监管库公检原棉杂质浅析

2020-08-29

中国纤检 2020年8期

1 引言

笔者通过2019—2020年度新疆在库监管棉花公检，发现公检工作有些新变化。体制改革后，由原兵团团场负责的棉花种植、采摘管理、籽棉收购、籽棉轧花等，改为民间资本租赁轧花厂场地生产皮棉，私人老板收购籽棉。棉农方面：棉花收购放开，籽棉卖给私人老板，而非团场收购，对棉农缺乏长期制约，棉农为了多卖钱，向籽棉浇热水等，增加籽棉重量。轧花厂方面：由于原料本身品质不一，私人加工厂老板为了追求效率，籽棉组垛质量不均衡，加工程序管理不到位，省略烘干步骤，加工质量不稳定。

原棉杂质在棉花重量核算上具有直接作用，对棉花的品质评价和纺织企业的选用均有参考作用，因此原棉杂质和回潮率项目的精准测试十分重要。笔者在检验过程中，发现杂质试样的选取与测试方面存在一些问题。

首先，中国纤维监测中心人员来现场核查工作，就杂质试样比对时，由于我工作人员随机[1]抽取的杂质样品棉包已回垛，核查人员现场重新抽取样品测试杂质，发现杂质与原数据差异较大。而后按照我工作人员标记的抽过杂质棉包抽取试样，测试结果则较为接近。一方面说明批次内各棉包的杂质不均匀，另一方面也暴露出目前抽取杂质选定棉包的方法存在随意性，而非真正意义上的随机。

其次，在检验过程中，我们发现按照标准[2]方法打两遍杂质后，杂质盘杂质和集棉仓收集的净棉重量之和不等于测试的总重量，而总是会略小。其数值有何规律？是否会影响检验的杂质率值？因此有必要对这些问题进行研究，分析其数值规律。

2 杂质试样的检验

2.1 方法和设备

设备：安庆市双益纺织机械有限公司生产YG041型原棉杂质分析机，出厂编号：150437。金诺50001型天平，出厂编号：184969 。

样品：2019—2020年度，阿拉尔某库公证检验的棉花杂质样品，检验方法GB/T 6499—2012[2]，试验参数按照标准规定，100.00g试样分析两遍，收集杂质盘及集棉仓的样品进行称重。其他棉花品质检验数据来自大渊博棉花交易中心。

2.2 批次对应的差值结果

在现场杂质房，对入库的3200多批杂质试样中，随机选取45批杂质试样，测试其集棉仓内的净棉重量及杂质盘中收集的杂质重量，用总试样重量减去二者重量，得到差值，平均值2.288g，其差值大小在1.16至3.69之间，为对应测得杂质（平均值2.233g）的102.5%，说明该差值与杂质为同一数量级。

将杂质、纤维平均长度、平均马克隆值、比强、回潮按升序排列，得到该差值的散点及线性拟合方程及相关系数，如图1—图5所示。

图1 杂质按升序排列时，差值的散点图

图2 平均长度按升序排列时，差值的散点图

图3 平均马克隆值按升序排列时，差值的散点图

图4 比强按升序排列时，差值的散点图

图5 回潮率按升序排列时，差值的散点图

2.3 杂质差值的分析

分析该差异的产生原因。主要由于设备缝隙及通风管道排出及某些较大软杂质被刺辊打散，粘在刺辊上，并粘连更多的纤维及杂质，棉农掺水造成的局部纤维湿度偏大产生的粘连，使杂质没有被收集到杂质盘内，因此集棉仓内净棉与杂质盘中杂质的质量和小于试样总质量。

从线性拟合方程来看，5个因素升序排列后，差值的散点图拟合的线性方程的斜率及相关系数都很小，对该差值的影响都很小。从拟合的斜率来看，平均长度＜杂质＜马克隆值＜比强＜回潮率。从相关系数来看，平均长度＜杂质＜平均马克隆值＜比强＜回潮率。两个角度得到的影响大小的顺序一致。相对而言，回潮率和比强对于该差值的影响稍大。

差值的分布是分散的，几乎没有什么规律，很可能与设备器件间隙、出风管排出的试样质量及样品中软杂被打散情况有关，而这两种情况出现的概率与试样杂质、长度、马克隆值几乎是没有关系的。相对而言，试样湿度大时，软杂质更容易被打散，并且更容易挂在设备的间隙，无法收集。比强的增加能够增加棉纤维与杂质之间的附着程度，使得更多的样品留在分析机内，而未被收集。

3 讨论

由于回潮率对杂质测试的差值影响较大，从新疆棉花入库监管平台，找到这45批棉花指定抽取19包的回潮率数据，计算每批样品回潮率的不匀率值（回潮率标准差/平均回潮率×100），将其分为较低（<5.0）、较高（5.5～9.99）、高（≥10）三档，其中不匀率较高的占53.3%、较低的占35.6%，很高的占11.1%，如图6。