框架剪力墙结构建筑施工技术应用

2020-08-30叶从志

建材与装饰 2020年24期

叶从志

（湖北长安建设集团股份有限公司，湖北黄冈 438700）

0 引言

目前在建的绝大多数高层项目中，均采用框架剪力墙结构。这种结构可以在保证建筑主体稳定性的基础上提供更加灵活的施工空间，一方面可以提升建筑项目的使用价值，另一方面也可以有效减少施工成本，有助于施工单位更好地进行工程造价控制，进而拓展利润空间，具有良好的应用前景。

1 框架剪力墙特点

1.1 刚度特征

经过科学的计算分析发现，传统的框架结构与框架剪力墙结构其受力结果大致相同，当框架结构的基底在外力作用下出现弯矩增大情况，其刚度会出现变化，特别是在弯矩超过20%时，该结构的刚度会明显改变，因此在一些地震多发的地区，使用传统的框架结构无法提升建筑的抗震性能。框架剪力墙结构的弯矩在到达80%之后，其刚度会在原来基础上持续减少，因此施工人员要根据建筑项目所在区域的特点对该结构进行针对性的加固工作，以此来达到建筑项目抗震需求[1]。

1.2 受力特征

从位置方面来看，该结构与地面呈现出互相垂直状态。因此当外界的压力通过地面传送到该结构位置时，框架剪力墙结构的空服悬臂梁框架抗压性能较差，在压力作用下可能会出现明显弯曲。这种弯曲会破坏框架整体的稳定性，在极端情况下还会产生框架变形问题，不仅会对建筑物的外观产生很大影响，还会降低建筑物整体的可靠性与安全性，因此施工单位在运用框架剪力墙结构时，要对其受力特征进行重点关注。

2 技术实际应用

2.1 模板设计

（1）施工人员要对该结构的内侧模板以及外侧模板进行设计，在实际设计过程中，相关设计人员要对模板进行版型匹配[2]。在配板环节，设计人员要特别注意外墙模板的配型，通常情况下外侧模板的长度要长于内侧模板长度，将长出部分控制在250mm左右。这样的配版方式可以保证该环节的精准性，同时在进行支模环节时，工作人员可以将建筑内部的墙体作为参照物，提高外侧模板贴合效果。此外，为了不让模板对墙体产生损伤，需要在模板与墙体连接处填充海绵。

（2）在确定了内外侧模板长度之后，要对模板进行固定。工作人员在进行模板浇筑环节时，内侧模板可能会受到外界作用力而产生轻微位移，而各种位移会影响到模板到质量。想要避免这一问题，施工人员就要在浇筑作业开始之前，在模板内侧放置一段钢筋，通过钢筋来控制内侧模板的位置，确保模板浇筑过程中内侧模板不会发生位移。

（3）在吊装墙体模板环节，施工人员要对模板的位置进行核对，通过专业的吊装设备来移动模板，确保模板吊装以及拼接的准确性。在整个作业过程中，要保证安装环境的光线充足。以匀速的方式移动模板，避免其与钢筋发生碰撞，保证模板的完整性。

2.2 钢筋施工

结束了模板设计环节之后，就要开始进行钢筋的安装工作。在框架剪力墙结构中，钢筋会由于功能的不同而呈现出各种形状，通常可以分为一字型钢筋接缝、T字型钢筋接缝、L型钢筋接缝以及十字型钢筋接缝[3]，如图1所示。在实际施工过程中，若钢筋节点相对密集，为了避免安装与浇筑时钢筋产生位置偏移。要对钢筋的安装进行针对性调整，具体分为以下三种方式。

（1）固定箍筋框。在进行钢筋施工时，施工人员可以借助实体放样的办法来制备特定的加工定型模具，利用该模具对箍筋框进行定位。此外，也可以利用墙体内的体格筋对钢筋的位置进行标定，防止在浇注以及安装环节钢筋位置发生变化。

（2）要明确标记钢筋节点，工程建筑项目的体量越大，结构越复杂，其用到的钢筋数量也就越多。在实际施工时，建筑主体的梁柱节点会十分密集，想要保证这些节点位置准确，工作人员要在建筑工作开始前对钢结构进行绘图放样，利用计算机技术，比如BIM软件在虚拟环境中构建起与建筑项目同比例的设计样板，通过对建筑模型的细致观察来确定节点位置，确保节点位置的正确性。

（3）伴随着建筑项目功能需求的增多，工程的体量越来越大，所涉及的内容也逐渐增多。在实际建设过程中，负责不同建筑环节的工人遍布在施工现场各个角落。为了确保施工人员的生命安全，施工单位要制定出一套具有高度可执行性的施工制度，并派遣专业人员进行监督，确保每一位工人都能严格遵守施工现场规章制度，依据设计方案以及设计样板来完成各个建筑环节，保障施工安全性的基础上提高施工效率。

图1钢筋施工

2.3 混凝土施工

对于框架剪力墙结构而言，其抗震性能以及刚度会受到混凝土部件施工质量的影响。对于施工单位来说，想要保证工程的质量，避免出现返工问题，就要对混凝土施工环节给予足够重视。

（1）在进行混凝土施工环节时，工作人员要注意混凝土原料的配比。根据工程的具体需求以及施工现场实际情况对混凝土原料的配比进行灵活调整，如果材料的配比出现问题，可能会引发混凝土部件的塌落，造成严重的安全事故。此外，配比不合理的混凝土原料，其使用性能会下降，导致建筑整体质量降低，影响建筑项目的使用寿命。

（2）施工人员要根据事先制定好的浇注工序来完成浇筑工作。在浇筑过程中，施工人员要对出料口与模板的相对位置进行调整，避免出料口位置过高而产生混凝土原料的离析问题。在浇筑结束后施工人员要使用振捣设备对部件进行捣实，在进行振捣工作时，振捣机器不得与钢筋发生接触，避免钢筋位置发生改变。

（3）浇筑与振捣环节结束后，施工人员要对混凝土部件进行养护，根据现场环境特点以及部件的形状来采取相应的保养措施，比如使用保鲜膜覆盖或者悬挂湿麻袋，通过这种方式确保混凝土部件内外水分到平衡，通常情况下，针对混凝土部件表面的保湿工作要大于7h，防止其表面产生裂隙。

2.4 放线及注意事项

为了保证框架剪力墙结构处于正确的位置。施工单位在进行放线时，要依照工程图纸上的参数进行施工，为了保证放线的准确性，放线人员要使用经纬仪，全站仪等高精度仪器来进行放线工作，在保证放线精准性的同时提高效率[4]。

（1）建筑项目主体结构中各个部件所发生的变形，主要原因在于延性对其产生的影响，若部件具有很高的延性，那么其变形能力也会比较强，可以更好地满足抗震需求。因此在实际建设过程中，施工人员要尽量选择具备高延性的部件，这一点在框架剪力墙结构的各个关键节点处体现得十分明显。

（2）建筑项目的总体质量受原材料质量影响较大，因此施工单位在选择材料供应商时要十分慎重，通过对原材料市场的深入走访，与一些具有良好信誉供应商建立联系，结合企业自身技术情况以及项目的实际需求选择最为合适的供应商，同时要做好材料进场的检测环节，对于每一批材料都要检查其出厂证明以及合格证，只有检测合格的材料才能允许入场，确保原材料质量符合相关标准。