焦化厂机械化焦油氨水刮渣槽设计与改造

李亮

摘 要： 随着时代的发展，焦化企业的发展越来越快速，其技术的提升是十分必要的。现阶段焦化厂对于焦油、氨水以及焦油渣的分离效果是不理想的，通過机械化氨水刮渣槽实现三者分离效果较差，因此，基于这一情况，实现技术的提升是十分必要的。机械化刮渣槽的设计需要将焦油渣以及焦油氨水混合物予以分离，之后将固体以及各种液体的介质逐渐分离成固体以及液相的介质分离，当液相介质逐渐流出刮渣槽之后，进行液以及液相的分离，这一做法对焦油、氨水以及焦油渣进行了有效分离，促进机械化焦化厂的运作。

关键词： 焦化厂;机械化焦油氨水刮渣槽;设计;改造

【中图分类号】TQ520.5 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）22-0169-01

焦化厂分离焦油、氨水以及焦油渣的重要设备是机械化焦油氨水刮渣槽，使用的主要价值是对焦油以及氨水混合液中的焦油渣予以清除。伴随着技术水平的提高，越来越多的先进设备得以使用，高压氨水无烟装煤工艺投入到生产环节中，其中带有焦油氨水混合液中的煤粉、焦粉以及焦油渣逐渐增多，在现有的生产技术中，实现焦油渣分离技术的效果并不理想，因此，对机械化焦油氨水刮渣槽进行设计以及改造是十分重要的，以此来对焦化厂的正常生产秩序予以维持，逐渐提高产品的生产质量，增强工厂内的处理能力。

1 关于焦化厂刮渣槽现存问题分析

通过气液分离器对焦油、氨水混合液进行分离，之后会进入到机械化的焦油氨水刮渣槽，通过这一设备的使用将焦油渣进行持续性的刮除，直到焦油渣箱中，之后会定期的利用叉车将其送至配煤设施中，投入到炼焦煤的使用中[1]。通过这一设备将焦油氨水逐渐投入到焦油氨水分离器中，通过其中的比重差来实现氨水以及焦油的分离。现存使用的机械化焦油氨水澄清槽主要形式为船型，体积较大并且主要占地面积大。在大量的焦油渣进入到之后的管道以及贮槽中，会对管道造成较为严重的堵塞，之后会停止生产运作，进行长时间的清理。在实际的生产过程中，清理过于频繁会导致正常的生产秩序出现紊乱，不利于生产效率的提高。在进行处理过程中，主要使用的工艺是以此分离出焦油、氨水以及焦油渣，但进料液的使用很难对固态的焦油渣予以冲击，无法实现轻组分氨水以及重组分焦油的分层，由于各个介质的相互混合，导致分离效果并不明显。

2 关于机械化焦油氨水刮渣槽的设计分析

2.1 关于设计方案分析

新型的刮渣槽设计，其壳体部分设计的形式为鸡形容器，上部的截面显示为长方形，下部的截面显示为长方形，在煤气冷却之后，会产生焦油、氨水以及焦油渣混合液，通过进料口会进行刮渣槽，在刮渣槽的设置中会设置一些过滤装置，主要是带筛网滚筒装置，实现有效过滤，混合液中的焦油以及氨水会经过筛网逐渐进入滚筒[2]。通过溢流口会经过刮渣槽，之后被过滤之后的焦油渣会在筛网的外侧予以附着，与此同时，滚筒以及驱动装置会进行持续性的旋转，予以固定的筛网会与滚筒的切线方向进行接触，之后将附着在筛网外侧的焦油渣进行清除。刮渣槽的设计中，其顶端会设置刮板输送机，予以驱动，利用减速机对刮板的主动链轮进行带动，焦油渣在经过重力沉降之后，会经过出料口逐渐排出槽体之外。刮渣槽底部的设计会设有放空口，以此来实现检修，在进行检修时，将刮渣槽的内部物料进行排空[3]。

2.2 关于刮渣槽实施过程分析

新型机械化焦油氨水刮渣槽的客体部分是一个鸡形容器，上部的截面主要是长方形，下部截面也是长方形，因此，焦油、氨水以及焦油渣会通过进料口逐渐进入刮渣槽，在刮渣槽中会设置筛网，安装过滤滚筒装置[4]。通过滚筒电机进行驱动，之后会通过过滤滚筒，焦油氨水混合液通过过滤滚筒的内部，会从其另一端经过焦油氨水混合液的溢流口流出刮渣槽，实现过滤的焦油渣会在过滤滚筒上依附，利用筛网刷头将其予以清除。在刮渣槽的顶部位置会设有相应的刮板机主动链轮，另一端会实现与链板的轴承座相连接，其电机端会与联轴器以及减速机刮板输送机等相连接，之后通过重力沉降，在刮渣槽底部的焦油渣会被输送到出料口，直至槽体之外。刮渣槽的底部位置会设有放空口，在检修时会将刮渣槽底部的内物料予以排空。刮渣槽的上部位置会设置操作平台，对设备进行日常的操作以及检修。

整个设备是通过壳体进行支撑，在建筑承重的梁上予以悬挂固定[5]。过滤滚筒的主要组成部分是由三段筛网相连接构成，滚筒的主要构成形式是其两端由滚筒支撑板与支撑轴以及筛网相焊接对筛网进行支撑，电机端的支撑轴是与壳体的密封支撑轴以及其他设备进行以此连接。出料端的支撑轴是与轴承座相连接，其滚筒轴承座是处于完全沉浸在焦油氨水混合液，滚筒的内部属于无轴状态，其两端位置设有轴体。在滚筒的电机端主要有滚筒的端盖，对电机端进行封堵，其出料端不实施封堵，对溢流口的焦油以及氨水混合液予以有效排出。于壳体上焊接槽钢，在此基础上将筛网的刷杆予以焊接，形成固定板，固定板与筛网的刷杆的另外一端使用固定销轴予以固定，之后刷杆的另外一端与筛网的刷头进行敢接固定。

总结：随着市场经济的大力发展，工业化经济的进程也在加快，我国工业发展对整体经济的提高具有十分重要的作用。焦化企业的发展对我国生产效益具有积极意义，并且在市场经济的条件下，焦化企业需要提高自身的生产技术，加快生产效率，以此来自增加企业的经济效益。焦化厂内使用的新型机械化焦油氨水刮渣槽，对焦油渣以及焦油氨水化合物进行分离，之后将焦油氨水化合物进行下一道工序，实现再次分离，这一方法对筛网的滚筒运作效率予以提升，对分离的效果具有十分重要的作用。

参考文献

[1] 边浩，赵红超.焦化厂机械化焦油氨水刮渣槽设计与改造[J].河北能源职业技术学院学报，2017，000（002）：69-70.

[2] 刘江峰.焦化厂焦油氨水槽放散气集中回收处理方法的研究与应用[J].化工中间体，2018，000（009）：111-112.

[3] 刘江峰.焦化厂焦油氨水槽放散气集中回收处理方法的研究与应用[J].当代化工研究，2018（09）：111-112.

[4] 李志彪，张云涛，石军辉.机械化氨澄清槽液面调节装置改造[J].中国科技纵横，2016，000（003）：67-67.

[5] 胡江洪，李少源，孙宝东.利用脱水剂改善焦油氨水分离效果的中试[J].南钢科技与管理，2012，000（002）：18-21.