卷烟小包透明纸包装机负压成型系统的改进

2020-08-19万永华左虹

电力与能源系统学报·中旬刊 2020年2期

关键词：负压

万永华左虹

摘要：针对卷烟小包透明纸包装机运行时由于空气中的大量粉尘吸入到负压成型系统内造成堵塞，导致小盒外无透明纸或透明纸折叠不良缺陷较多的情况，影响产品质量的情况，进行了原因分析，提出了改进措施。

关键词：包装机透明纸负压自动清洁

1.存在问题

卷烟小包透明纸包装机是目前卷烟厂生产卷烟的主流设备，主要负责小盒外透明纸的包装工作。该机在生产运行中，包裹着透明纸的烟包输送至包装成型轮，随成型轮间歇转动，在转动过程中完成透明纸的折叠包装和热封。为克服成型轮旋转时产生的离心力对烟包和透明纸的影响，保证透明纸的包装质量，在原机设计中，由一套负压成型系统来吸附固定成型轮内的烟包和透明纸，辅助完成透明纸的折叠包装动作。设备在长期运行时，空气中的大量粉尘也会随之吸入到负压成型系统内，造成堵塞，导致小盒外无透明纸或透明纸折叠不良缺陷较多，影响产品质量。

2.原因分析

包装成型轮主要由六个烟包模盒组成，在每个烟包模盒的内侧和外缘分布有两组负压吸附孔，在成型轮的背部有一个弧形配气盘，为负压成型系统提供源源不断的负压空气，利用系统内部与外界空气的压力差，将烟包和透明纸牢牢吸附在成型轮上。空气中的粉尘等微小颗粒是无法杜绝的，负压成型系统在烟包未进入成型轮内的这段时间里，会将这些粉尘吸入到系统内部，随着时间的推移，粉尘越积越多，导致系统内负压空气流量下降、内外压力差减小、吸附力下降，烟包和透明纸无法准确定位，造成小盒外无透明纸或透明纸折叠不良等质量缺陷。

3.改进方法

3.1改进思路

（1）增加空气过滤装置，防止粉尘进入负压成型系统内。经过实验验证过滤装置本身就会对负压空气的流量和流速造成不良影响，不能满足负压成型系统的工作要求。

（2）增加一套自动控制系统，在烟包进入成型轮后开始对负压成型系统提供负压空气，在烟包未进入成型轮这段时间停止提供负压空气。但该方案技术难度大、投入成本高。

（3）在原设计的基础上，加装自动清洁装置。包装成型轮的六个模盒分别对应六个工位，负压成型系统的弧形配气盘覆盖1、2、3、4工位，其中在1、2工位完成盒外透明纸的长边折叠和第一热封，3、4工位完成第二热封和烟包输出。设计一套自动清洁装置，利用压缩空气对负压成型系统进行清吹，将1、2工位吸入负压成形系统内的粉尘等杂物在3、4工位清吹出系统外。

经过对比，方法3效果更佳。

3.2具体措施

（1）设计新的弧形配气盘

在原设计配气盘的基础上，将配气盘内的弧形风室隔断为左右两部分（如图1）。因负压进气口在配气盘的左侧，所以左风室为负压风室，能夠为成型轮1、2工位提供负压空气。

（2）设计右侧风室进气口

在右侧风室的上方设计加工一螺纹孔，能够安装快插式气接头，与右侧风室相通。（如图2）

（3）设计压缩空气气路

从小包透明纸包装机后身箱体内连接一路压缩空气，用高压气管连通至右侧风室气接头处，使右侧风室能够为成型轮3、4工位提供压缩空气。如图3

四、效果验证

设计加工完成后，首先在小包透明纸包装问题较多的4#机组安装并进行了为期三个班次的测试，对平均单班小包透明纸包装不合格品数进行了统计，改造前后不合格品数统计如表1：

从统计表造后不合格品数都得到了明显的下降。经过推广后，在几组设备上经过一段时间的验证，改进后的CH小包透明纸包装机负压成型系统，能够有效的将进入系统内的粉尘等杂物清除出去，保持系统内部清洁干净，保证负压成型系统的功能长期有效，消除了质量隐患，提高了产品质量。

作者简介：万永华，男，1975年12月生。硕士学位，副高级工程师。主要在漯河卷烟厂从事设备技术及安全管理工作。