关于高层建筑地基基础和桩基础土建施工技术要点

王华兵

（广西万象景泰建设集团有限公司，广西南宁 530000）

0 引言

由于高层建筑工程数量的逐年增加，对建筑地基基础提出严格要求，在高层建筑工程项目之中，通过加强地基基础处理，并合理选择桩基础施工工艺，不但能够减少地基基础不均匀沉降现象的发生，而且可以提高工程的稳定性与安全性。因此，本文深入探讨高层建筑项目地基基础处理要点与桩基础施工要点，内容如下。

1 高层建筑地基基础与桩基础特点分析

（1）地基基础特点。地基基础在建筑物下方，其核心功能是传递上部荷载，一般来讲，地基基础主要由土体与岩体组成，是高层建筑工程项目中的重要组成部分。因为高层建筑工程地上荷载较大，若地基基础承载能力较差，特别容易出现变形现象，故要求地基基础具备良好的承载能力。当前时期，较为常见的地基基础主要分为两种，分别是人工与天然地基，其中人工地基的深度比较大，天然地基深度比较小。

（2）桩基础特点。此种类型的基础埋深比较大，通常由桩基与承台组成，在高层建筑项目当中，桩基础应用较多。桩基础的承载能力好，能够承受较大荷载，避免高层建筑出现严重失稳现象，故应用前景特别广阔。

2 地基基础处理技术

2.1 换土垫层

如果土体具备湿润、膨胀特点，承载能力比较小，会降低建筑地基基础的安全性与可靠性。要想避免土层出现大面积沉降，不断提升建筑地基基础的施工强度，可以采取换土垫层方法，将软土地基有效置换，防止建筑地基基础土体内部出现较多孔洞与缝隙，提升高层建筑地基基础的稳定性。

2.2 夯实技术

结合建筑工程地基基础特点能够得知，受外部冲击力的影响，地基内部的松软土壤被压实，能够防止高层建筑地基出现较大沉降。

2.3 土壤固结

因为地基基础土壤的含水率比较高，会降低土层强度，通过采取排水固结方法，能够将土壤内部多余水分快速排除，不但能够提高地基承载能力，而且可以显著减少地基沉降，此种处理方法操作流程简单，具备较强的经济性，在建筑工程施工中应用比较广泛。

2.4 化学加固

所谓化学加固技术，主要指的是在土体内部注入适量的水泥浆液与丙烯酸铵等化学液体，化学液体能够与周围土体发生反应，对土体强度起到良好的改善作用。如果高层建筑地基基础中存在比较多的膨胀土，采取此种方法，可以改善膨胀土土质，提高地基承载能力。常见的化学加固技术主要包括深层搅拌技术、灌浆技术与喷浆技术等[1]。

3 桩基础土建施工技术要点

3.1 埋设护筒

（1）护筒高度通常在1.5～2m 之间，其内径比钻头桩径大100mm，高出地面300～500mm。

（2）护筒能够对孔口土体起到良好保护作用，而且可以存蓄泥浆，避免出现塌孔现象。护筒坑开挖完毕后，施工人员需要将坑底进行有效处理，处理完毕后，可以放入护筒，进行准确定位。为了防止土料回填环节护筒出现偏移，护筒设置完毕后，需要及时校正，并做好复核工作，确保护筒中心与桩位中心保持重合。

（3）由于土质不同，护筒埋深存在一定差异，例如，在黏土层当中，护筒埋深不宜小于1m，在砂土层当中，护筒埋深不宜小于1.5m。护筒内部的泥浆表面要高出地下水位1m 以上。

3.2 钻进成孔

（1）施工人员要结合高层建筑工程所在区域的实际情况，并以该地区的地质条件为核心依据，合理确定出桩基础锤击频率。

（2）在钻进成孔的过程当中，施工人员还要根据地层的具体情况，适当调整泥浆的稠度，如果地层较为稳定，则可以适当降低泥浆稠度，如果地层稳定性较差，可提升泥浆稠度。通过合理调整泥浆稠度，能够形成稳定的护臂结构，防止发生塌孔现象。

