机械振动在冶金设备中的控制及利用探究

贺文举 冉令民 程洪波

摘 要： 冶金是我国重要的产业类型之一，而在冶金行业中，经常会出现机械振动的问题，有益的振动能够提高冶金进程，有害振动则是会影响到冶金设备运行效率，甚至还会增加冶金设备做功，带来较大程度的磨损，增加企业额外的经营成本，需要企业结合生产实际，对机械振动加以有效控制与利用。本文将结合实际，对机械振动在冶金设备中的控制与利用进行详细分析，以期为今后开展的有关工作提供借鉴与参考。

关键词： 机械振动;冶金设备;控制;利用

【中图分类号】X941 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）22-0160-01

振动是人们日常生活中较为常见的现象，其中心跳振动、声带振动、混凝土振动等，有助于人们更好的生活，而共振、地震、噪音等这些就属于有害振动，为人们生活带来诸多不便。在冶金设备运行中，也同样存在这一问题，需要企业充分了解机械振动的类型，而后加以控制与利用。因此，从实际角度出发，分析机械振动在冶金设备中的控制与利用是十分必要的。

1 冶金设备中机械振动的利用

1.1 深入研究机械振动

随着我国科技水平的不断提高，专家学者经过不断的研究，已经发发掘出机械振动的有效利用方法，来达到提高冶金设备生产效率的目的。比如，冶金设备产生的有机振动，可以帮助物料进行运动，进而减少物料之间摩擦性，使物料之间能够更为密实，同时还能够较好的降低物料对输送物体产生的阻力，保证物料输送、筛分、加工等工作都能顺利完成，提高机械设备生产效率。目前这些方法都已经较好的应用在机械振动问题解决中，需要结合实际情况，在今后作出深度分析，为冶金设备稳定运行奠定基础[1]。

1.2 大力发展振动机械

振动机械就是充分利用振动原理产生发展出来的一种机械设施，随着我国冶金行业的快速发展，机械振动研究更为深入，而如何较好的应用机械振动也成为重要问题。因此，在今后企业应该合理使用振动机械，在冶金设备运行期间，需要使用两台或多台电动机进行同步工作，共同完成既定的生产任务，以满足振动机械对生产提出的同步性要求，进而达到生产预期的工艺效果。比如，双激振器式振动给料机、自同步振动筛等就在冶金物料攻供给、筛分等，都是一些较为常见的工艺振动机械，需要企业根据自身发展需求与冶金生产需求进行选择。

2 冶金设备中机械振动的控制

基于上述分析，可以发现有益的机械振动，对于冶金设备运行优化往往产生积极作用，有害振动则无法达到这一效果，必须要采取有效措施加以控制。

2.1 优化安装检查

由于风机在初始阶段的振动效果较好，为了避免其在运行过程中产生有害振动，企业可以从以下几个方面作出优化：（1）轴承安装，这是风机中十分重要的一部分内容，为了保证安装质量，在正式进入安装前应对轴承质量、主轴精度有着全面把控，检查是否能够能够达到标准，与其他部件之间的匹配度也要纳入到重点考虑范围，保证轴承、主轴同心;（2）科学测量轴承游隙，可使用现金精密仪器来完成测量，在保证轴承质量、规格能够达到风机结构的整体设计要求，才能继续安装;（3）主轴安装应该保证其自身精度达标，且联轴承安装、滚动轴承等安装符合设备要求，进而降低轴承安装所引发的风机有害振动问题[2]。

2.2 强化现场动平衡校正

现场动平衡技术隶属于一种成熟的、实用的机械设备维修技术，能够方便快捷、经济地消除不平衡问题。在实际应用的过程中，有着维修时间段、拆装容易、维修费用低、安装精度高等诸多优势。这一技术的应用，可以确保风机系统的动平衡精度与最开始相同，减少不必要的平衡问题。一般情况下，风机生产厂家都会在出厂前完成风机动平衡试验，保证风机运行振动正常，然而受到企业冶金现场环境因素的影响，风机很有可能会产生有害振动。为此，就需要在风机安装完成以后，再一次进行动平衡校正，若是发现部分旋转部件位置不平衡，则可以根据实际请追矿，适当增减配中单元，借助这种方式来完成动平衡校正，从而实现对风机有害振动问题的有效控制，为冶金设备的安全、稳定运行创造有力条件。

2.3 完善振动监测系统

振动监测系统的应用，能够及时了解冶金设备在运行过程中实际产生的振动情况。随着信息时代的到来，现如今企业生产、管理、控制等，都与信息化技术有着紧密联系。振动监测系统就是基于信息技术建立起来的，实现对企业经营各个环节的有效监测，如ERP系统、客户管理系统、在线监测系统等，都具有较高的应用价值。应用于冶金设备的再现振动监测系统，首先是利用监控來监控各个冶金设备的振动情况，并采集、分析数据，借助通信网络传输到光纤转换设备中，这时数字信号将会转化为电信号在，传送到主控机的服务器中，最后由专门的软件对数据进行分析评估，从而了解设备的真实振动情况。若是发现振动异常，则系统会自动报警，有效减少可能产生的安全事故。

2.4 减少设备摩擦碰撞

冶金设备是由多个部件构成的，若是在运行的过程中设备部件之间产生较大摩擦，也同样会引起有害振动。因此，为了避免有害振动对生产可能造成的影响，企业就需要尽可能减少设备内部零部件之间的摩擦与碰撞。首先，要保证密封装置安装的精确度，与设备自身的设计要求相符合，在安装后进行调试，参考调试阶段的温度、声音、振动值等数据信息来进行综合分析，判断主轴与密封装置、其他装置之间是否存在碰触摩擦情况。其次，注意观察机壳与叶轮之间的间隙变化，若是间隙突然变大或变小，则需要进行调整，保证二者之间处在一个稳定距离，减少可能出现的摩擦碰触问题。

结束语：综上所述，机械振动是指物体或质点在其平衡位置附近所作有规律的往复运动，当振动出现在冶金设备中，有益振动能够促进冶金生产，反之则会对设备与生产造成负面影响。因此，在今后发展的过程中冶金企业必须要不断深入研究，大力发展与应用振动机械，使有益振动能够得到充分利用，同时对有害振动加以有效控制，为冶金设备运行营造良好环境。

参考文献

[1] 邝伟，闫晓花，邱焕臻.机械振动在冶金设备中的控制及利用探究[J].建筑工程技术与设计，2017，（12）：5424-5424.

[2] 邵晓光.浅论机械振动在冶金设备中的控制及利用[J].建材与装饰，2015，（48）：204-205.