石材幕墙常见施工技术和质量控制分析

史文学

摘 要 石材幕墙具有历久弥新的特点，在建筑的外立面围护结构上经常被采用，其施工质量对实现建筑工程的外立面设计效果和后期使用安全至关重要，石材幕墙一般采用干挂法进行施工，因此在建筑施工过程中，有关人员应对干挂石材幕墙的施工技术进行详细分析，同时在各个环节加强对干挂石材幕墙的质量控制。本文就干挂石材幕墙常见的施工技术进行分析，并结合存在的施工问题分析质量控制措施，保障施工效果。

关键词 石材;幕墙;建筑工程;施工技术;质量控制

石材为天然材质具有光亮晶莹、坚硬永久、高贵典雅的品质，同时具备良好的抗冻性和抗压强度等优点，在建筑的外立面围护结构上经常被采用。而考虑到石材的重量和体积特点，在建筑工程中经常利用干挂法来固定石材幕墙，以提高固定效果、保障建筑安全。下面针对干挂石材幕墙的施工方式以及施工技术进行分析，并结合施工过程中的常见问题探索质量控制措施。

1干挂石材幕墙常用固定方式及优缺点

（1）背栓式。背栓式干挂固定法作为建筑工程中常用的固定方式之一，其主要包括了四個固定操作要点，如石材饰面板、龙骨结构、预埋件以及底部拓孔技术等。在进行石材幕墙的背栓式干挂时，由内而外的操作流程为：首先，将预埋件与龙骨结构相连接，完成第一层次的固定工作;其次，将背栓挂件与龙骨结构相连接，完成第二层次的固定工作;最后，利用底部拓孔技术进行石材饰面板与背栓挂件进行固定，完成石材幕墙的安装。最后一步操作可以避免背栓挂件与石材饰面板之间出现开缝，并有效控制石材饰面所产生的反作用力会影响到龙骨结果的固定效果。这种干挂技术具有施工时间短、抗震效果高、防止灌浆污染的优点，但是在利用时会增加建筑外墙的承重力，并造成一定的安全隐患。

（2）托板式。调查显示，托板式干挂法在固定石材幕墙时，主要是从连接形式以及安装结构两个角度来完成固定。首先，在连接形式上，托板式干挂法多利用铝合金托板进行石材幕墙的连接，其粘接工作基本上在出厂前就可以完成，具有较高的质量。其次，在安装结构上，托板式干挂法多采用挂式结构，并在石材幕墙安装过程中进行三维位置调整。在安装设备上，则是以弹性胶垫为主，实现铝合金托板与石材幕墙结构的柔性连接，可以有效增强石材幕墙对的抗震性能。

（3）开槽式。开槽式干挂法分为短槽式和通槽式结构，在固定石材幕墙时有三个施工要点：其一，在挂件结构上，多采用S型和E型挂件来完成石材的干挂工作。其二，在两种结构挂件的连接方式上，以化学胶水或者专用胶水为主，进行黏合，不容易造成挂件结构的变形。其三，在挂件固定上，E型挂件起到支撑左侧受力的作用;S型挂件则作为承重结构，完成承重任务。这种固定方式的应用可以保障石材结构不会出现变形，但是却受到化学胶使用年限的限制，容易造成石材脱落;同时，在外力的作用下，石材边缘受力也容易在外力影响下发生开裂，具有安全威胁[1]。

2干挂石材幕墙的施工技术

（1）测量定位。测量定位是石材幕墙施工的准备工作，通过对建筑物墙体的标准线和标高线进行核查和测量的方式，保障施工图纸当中各项龙骨点、中心线以及分格尺寸和大小的准确。在具体操作时，首先要对基准层标高和建筑轴线控制点进行复核。其次，利用轴线拉出施工图纸中龙骨点和中心线，此时要充分考虑主体结构的施工偏差、外墙抹灰及保温层厚度、门窗进出位等，并将龙骨点进行定位。最后，在测量方法是坚持由中心点向两侧延伸的手段，并按照设计图纸来定位龙骨横竖的位置线，从而利用放线地点定位预埋件，确定石材幕墙的固定着力点。如果，在定位时并未找到预埋件，则需要进行后置埋板。在施工期间需要对所测量定位结果进行严格监督与审查，当监理人员对测量结果复核通过以后才能继续下一阶段的工作。

（2）预埋件或后置埋件。埋件的实施主要是将前文所述测量定位结果作为主要依据，必要时可将该结果标准在模板纸上进行反复比对，最大程度上提高预埋件外部与模板面之间的紧密程度。待预埋件的安装位置确认无误后在开始对预埋构件进行安装操作。为了确保构件预埋技术安装的规范性与专业性，监理人员要对预埋件安装过程进行全程监督。安装完成后还需要对预埋件安装的合理性进行检验，检验合格后对其进行混凝土浇筑。混凝土浇筑期间要特别注意浇筑速度及高度的控制，减少浇筑期间预埋构件发生位移的可能性。如果采用后置埋件施工，则一定要按照规范进行拉拔试验，合格之后才能进行下一道工序施工。

（3）龙骨安装。龙骨安装一般按照先竖向再横向进行安装。在安装前，将龙骨结构的竖框和横框按照先后顺序进行固定，并保障竖框的直线度以及横框的伸缩缝，同时由上而下完成安装工作。安装过程中，要对竖向龙骨的垂直度和横向龙骨水平度进行测量，需要根据测量结果对龙骨的安装位置进行过实时调整施，同时要注意龙骨安装的防腐蚀处理和引雷线设置，保障龙骨结构的稳定性和防雷性能。龙骨安装后，进行例行检查，确保龙骨安装到位且不存在差错，符合安装标准，龙骨各部位正常无问题，竖框和横框位置正确，中轴线未偏移，并对防雷进行检测。

（4）石材安装。石材的安装是完成石材幕墙施工的最后一步，在石材的连接方式上，多以背栓式、托板式和槽式为主，安装的顺序一般是固定的，即由上自下、先大后小、先面后点。在安装前需要先检查石材的色差、厚度、垂直度和平整度，不符合要求的石材不能上墙。安装过程中利用铝合金挂件或不锈钢挂件在确定的位置初步固定石材，石材板块初装完成后对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平，最后用环氧树脂胶粘剂进行固定。石材安装完成后，需要对石材表面的杂物进行清理，减少杂物堆积对幕墙表面造成的污染与损坏[2]。

3石材幕墙常见施工问题及质量控制分析

结合石材幕墙安装的具体情况，施工中常见问题主要有收边收口粗糙、排版不美观、平整度差、石材存在色差、龙骨锈蚀、石材脱落等。经分析，主要是由于深化设计、管理协调、原材料及施工过程中质量控制不到位等原因造成的，可以通过深化设计保障、协调管理以及施工过程控制解决施工问题。