试论煤矿机电一体化技术的应用

赵伟

摘 要： 为有效防止煤矿安全事故的发生，许多煤矿企业都相继引进了机电一体化技术。基于机电一体化技术能够有效提升企业经济效益、确保煤矿施工人员人身安全，提高煤矿生产效率等应用优势，已在煤矿生产中凸显出来，为进一步促进我国煤矿企业安全生产，下文就在介绍了煤矿机电一体化基本概念的基础上，对机电一体化技术在煤矿生产中的应用实践作了进一步分析，希望能为相关企业发展提供借鉴与参考。

关键词： 机电一体化;煤矿;应用

【中图分类号】TD4 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）22-0189-01

综合国力的进一步提升促使我国科学技术的巨大进步。多山区、少平原是我国基础地貌特征，这就赋予了我国煤炭资源较为丰富的特点，全国范围内各多山区地下都蕴藏着丰富的煤炭资源。煤是一个国家工业发展的血液，因此，如何将煤炭资源进行充分的利用，促进国家经济稳定发展是当前摆在煤炭企业面前的一道难题。过去几十年无节制的开采，使得当代煤炭企业开采工作越来越困难，基于这一现状，要想促进煤矿资源的开采能力的进一步提高，首要工作就是要努力提升煤矿机械性能，提高机电一体化技术水平，保障煤矿机械的正常运行，促进煤礦开采走向高新科技发展之路。

1 机电一体化技术概述

我国现有的机电一体化技术是在主菜单基础上，运用微电子技术和智能技术之间的相互配合，这种构造使得该技术的控制性能变得更强，为机电一体化技术提供更加优越的工作环境。然而，从当前我国煤矿企业发展实际状况来看，一些简单问题的出现都会严重影响机电一体化的发展进程。从上世纪80年代开始，经我国几代科研人员的不懈努力，终于在机电一体化技术研究上取得了一定的进步，机电一体化技术智能化、系统化水平更高，当其被应用到煤矿企业生产中时，不仅能为煤矿机械生产效率的提升提供帮助，还能有效保障煤矿作业人员的人身安全。

2 煤矿机电一体化技术应用优势

2.1 有利于提高煤矿机械生产效率。

一直以来，我们在煤矿企业生产中，往往依赖于施工人员所运用的一些传统的手段开展施工工作，传统模式下煤炭开采工作往往需要大量的施工人员参与其中，不仅造成巨大的人力、物力浪费，还使煤炭资源的消耗量大大提高。但自从在煤矿机械中应用了机电一体化技术后，不仅使机械生产效率得到明显提升，还有效减少不必要的资源消耗。此外，运用机电一体化技术后，机械可以根据外部环境自行调整设备的运行状态，使设备的操作过程得以简化，要求参与到煤矿生产中的人工也大大减少，进而使煤矿企业在降低劳动成本的基础上，提高了企业工作效率。

2.2 增加企业利润收入。

随着市场经济的进一步发展，市场竞争力越来越大，但在如此大的竞争压力下，市场中对煤炭资源的需求量却是有增无减，在这一局面下，煤炭企业必须要努力提升生产效率，保障煤炭产品源源不断地被运用于人们的日常生产生活中。通过对机电一体化技术的合理应用，煤炭企业就能实现提升机械生产效率，提高企业的利润目的，这是因为在煤炭机械生产工作过程中，运用机电一体化技术可精确检测出系统内部的真实状况，并对有效信息进行搜集，然后及时将有益信息传输送给相关人员，让他们通过所得信息，了解生产状态，及时调整施工进度，减少施工中的资源浪费情况。

2.3 保障工作人员安全。

在煤矿机械生产过程中，所有投入施工作业的机械设备都会或多或少地存在技术风险，我们可通过科学地运用机电一体化技术，全面监控煤矿机械设备，了解设备运行状太，并及时做好设备故障防范工作。在煤矿机械设备运转过程中，一定要保障监测系统与各生产部门的贯通性，让所有人员都能够随时取得联系，确保机械生产的协同性，确保煤矿企业安全、高效生产。

3 机电一体化技术在煤矿生产中的应用实践

3.1 煤矿安全生产监控系统。

上世纪80年代以来，受国外煤矿先进监控技术水平的影响，我国煤矿企业为有效改善当前采煤效率低下的现状，积极寻求改变，积极学习国外先进技术，经过几年的发展，国内煤矿监控技术水平也有了明显提高。根据我国煤炭企业发展现状，煤炭科学总院自主研发出了KJ95系统，该系统能对井下工作进行全面监督。

在KJ95综合监控系统的基础配置中，有两个相对独立的系统，即监测系统和通信系统。这两个独立的系统可单独工作，也可进行有机配合，保障通信系统发出的语音信号及视屏信号能被及时、精确地被地面电端机接收。为保障信息传输的即时性与高准确性，需选用光纤作为系统主线，光端机先将电号转变成为光信号，经主线传输至井下光端机，井下光端机再将光信号转换回电信号传送至输至井下作业人员手中的话机，让他们能够及时获得从地面传输下来的各种信息，这一过程中，语音信号与监测数据是可以双向传递的。

3.2 提升机中的机电一体化技术应用。

在煤矿企业发展中应用机电一体化技术标志着我国煤矿机械生产已进入交直流全数字化时代。机电一体化技术能将先进技术自动控制、电力电子，通信等机械结构有机结合为一个统一整体，使各机械设备能够相互配合，在配置方面也非常简单，提升煤矿机械生产效率。

3.3 采煤机的机电一体化技术应用。

采煤机上应用机电一体化技术就是利用电能牵引采煤机，相较于传统的液压牵引采煤机，机电一体化采煤机能够大大地降低人工劳动量，在采煤极小化过程中，也可以用电进行控制，将大倾角中的煤层进行牵引，有效节约煤炭资源[5]。总而言之，采煤机上应用机电一体化技术能使整机磨损变小，维修量降低，工作效率得到提升，进而提升采煤效率，值得大范围推广。

结束语：着眼于当前我国煤矿企业发展实际，很多企业为进一步提升煤矿生产综合能力，都争相将机电一体化技术应用于煤矿机械生产工作之中。当前，我国煤矿企业机电一体化技术中，往往是将网络光纤技术渗透其中，这样做的好处是能够有效提高煤矿生产效率，进而有效促进我国煤矿企业的稳定发展。

参考文献

[1] 张念超.我国煤矿机电一体化技术的发展现状浅析[J].学术探讨，2008（9）：12-13.

[2] 杨许.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用[J].价值工程，2016，35（13）：156～157.

[3] 张闯.刍议煤矿机械中机电一体化数控技术的应用[J].科技与创新，2014（17）：61，64.

[4] 王树璞.煤矿综采设备机电一体化的现状与发展[J].能源基地建设，2005（1）：22-24.

[5] 张莉.机电一体化技术在煤矿中的应用[J].山西煤炭干部管理学院学报，2007（1）：88-89.