ERP成本控制与传统成本控制的比较

成本控制的好坏直接关系到企业成本费用的高低和经济效益，关系到企业的生死存亡，传统成本控制方法又暴露出一定的局限性，因而，研究企业成本控制无论在理论上还是在实践中都有重大意义。ERP 作为一种强大的流程式管理模式将物流、资金流、信息流紧密地结合起来，引发了企业管理的深刻变革，对财务管理也产生了较大的影响，尤其是对成本管理理念和方法的革新。

一、ERP系统进行成本控制的特点

ERP系统是目前世界上最为先进的管理系统，它体现了先进的财务会计、管理会计和成本管理思想。ERP系统对企业成本控制产生巨大的影响，它从供应链范围去优化整合企业的资源，能高效地集成企业的各种信息，强调事前计划、事中控制、事后反馈的统一，促使企业实现规范化、标准化管理，对企业改进业务流程、提高企业核心竞争力具有显著作用。

（1）成本数据实时性

通过系统中BOM（物料清单），可查看构成产品的全部物料和生产成本形成的结构。借助ERP系统的信息技术平台，可实现在生产进程中自动跟踪累计产品的实际成本， 管理者可随时获取实际成本信息，及时采取对策。

（2）财务与业务一体化

ERP系统规范整合了财务与采购、销售的流程，各业务系统之间数据高度共享，财务部门与业务部门密切合作， 实现对资金流和物流的实时监控和同步管理。在ERP系统状态下，数据信息随时联动更新，每个用户都可随时查询即时信息。

二、传统成本控制的局限性

（一）只着重产品生产成本的控制

传统成本控制着重于企业内部的产品生产制造过程的成本控制，相应忽视产品设计、采购、销售等过程的成本控制，没有涉及企业成本发生的全过程，仅以产品生产成本本身控制为主，较少从整个企业系统的角度探讨引发成本形成的动因及降低成本的途径。

（二）使部门对相当一部分成本不可控

由于传统成本控制主要是依据组织机构的职能、权限、目标和任务来划分责任中心，形成纵横交错的责任控制系统。横的方面建立的是按职能部门划分的责任费用中心，纵的方面建立的是厂部、车间、班组三级责任中心。价值流经常没有被命名，也大多未被管理。

（三）传统成本控制与市场脱节

我国现行企业成本核算采用制造成本法，这种做法忽视了市场经济的规律，从而导致企业无视产品的市场需求变化，片面地追求高产量以降低产品成本，通过增加存货，将生产过程的成本转移或藏匿于存货之中而达到短期的高利润。这样的成本信息容易误导管理层的决策，也不利于成本控制。同时，传统成本控制的目标很可能与顾客的目标并不完全一致。

三、 保利协鑫能源公司的成本控制简介

为更好地说明ERP成本控制与传统成本控制的差别，现以保利协鑫能源公司的成本控制为例进行阐述。

（一） 公司简介

保利协鑫能源控股有限公司（下称协鑫能源）2006年10月在香港成立，2007年11月在香港上市，股票代码3800.HK。公司的经营范围是太阳能级及电子级多晶硅片、单晶硅片的研发与生产，销售自产产品并提供相关技术服务。

（一）公司传统环境下成本控制存在的问题

实施ERP之前，仅有财务部门因为网上报税的需求，实现信息化，其它方面都采用传统管理方式，企业无法及时有效地获取产品生产信息，对成本的监控主要釆取事后控制的方式，采购成本控制、生产管理、财务核算方面存在很多的问题。

1.库存问题

产品工序复杂，备品备件多，规格型号容易造成一定的混乱;没有明确的采购标准和领用标准，一些物料釆购过多造成积压，而另一些物料由于釆购不及时，物料领用混乱，没有准确的领用数量，生产过度浪费，甚至存在一定的物料偷盗现象。

2.生产计划方面存在问题

企业管理人员不能及时准确编制生产计划，也不能根据订单需求和技术文档调整计划。由于计划的变动频度高，后期的生产工艺文件无法及时下达，影响车间的生产作业。

3.成本核算方面存在问题

公司生产工艺复杂，数据信息量大，采取手工方式进行成本核算，各部门业务单据较多且混杂，公司核算人员只能在月底根据手工单据粗略核算生产成本，而且由于人员有限，核算时间较长，不能为企业经营决策和产品定价提供及时的成本信息。

（三） ERP实施概况

协鑫能源公司的ERP系统涵盖了企业所有的业务管理，在成本控制管理方面可主要列示为以下几个方面

1.在产品设计阶段，ERP根据产品设计方案中的物料清单和生产工艺路线制定标准成本，并和产品定额数据进行比较，可以及时发现各工艺作业是否存在消耗浪费情况。

2.在库存物资管理方面，把企业的所有库存产品都纳入库存模块进行管理，所有的来料都必须入库，所有的领用都必须经过系统审批后领用，仓库现场科学存放、精细统计，实现精细化管理。

3.在成本核算方面，财务模块和管理会计模块结合供应链管理模块按照实际耗用归集和分配成本，在生产过程中，成本核算模块根据物料领用情况和作业发生情况实时更新产品成本。

（四） ERP成本控制在企业中的表现

协鑫能源公司运用ERP进行成本控制主要取得以下成效

1.在产品物料清单编制方面，使用ERP系统前，员工手工编制整理，需要花费3-4天时间，采用ERP后，系统根据产品设计方案，生成可视化的产品结构，管理人员一目了然就可以编制定额清单，3-4小时就可以完成。

2.在库存管理方面，使用ERP前，企业釆购物料没有明确的釆购计划和依据，常常出现库存积压，大量占用现金的现象，使用系统后，ERP系统根据需求计划、结合定额消耗数据、现有库存、生产耗用周期等主生产计划自动生成釆购计划，有效地降低了库存成本。

3.在库存物料领用方面，传统环境下，员工领用物料没有明确的数量标准，容易造成物料浪费和物料失窃，使用ERP后，ERP根据定额和计划数据生成物料领用清单，库存管理人员完全按单发料。

1. 生产制造环节成本控制

对于生产作业领域的成本控制，在ERP精益管理思想中体现的尤为惊喜，一般而言成本的损失在作业层面都体现在各种各样的浪费中，因此，减少物料耗费、降低次品率是企业生产作业阶段的成本控制目标。

生产过程中产生的很多异常成本，体现在企业制造过程中的每一个职能部门。企业需要有效采取各项措施严把产品质量关，第一、确保生产使用的物料质量，第二、产品生产技术规范、正确。ERP系统制定目标成本的同时，设立相应的KH体系，实行全员绩效评价与考核，在过程中能有效地控制质量成本，降低次品的发生，这是传统环境下的生产控制所无法实现的。

2. ERP成本控制优化策略

（1）虽然协鑫能源公司在全国乃至全球光伏材料市场上占据了很大的份额，并且在行业内部成本上有很大的优势，但整体上整个行业还属于低利润的行业，公司应尽快引入战略成本管理的理念，对企业各项环节进行分析，进行持续改进，战略成本管理所带来的是一种全新的管理理念，它将管理者站在一个更高的角度去分析成本行為，帮助企业形成自己独特的竞争优势。

（2）企业还应当关注质量成本的控制，并考虑质量成本控制与ERP管控手段的结合，质量成本能从成本效益的角度评价质量管理体系的有效性，为质量管理人员决策与控制提供标准的质量成本控制信息，通过质量预防成本的分析评估，采取有效的防控手段，带来更大的质量损失的减少。

作者简介：

张雁（1973-），女，汉族，河北省定州市人，单位：新疆生产建设兵团第四师会计核算中心，本科，会计师。