疏漏，在人工操作环节难免存在信息记录不全的情况，若不能保证人工操作环节的信息收集，就很难保证辅料的追送和溯源。因此，在生产过程中，要根据信息采集系统边界的划分，确定人工操作所对应的信息手机系统，工作人员在手工工作过程中要利用手持移动PDA及其信息接口技术，对人工作业的信息进行收集和记录，与自动作业过程中的信息进行串联，并上传到管理系统，保证辅料追踪的全覆盖性。

3.4尾料批次信息难以有效识别

尾料指的是生产换牌后已经送到机组却没有消耗完的辅料。在辅料搭配完成后，大件号信息与托盘信息已经绑定，无法对大件号进行实物操作。工作人员可以将尾料发放给生产同种成品的机组立即消耗，或直接送回仓库储存。

4.结语

通过批次管理法的应用，可以对卷烟制造企业辅料配送的各个环节实施全面而精确的管理，提高企业的信息化水平，实现物料的快速追踪。同时，良好的信息技术是企业高效运营的有效保证，为卷烟制造企业的生产带来了极大的便利。

参考文献

[1]朱石苹.批次管理在烟标印刷企业中的运用[J].印刷杂志，2014，（9）：36-39.

[2]徐迎群.基于质量可追溯的仓库条码系统在锅炉制造企业中的应用与研究[J].锅炉技术，2019，50（4）：70-74.

[3]孙灵丽，史雅琴，徐斌， 等.SAP批次管理在钢管企业中的应用[J].焊管，2010，33（2）：64-69.

[4]王俊丽，杨启东，裘晶.智能化、信息化在企业实际生产中的应用[J].针织工业，2019，（2）：41-44.