机械工程自动化设备安装技术分析

胡建武 李跃 史异

摘要：随着当前各种新型技术的不断发展和应用，工程机械设备也正在朝着自动化的方向快速发展，尤其是对于电子信息技术的应用使其自动化水平不断提高，而加强对其安装技术的有效应用和分析能够更好的促使相关机械设备发挥重要作用，进而不断提高整体生产效率和质量。本文简单介绍了当前自动化设备安装技术存在的问题，并就其安装要点展开分析，同时提出相关改善措施，希望能够有效提高机械工程的自动化设备安装质量，不断改善应用现状。

关键词：机械工程;自动化设备;安装技术;问题及要点;措施

中图分类号：TH182  文献标识码：A  文章编号：1672-9129（2020）02-0020-01

Abstract： with the continuous development of the current all kinds of new technology and application， engineering machinery and equipment is also rapid development in the direction of the automation， especially for the application of electronic information technology to make its automation level unceasing enhancement， and strengthen the effective application of the installation technology and analysis can better prompt related machinery and equipment play an important role， and constantly improve the overall production efficiency and quality. This paper briefly introduces the problems existing in the current automatic equipment installation technology， analyzes the key points of its installation， and puts forward relevant improvement measures in the hope of effectively improving the installation quality of mechanical engineering automatic equipment and constantly improving the application status.

Key words： Mechanical engineering; Automatic equipment; Installation technology; Questions and key points; measures

1  前言

随着当前社会的快速发展和进步，机械工程行业也迎来了前所未有的发展和改变，尤其是自动化设备的引进不断提高了生产效率和质量，满足了不同工程质量的需求和标准。因此可以说自动化设备对于工程的有效开展有着至关重要的作用，所以说有必要加强对其安装技术的分析和应用，因为这将会直接影响到最终工程设备质量能否满足要求，因此必须对其引起足够的重视。

2  机械工程自动化设备安装技术中的问题

机械自动化设备安装技术有着较高的要求和标准，尤其是对相关工艺参数必须进行严格把控，以便于其后期工作的有效开展。首先很容易在设备安装过程中出现装配偏差，因为其内部含有大量的零部件，而且其齿轮咬合比例和相关螺丝螺母的安装程度都会对最终质量产生影响。即便是零件的精确性已经得到控制，但在具体的安装过程中仍然可能产生偏差，出现过松过紧的现象。另外其工作环境温度也会造成机械设备安装出现较大误差，热胀冷缩的现象时有发生，尤其是在齿轮进行咬合时，摩擦力会持续提高齿轮自身的温度，长期运行会造成零件的尺寸发生变化，进而使其密封性无法达到要求。

另外则是安装过程导致受力不均衡，使其设备内外出现较大的压力，这主要是因为零件进入运行状态后会受到外界的载荷，迫使其原有精度被破坏，很有可能影响到其运行状态。比如在对带有悬臂转动结构的设备进行安装时，由于其受到外力作用而发生前倾，所以要求控制悬臂轴水平度和轴线与机组中心线的方向，防止其剪切力破坏内部结构，使得设备无法正常运行。

最后则是设备安装后可能会出现振动现象，而且这种运动往往是不规律且具有破坏性的，这主要是因为在安装过程中因为转子不平衡等因素所造成的重心失衡现象，使得与之相连的其他部分也会受到一定的影响而发生偏离，表现出不规律的震动现象。

3  机械工程自动化设备安装技术措施

3.1找准基点避免振动。在开展机械工程自动化设备安装中为了能够保证其不会因为安装失衡而发生振动，所以一般要求横向中心线和基准点对齐，一般来说利用中心标板以及基准点布置图来进行基准点的找点确定，然后在安装图上进行标注，使其作为永久基准点，保证设备内部的各个零部件都是按照此基准线开展安装，不会发生偏离和误差。另外还要对设备运行状态下的基准中心是否偏离进行校准，使其能够满足多个状态下的应用。

3.2设备找正。设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基淮点，以供设备安装调整使用，同时为了观测设备基础的沉降情况，还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点，以检查同一块基础的沉降情况。设备的定位基准一般在设计规范或说明书中都有规定。若无规定时，可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。

3.3设备的标高调整及水平度调整。设备在安装之前需要对预留位置进行标高处理，主要是以其工作面作为测量基准，如轧机底座的上平面。因为永久基准点往往会偏离设备的主要位置，所以需要利用精密水准仪，结合永久性基准点，然后将其投射到设备附近的某一辅助基准点上，从而方便后期设备进行标高调整。尤其是针对精密度要求较高的设备而言，还要对其进行复测。

在进行设备水平度调整的过程中一般以整体设备、分体设备为主。一般针对整体设备只需要在其表面或组装整体表面进行水平度测量即可，然后结合其安装要求选择不同程度的水平仪。分体设备安装时可分别对各分体部件进行找平。如卷取机底座，先将两底座分别找正、找平，然后将长平尺放在两底座上，把水平放在平尺上进行测量。

3.4设备的清洗。在对设备安装的过程中还要注意清洗不同零部件表面上的各种油脂、污垢及其他杂质，另外还要对其涂抹一定的防锈剂，提高其耐腐蚀性。一般在清洁的过程中使用煤油进行清洗，而防锈漆往往可以选择香蕉水或丙酮。另外还要对易磨损区域进行润滑油涂抹，同时还可以涂上有机油防锈。

4  结语

综上所述，随着我国机械工程中自动化设备的应用规模不断扩大，加强对于设备安装技术的要点分析和应用能够大大提高工程设备的使用效率和质量。在这一过程中要认真分析当前设备安装存在的主要问题，并对其采取相应的措施，使其朝着更加现代化与智能化的方向发展，确保其精度满足生产运行要求。自动化设备的安装对机械产品的生产以及工程的后续使用都会造成一定的影响，所以必须引起足够的重视，不断推动整个机械工程行业的可持续稳定发展。

参考文献：

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