解析天然气管道工程施工监理
2020-08-27宋玉杰
宋玉杰
摘 要: 对高压天然气进行管道工程项目的建设是输送天然气的必备条件,显而易见在一般情况下的天然气是易被点燃和易爆炸的。所以一般是在高压天然气的管道建设环节中应该对其品质做出严格的管控,才可以确保建设完成之后,在运行环节中拥有稳定性与可靠性。在高压天然气管道建设环节工程中,工程项目的监理负责人针对居住者的利益在施工单位的整个操作施工中展开监督和管控。在其跟踪监管中大部分是经过对建材品质的检测与对施工项目步骤的验收等行为给项目的品质展开控制。本篇文章与许多年中的相关工程监理经验相结合,阐述了在高压天然气管道项目操作环节中对针对施工品质问题理应运用的防护措施和立马禁止施工企业的不法行为,确保工程品质,并且对怎样处理高压天然气管道中工程项目中的关键点和难点进行监理工作。
关键词: 高压天然气管道;作业;社会经济价值
【中图分类号】TU996 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733(2020)17-0117-01
这项工程项目的大部分是在管道内传输的介质是天然气,这种气体有着易燃易爆的特征,所以对其可靠程度的需求比较严格,另外还应该确保下游用户的天然气使用是正常的,所以对其管线进行规划有较高的压力,需要多位封堵点,工程项目步骤复杂,并且也需要较高的操作技术水平要求,装置的调遣非常频繁。在进行管道建设施工时,大部分是要运用二十多道工程项目才能够建设完成。按照丰富的天然气管道封堵施工的经验,在管道中最关键的控制点就在防腐、资料收集、焊接、定向钻的工程操作上,这些环节也因此变成了施工现场监理的最关键的控制点。
1 防腐作业的管控
管线运行的可靠程度和工作时长取决于管道防腐层品质的优劣,特别是在人口密度稍大的城市区域,只要发生防腐不当或受到破坏的现象,从几个月到几年的不定时长,就会导致发生腐蚀穿孔,以至于存在大量的安全隐患。对高压天然气管道实施封堵操作时基本上运用的是钢制管道,防腐表面通常使用层三PE强化型防腐构造。在钢管的直管段当中和直管段与弯管、三通等管道零件进行焊接的缝隙部位和管道防腐层受损部位的修复被统一叫做防腐作业,对其品质的相关条件最好按照一定规范操作。
①对防腐人员的管理。进行防腐工作的负责人员在着手实施之前应该受到专业的防腐材料厂家的岗前培训,在对其防腐材料的特征、功能和操作技术做出了解,获得上岗证之后就可以正式上岗进行施工作业了。
②焊接口的防腐工作。在将防腐材料运输进入现场之前应该向有关的监理部门申报,然后监理人员对其功能性标准与规划标准是否符合进行核对,在对合格证明、品质检测书、检验报告展开相应的检查,查看是否齐全。进行补口之前最好对焊接缝隙处展开除锈处理,要想降低人为操作导致的质量受损,通常情况下要求使用喷砂除锈技术,而除锈的等级理应按照标准条件显示的Sa2.5级操作。在补口搭接的环节的聚乙烯层应该将其表面进行打磨达到表面粗糙的情况,之后使用火焰加热装置在补口处实施提前加热,加热的温度通常应该达到50—60℃,实际情况最好按照热收缩套相关的产品说明书的标准。加大对热收缩套和聚乙烯层的搭接尺寸的关注,不得小于等于100mm。
③管道补伤。在对管道设备进行运输和施工装卸搬运环节中,无法避免的会造成防腐层受损,在这时就应该使用相关技术对受损的防腐层展开分类修复。在对于不大于30mm宽度的损伤中,一般运用辐射交联聚乙烯补伤片进行修复,在大于30mm的损伤处,应该先使用补伤片进行修复,再在修复部位包一条热收缩带,其尺寸宽度应该比补伤片的边缘至少各增加50mm。
2 焊接工作
焊接工作实施的优劣程度直接影响到管道质量,在焊接过程中可能会发现大量的问题,要想避免焊接中的一系列故障,在其实施过程中务必按照相应的焊接标准严格展开,管段在焊接完成之后,在其单线图上做好每个焊口的编号和精确定位的标记,管理人员要求对焊接口进行详尽的检查,看有无漏焊,并在现场对管段焊接进行承认,再交由专业工程师查验,专业工程师应根据工程规范以及焊接规程对焊接的质量进行检查,抽样检查段管的无损探伤份额,对管段的焊接口进行详尽细心的调查、评价。管段焊接无损检测人员必须遵守监理人的规定,确保管段的安全运行。对于需要热处理的管段焊缝,应认真遵守先检查后处理的原则,确保无损检测合格后方可投入使用。同理,本工序还需填写检验单,由专业监督人员进行抽检和无损检测确认,承认后签字确认无一系列问题,方可进行热处理。在完成相关手续后,还要注意管道的强度和气密性。在试验和试验过程中,施工管理人员和监理人员应全程在场,对试验进行指导和认可。只有这样,才能对焊接过程进行有效的监督,保证焊接质量,防止一系列焊接问题的发生,节约很多东西。
3 强化监理的监督管理,优化标准施工检验管理
燃气经营单位可以运用招投标的方式,选择出有着大量经验和优秀资质的专门实施监理的企业加入到燃气工程的建设中来,另外使燃气单位自身的项目部参加到天然气工程建设的监管环节中去,增强了图纸审核与技术施工交底任务的监管与检查力度,并跟施工单位的工艺规划、施工方案、安全文明监督等施工措施进行严格审核。并且还得促进施工单位严格根据交底审批的计划展开施工,仔细做好每个步骤的初始记录,再给施工环节的每个阶段做出相应的监督检查。给已完工的工程按照标准需要经过操作、施工、监督、管理等部门一同参与开展质量验收。希望经过多方向、多环节、多方面的管理,给燃气工程品质提供保障,提高客户满意度。
4 结论
在工程项目的实际操作过程中,其项目管理人员在高压天然气管道项目建设过程中的施工监督里关键点和挑战性并非毫无变化的,它是按照工程施工方、业主方和项目的改变而产生差异的。在大部分的工程项目监理环节中找到许多故障都是出于人为操作因素导致的,实际需要用到技术层面的监理调整性相对较简单。然而经过人为的操作的管理,负责监理的人员需要更好的和施工企业的人员展开协调沟通,在工作过程中必须坚持相关的监理管控制度,只有做到了对重点性工艺开展整体环节的监理,及其工艺的严格质量把控,在经过对监理工作的管控确保项目的品质符合标准。
参考文献
[1] 闫然然.燃气管道工程施工中监理的重点和难度[J];建材與装饰;2019:32.
[2] 秦永胜,荣海峰.怎样高效管理燃气管道工程施工[J];石化技术;2017(01).