（3）钻进成孔要保持垂直，要求施工人员对桩机平稳度进行全面检查，确保钢丝绳与孔位中心保持一致，如果钢丝绳与孔位中心产生较大偏差，则需要采取块石回填方式进行有效的处理。

（4）钻进到岩层之后，可以采取低锤冲击方式，也可采用间断式冲击方式，在此过程中，如果施工人员发现孔位出现较大偏斜，可以利用片石进行回填处理，回填稳定后，方可进行后续的钻进施工。

（5）在钻进成孔的过程当中，如果遇到孤石，需要采取冲击钻进方式，确保后续钻进施工的顺利进行。如果冲孔深度小于5m，则不宜验孔，施工人员需要及时更换钻头。在容易出现塌孔或者缩孔位置，需要采取防护措施，避免发生塌孔或缩孔现象。

3.3 清孔

高层建筑桩基施工期间，清孔施工主要分成两次进行，首次在钻孔到设计标高后，进行清孔处理，二次需要在吊放钢筋孔与灌注混凝土之前进行，可以利用掏渣筒进行清孔施工，确保孔底沉渣厚度满足设计要求[2]。

3.4 吊装钢筋笼

钢筋笼需要在工程施工场地加工，加工完毕后，需要利用机械设备将其运送到桩位，并利用汽车吊进行吊装施工。若工程施工场地条件不允许，则不能进行整体吊装，施工单位需要将钢筋笼分段加工，并采取分段安装方式。在钢筋笼吊放过程中，要保证钢筋笼中心和钻孔中心保持一致。为了有效提升施工作业效率，在钢筋笼焊接施工期间，可以安排两名施工人员同时施工，有效提高焊接质量。钢筋笼主筋焊接完毕后，需要对螺旋箍筋进行固定绑扎，待其温度降低到环境温度后，方可施工，钢筋笼安装允许偏差见表1。

表1 钢筋笼允许偏差

3.5 混凝土施工

在混凝土施工之前，需要合理布置汽车泵，并全面检查泵管，确认其安装位置是否准确，连接部位的密封性是否符合规定标准要求。在泵送混凝土之前，需要泵送适量的水泥砂浆，对泵送管起到良好的湿润作用，水泥砂浆全部排出之后，方可进行混凝土泵送施工。在混凝土施工期间，要保证连续施工，如果出现堵管现象，则需要组织有关人员及时抢修。

除此之外，在混凝土施工期间，施工人员还要注意以下问题：

（1）在安装导管的过程中，需要进行试压，如果发现导管接头部位出现破损，要及时修补，也可以立即更换，若处理不及时，在实际灌注施工过程当中，特别容易出现泥浆渗入现象，使得混凝土出现离析现象，严重的还会引发断桩现象[3]。

（2）在混凝土灌注施工前，要对导管进行全方位检查，确保螺栓连接部位更加稳定，然后使用止水胶圈，在导管连接部位进行密封处理。

（3）在混凝土施工环节，为了有效提高其浇筑质量，施工人员还要采取合理的振捣方式，通过加强振捣，能够提升混凝土施工速度。例如，在某大型高层建筑桩基础施工期间，施工人员通过加强振捣，混凝土浇筑施工速度得到有效提升，具体数据见图1。

图1 加强振捣前后混凝土浇筑速度对比分析（单位：%）

此外，在高层建筑工程桩基础施工过程中，由于地基承载能力比较低，会增加建筑桩基础施工难度，施工现场管理人员要根据高层建筑桩基础施工特点，制定出健全的管理方案，并找到桩基础施工当中存在的不足，进行有效的整改，不断提升建筑桩基础施工质量。同时，在具体施工前，管理人员需要到施工场地进行勘探，全面了解高层建筑所在区域的具体情况，有针对性地开展施工管理工作[4]。

4 结语

综上所述，通过对高层建筑工程桩基础土建施工要点进行全方位的分析，例如合理埋设护筒、钻进成孔、清孔、吊装钢筋笼、混凝土施工等，可以有效提升高层建筑桩基础施工质量，提高建筑地基的承载能力与施工强度。