浅谈焦化企业机械设备事故

李亮

摘 要： 随着时代的发展，科学技术水平的不断提高，企业生产效率的提高同时，其安全事故的发生也在逐渐增多，并且事故的发生对于企业的生产效益具有十分重要的负面影响，不利于企业经济效益的增加，并且其产品的质量也会受到一定程度的影响。企业生产中的安全问题对于工作人员的人身安全带来巨大的威胁作用，因此实现生产中的安全管理是十分重要的。本文通过对焦化企业机械设备事故予以分析，总结其中的安全事故经验，对生产中的安全问题进行有效预防，为设备的安全使用提供有效的帮助。

关键词： 焦化企业;机械设备;事故

【中图分类号】F276.1 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）22-0166-01

在企业的生产过程中，设备事故问题对于生产的效率以及生产的质量都会产生较大的影响，不利于企业经济效益的提高。生产中的安全环保对于产品的质量以及产量都会有一定的保障作用，因此，设备安全事故不利于产品的正常生产，并且最为重要的是安全事故的发生对于工作人员的人身安全具有十分严重的威胁作用。基于这一情况，对安全事故的发生率的降低以及预防是十分重要的，现阶段，安全事故管理问题也是企业生产与发展中较为重要的研究方向，以此来提高企业的管理水平，增加企业的经济效益。

1 关于事故预防措施分析

针对一些焦化以及煤运输综合性较强的化工企业，在其实际的生产过程中，使用的设备较为庞大，功能性较强，其中更为主要的炼焦设备，体积较一般设备要大，功能也极具多样性，结构也呈现复杂化，并且其呈现的科技水平较高，在操作过程中极易出现安全事故[1]。化工产出设备主要由以下几方面构成，固定塔、管线、阀门等一些静态设备，以及一些运转设备共同组成。煤运输系统的主要使用设备有循环输送、破碎以及堆取设备组成。这些较为大型的系统设备在发生安全性故障时，存在一定的共通性，但差异性还是较为明显的。因此，根据实际情况，在不同系统的不同设备出现事故时，要采取不同的解决措施，在使用措施时，需要体现多样性、合理性以及科学性，以此对安全事故进行有效的预防。

2 关于基础管理加强分析

2.1 关于设备选用问题

企业要对设备的采购问题进行严格的管理，以此来对机械设备使用的安全性予以保证[2]。在对机械设备予以选择时，要对施工技术的使用予以结合，选择适合的设备，在设备的材质问题上，要考虑设备的传播介质以及性能等因素。设备的采购问题与其运行过程中的安全性具有十分重要的联系，以此来预防设备事故的发生。与此同时，企业需要对工作人员的工作能力予以提高，加强设备使用过程中的可靠性以及完整性，保证工厂的顺利生产。

2.2 关于焦炉设备的选用分析

在对焦炉设备进行选用时，要对设备的耐高温以及防腐蚀等性能予以考虑，焦炉设备的使用主要为体积较小、操作简单、自动化程度较高，工作人员在操作时更具简易性[3]。焦炉系统的自动化操作对于安全事故的发生具有积极意义，在一定程度上可以避免恶劣事件的发生。与此同时，焦炉的自动测温系统可以降低焦炭不熟等情況造成的误差，对焦炉的使用寿命予以延长，大幅度提高焦炉的使用质量。

2.3 关于化产设备的使用分析

在对这一设备进行选择时，可以根据项目的不同以及温度等因素选择合适额化产设备。除此之外，通过对系统技术要求的分析，以及系统参数的调整，选择适合的化产设备，设备的选择需要厂家的资质符合标准，保证产品质量。针对煤系统的设备选择时，根据焦炉使用的最大产量以及加工的具体环境等选择性能较为合适的输送系统，同样需要厂家的资质合格并且产品质量过硬，以此来避免生产安全的问题。在对厂家的资质予以检查时，可以对不同的厂家产品予以试用，对厂家的安装水平进行考察，之后选择安装效率较高、运行效果较好，并其运行过程安全性较高的厂家，提高产品的使用寿命。

3 关于设备使用效率提升分析

3.1 关于设备的保养与维护分析

企业在对设备使用过程中，需要按照厂家的设备使用特性进行严格的维护以及保养[4]。在实际进行过程中，需要对润滑油的种类予以了解，对设备进行有效润滑。润滑油的使用要适量，不可过多使用，增加油的粘稠度，会对设备的运行产生不必要的阻碍作用，多余的油逐渐老化形成污垢之后，会对设备的使用带来更大的阻力，机械设备的安全事故问题由此会频繁发生。因此，维修人员要根据设备具体的运行情况，在适当的周期使用正确的维修方式，避免错误维修对设备带来的负面影响。在实际维修规程中，要对检测过程进行实时监测，对维修过程予以记录，保证后期维修能够有迹可循。

3.2 关于减少违规操作分析

伴随着市场经济的不断发展，焦化企业的发展获得了较大的发展空间，小型以及中型的焦炉设备逐渐被取代，大型的焦炉设备需要专业能力较强的工作人员予以操作，因此，工作人员专业能力不够造成设备安全事故问题发生是较为常见的[5]。企业出于劳动力成本的降低，对于人员招聘条件较低，因此工作人员未经过专业化的培训，直接上岗，对企业的生产安全造成了十分严重的影响。因此，基于这一情况，企业在使用先进技术设备的同时，要加强工作人员的专业操作能力，定期为员工进行培训，提高员工的设备操作能力。

总结：焦化企业的顺利发展需要加强生产设备的安全管理，对设备进行定期的维护以及保养，避免设备出现安全事故，以此来建立较为完善的设备管理体系，促进其科学化和合理化。工作人员要对设备进行日常养护以及管理，定期为工作人员进行专业操作能力的培训，以此来提高设备的管理水平。通过企业生产设备的安全管理，保证企业的财产安全以及工作人员的人身安全，以此来促进企业的进步与发展，增加企业的经济效益。

参考文献

[1] 丁宁.化工机械设备管理技术浅析[J].建筑工程技术与设计，2017，000（016）：640-640.

[2] 李敏，徐广义，李强，等.一起焦化企业煤气爆炸事故的原因分析和建议对策[J].中国化工贸易，2015，000（011）：219-219.

[3] 张永成.浅谈机械设备维护的重要性[J].引文版：工程技术，2015（30）：272-272.

[4] 王刚.焦化机械设备维护和节能[J].工程技术（引文版），2017（2）：00246-00246.

[5] 白苗苗，刘鹏.浅谈焦化企业机械设备事故[J].现代工业经济和信息化，2015（15）：68-69.