羽绒服充绒量试验取样新方法探究

众所周知，在棉花、羊毛、蚕丝和羽绒四大天然保暖材料中，羽绒的保暖性能最佳，并且羽绒服穿着轻便、柔软，还有很好的防风和透气性，因此，羽绒服已成为广大消费者冬天御寒的首选衣物，尤其是轻薄羽绒服深受消费者青睐，而充绒量指标作为决定羽绒服保暖性能的重要指标之一，备受商家和消费者关注，以合适的充绒量达到最优的保暖效果是人们追求的目标。

我国现行羽绒服装分为梭织羽绒服和针织羽绒服，标准分别为GB/T 14272—2011《羽绒服装》[1]和FZ/T 73053—2015《针织羽绒服装》[2]，两个标准中充绒量的检验方法和步骤基本一致，主要有：调湿平衡、整衣称重、分拆衣服、挑线、倒绒、清理衣片、衣片称重、计算充绒量。整个检验过程存在如下弊端：

（1）耗时费力环境差。每一件羽绒服都需要检验员手工拆除上面的缝线，小心清倒衣服中填充的羽绒，再整理、拼凑拆碎的衣片并称重，计算后才得出衣服的充绒量，整个检验流程工序长、难度大，费时费力的同时还会造成羽绒满天飞的现象，对检验员和环境都会造成非常不利的影响。尤其是一些绗缝严密的羽绒服，分拆难度成倍增加，消耗的时间成本和人力成本就更多。

（2）衣服中羽绒很难清理干净，导致测试结果精确度差。另外羽绒飞花现象非常严重，充绒量测试不仅需要单独操作空间，而且细小羽绒和粉尘会被吸入人体，对检验人员身体造成伤害。

（3）现有方法无法批量操作，检测效率低。每件衣服都要小心拆分，留意各部分小的衣片，根本无法批量快速地操作。

因此，针对以上问题，本文旨在改进羽绒服充绒量取样方法，利用压缩空气及空气动力学原理，研发一种充绒量取样仪器，高效快捷地取出羽绒服中的羽绒，省去了分拆衣服、挑线、倒绒、清理衣片、衣片称重这些步骤，在提高充绒量检测效率的同时，也为检验员提供了一个舒适的检测环境，并在检测时间和结果上与现行检测方法进行了比较，以期探讨改善羽绒服充绒量测试的便捷性和准确性。

1 充绒量检验新方法操作流程

1.1 试验原理

先称量经调湿平衡后羽绒服总质量，然后利用压缩空气及空气动力学原理，快速吸取填充在羽绒服中的羽绒填充物，吸净后称量剩下衣片的质量，两者质量之差即为充绒量。

1.2 试验仪器

假人模型：用于穿着羽绒服装，如图1所示。

自动吸绒机：具有一个吸气孔和吹气孔，并连接一个收集羽绒的容器。

刀片：用于在衣服上割开一个小孔。

图1 假人模型

1.3 试验方法

将羽绒服在标准大气环境[温度（20±2）℃，湿度（65±4%）]下平衡24小时以上，然后称量羽绒服总质量，记为M1；将称过重量的羽绒服穿在假人模型上；在羽绒服每一格用刀片划开一个小孔；打开自动吸绒机，插入羽绒服的小孔中将羽绒填充物吸出来。有一些面料比较柔软，吸绒时面料会堵住吸绒孔，所以在吸绒孔上方安装一个吹气孔，使气流在羽绒服装中形成微循环，从而快速高效地吸取羽绒服中的羽绒。如图2所示。待羽绒填充物吸完之后，关闭自动吸绒机，取下剩余部分并称重，记为M2。

图2 吸取羽绒示意图

1.4 计算充绒量

充绒量=M1-M2，按标准对结果数值进行修约。

2 检验时间对比分析

对于绗缝方式一样、衣片数量不一样的羽绒服，用传统检验方法和本文提出的新方法检验，检验时间如表1所示。

表1 传统检验方法和新方法检验时间比对

显然，首先，本文这种新型的自动吸绒的检验方法大大提高了羽绒服充绒量的检验效率，节省了时间和人力；其次，整个检验过程没有拆分衣片的步骤，避免遗失小的零部件，提高了检验结果的准确性，并规避了很多试验风险；最后，此方法大为改善了检验环境，羽绒飞花现象得到有效改善。

3 检验结果准确可靠性分析

由于充绒量试验对同一个试验对象无法重复试验，所以本文选用同一生产厂家生产的同一批次的两件码数、充绒量标称值一样的羽绒服，分别用传统检验方法和本文提出的新方法进行检验，检验结果如表2所示。

表2 传统检验方法和新方法检验结果比对

由表2可知，检验结果都在标准允差范围内，说明本试验方法是可靠的。

4 充绒量检验新方法操作注意事项

本试验方法虽然可以改善检验环境，提高工作效率，但是操作过程也需要注意以下几点：

（1）假人模型规格要适合羽绒服规格，假人模型尺寸过大或过小都会影响吸绒操作过程，降低工作效率。

（2）羽绒服开的小孔大小与吸气口径和吹气口径之和要保持一致。

（3）调节好吹气和吸气气流量，使羽绒受力均衡，更好地被吸走。

（4）吸气孔和吹气孔紧靠开孔边，不需要伸入衣服里面，伸入衣服里面会导致绒积压在吸气口而堵住吸气管道，阻碍绒顺利进入集绒器。

（5）羽绒服全部羽绒吸完之后，取下羽绒服，需要检查门襟、口袋等绗缝处是否有压绒，确保剩余部分不含羽绒，保证结果的准确性。

5 结论

首先，试验方法缩短了检验流程，提高了工作效率。因为本试验方法不需要分拆衣服，不需要挑线，也不用倒绒，弥补了传统检验方法完全依赖于人工的不足，降低了检验员劳动强度。

其次，本试验方法改善了检验环境，避免羽绒到处飞的现象，为检验员提供了一个舒适健康的检验环境。

最后，传统的检验方法在分拆过程中很容易丢失小零件或配件，而本试验方法没有分拆过程，不会丢失任何东西，规避了测试风险，提高了检验结果的可靠性。