桥梁工程梁板预制常见的问题及解决措施研究

徐榕芮

摘 要 在我国桥梁工程项目建设中采用预制梁板能够有效提升桥梁工程建设的效率，降低现场施工工作压力，但是实际工作中梁板预制生产还存在一些问题，本文就梁板预制生产进行了概述，并分析了其中的常见问题，进而提出了针对性解决措施，以期为相关同仁提供参考价值。

关键词 桥梁工程建设;桥梁梁板预制;问题解决方案与措施

引言

桥梁是我国交通体系建设的重要结构物，桥梁工程建设中应力结构复杂、桥梁各结构施工专业性要求较高，因此，在桥梁工程项目建设过程中应尽量采用预制结构，以减少现场施工工作量，提升现场管理效力，桥梁工程建设中梁板预制技术应用较为普遍。而在梁板预制生产中需要控制的质量问题较多，要根据梁板承载要求及桥梁施工的具体需求进行預制生产质控。

1梁板预制工作概述

梁板是梁和板在混凝土以及钢筋几个部分共同组成，是桥梁工程中的主要承重结构。梁板分为主体梁板和部分梁板两种，这两种梁板在桥梁建设中有着不相同的连接方向。结构决定形状，不同的结构有着不同的梁板形状，根据实际的使用和计算需要从整体进行设计，以达到梁与板有效整合的效果。梁板的主体结构是有一个或多个梁和板组成。梁板具体是一种与梁产生融合或保持平行状态的梁结构。梁板预制过程中出现质量差的梁板的概率比较高，不利于保持桥梁结构的稳定性[1]。

2梁板预制中出现的问题

（1）预应力梁和板孔道的堵塞问题。后张法预制梁板孔道堵塞的情况十分常见，因此必须加强管控，予以重视。这种问题出现的原因主要有波纹存在质量问题，导致水泥浆出现在管道内。此外，工程建设中如果没有严格按照建设规范来进行正确操作，也会导致堵塞问题的出现，操作步骤不合理，以至于波纹连接处紧实度不够，振捣不足等都是出现泥浆堵塞的原因。

（2）成型梁板顶板厚度不达标。浇筑预制顶板时需要依靠先进的施工工艺，合理使用混凝土浇筑。并且进行浇筑时，地板是浇筑的关键。板梁内部模型固定不稳固、压杠位置选择错误都会影响板梁的厚度，导致板梁厚度与设计标准出现严重偏差。顶板是整体结构中最为脆弱的地方，因为测量过程中顶板厚度不便于测量，不容易被及时发现，在使用过程中可能会出现顶板变薄的问题。

（3）预制板梁梁体拱度过大。预制梁板再进行安装的过程中，比较容易出现跨中挠度与设计数据出现偏差的情况。在拉力的作用下，混凝土不能发挥实际的作用或者预应力与设计数据存在差异是出现上述情况的主要原因。而张力结束时，混凝土会收缩同时梁板存放时间过长，导致梁体拱度逐渐扩大。同时，混凝土的干透化导致表面非常坚硬，其体积受其影响会缩小，由于收缩的作用。导致预制板本身预应力不断减少，导致梁体出现向上的预拱度。所以，预应力对梁体产生直接影响，导致梁体拱度的不断变化。

（4）预制梁板顶板出现裂缝。顶板裂缝的问题非常常见，裂缝出现的主要原因包括：水泥没有进行合理的配比，同时水温控制不当，导致混凝土不能及时进行养生，裂缝出现的概率大大抬高，尤其是天气干燥的情况，水分消散较快，出现裂痕比较容易，此外地基的不稳定，导致整体各部分出现不同程度的下沉，导致地板无法保持稳定性。另外，吊装的受力支点位置设置不合理，也会引发裂缝问题的出现。不同原因导致的裂缝问题，如果没有及时进行有效的处理，将会降低顶板的承载力，缩短其使用的时间[2]。

3桥梁梁板预制问题解决方案与措施

（1）孔道堵塞的解决方案。为了从根本上保证安装的效果，在进行波纹管安装前必须进行全面的检查，主要检查罐体的稳定性、整体强度等方面，只有这样才能从根本上保证波纹管的质量。并且波纹管的接头要着重检查避免出错。而对于其他材质的波纹管比如塑料材质的波纹管要进行全面的分析提高产品的质量，减少波纹因管质量问题导致的堵塞。同时，安装人员需要对照图纸进行仔细的研究分析，考虑不同安装位置的影响因素，使用合理有效的方法进行振捣和浇筑，发挥混凝土真正的作用，减少裂缝进浆问题的再次出现。

（2）成型梁板顶板厚度不达标解决措施。为保持合理的梁板厚度，需要严加管控，混凝土进行科学振捣，避免芯模出现问题，增加钢筋使用度，规范浇筑顺序。若预制顶板尺寸不合理，可以人工进行浇筑，专业人员对其进行合理的指导，防止出现上浮的问题。

（3）预制板梁梁体拱度出现偏大而采取的措施。为避免拱度偏大，需要在具体的实际施工过程中严格按照施工要求和规定进行正确的操作，根据实验的反馈确定拉力时间和强度。根据实际的情况对拉力装置进行严格的检查，确保数值的正确性。施工时间需要进行准确把握，严密管控，确保所有工程建设能够按照预期顺利完成。同时存梁的时间不可过长，应根据实际情况来减少存梁时间，如果无法避免，应进行预压控制。

首先，混凝土应该进行合理的配比，保证浇筑效果，提现性能。同时控制芯模拆除时间，避免出现时间不正确导致坍塌问题。出现裂缝用注浆方式处理，裂缝严重可将混凝土全部清楚，重新浇筑，另外可增设钢筋处理裂缝。

4提升预制梁板生产质量控制效力的措施

（1）强化梁板生产质控意识。梁板生产中通常需用到钢筋混凝土等材料，为了保证梁板施工质量，在梁板预制生产中一定要做好材料质控，同时对混凝土浇筑施工生产各步骤做好质量控制，在梁场生产中要根据前期试验规范控制各生产工序的操作，以保证梁板生产质量。

（2）提升梁板预制生产参与人员的综合能力。在预制梁板生产中技术人员对梁板预制质量有巨大影响，为了提升梁板生产质量应积极优化技术人员的综合能力，在梁板预制生产前做好技术交底与规范性操作培训，优化梁场生产技术团队的专业结构，保证梁板预制各工序操作的质量。

5结束语

总之，在我国工程行业迅猛发展的当今时代，桥梁作为交通体系中最重要的结构物之一，其施工质量对交通运行安全性与耐久性影响极大，在桥梁工程项目建设中运用预制梁板结构的优势不需赘言，在桥梁预制梁板生产过程中，一定要做好生产原材料的质量控制与施工生产技术人员规范性管理，保证桥梁梁板生产的质量，才能够为桥梁整体建设质量优化提供保障，进而确保桥梁工程的长期运行安全性。

参考文献

[1] 李德明.桥梁工程梁板预制常见的问题及解决措施[J].建材发展导向（上），2020，18（5）：228.

[2] 王斌.市政桥梁预制空心板梁的施工控制要点[J].装饰装修天地，2020（7）：374.