石油钻井工艺技术措施分析?

韩汪江

摘 要：伴随着社会经济的高速发展与行业竞争日益激烈。科技技术的应用以满足油田的开采需求，并在开发过程中确保质量和性能。本文分析了石油钻探技术可改善钻井性能的措施，这些措施在实践中可以得到有效改善。石油钻井是一项复杂的系统技术。只有选择最佳的钻探技术和技术措施，我们才能结合使用钻探工具和设备来钻出高质量的钻孔。采取先进的钻孔控制措施，以避免在钻孔过程中发生裂口和其他事故，并确保钻孔操作安全，顺利地进行。

关键词：石油钻井;工艺技术;措施

引 言

对石油钻井技术措施应用来讲，其不仅能够使石油钻探得以顺利开展，而且还能在生产现场实践检验下获得最佳应用效果。围绕钻井技术管理措施予以创新，既满足了油田开发后期生产需求，又推动了新技术措施的有效应用，对石油钻探效率的提升意义重大。

1 石油开采技术现状

在科学技术的支撑下，我国石油开采技术逐渐优化，石油开采量和效率也得到了有效提升。但是相比发达国家而言，我国钻井技术仍然有待提升和优化，尤其是对特殊地质地貌的石油开采时，钻井技术难以达到预期的应用效果。同时，在大时代环境下，石油资源呈现紧缺状态，只有控制石油开采成本，提升钻井设备的利用率，才能保障钻井技术的经济效益。但是，现阶段钻井设备存在承受力弱、科学含量低等问题，且设备规模较大，其运行效率和钻井质量也受到一定影响，钻井开采成本也随之增加。因此，为了保障钻井技术应用的经济效益，必须改进钻井工艺技术、优化钻探技术和提升钻井设备科技含量，才能促进钻井技术工程发展。

2 石油钻井工艺技术措施

2.1 直井钻孔的工艺技术措施。直井的钻孔施工的关键是防斜打直技术的应用，钻探出垂直的井眼轨迹，保证井筒的井斜角和方位角符合设计标准。降低钻孔施工过程中的故障率，确保降低钻头的磨损，合理使用钻孔液，保持井眼轨迹垂直，直井的逐步施工达到更高的质量标准。如果直井钻孔施工出现打斜的情况，会影响到油井的开发，对井下工具的安装带来不利的影响，如抽油杆会产生偏斜，影响到抽油杆的结构。井斜严重的情况会导致井深的误差过大，导致井下的随钻测井数据资料不真实，给油井的开发方案的设计带来危害。导致井斜的原因是多方面的，如地质情况的影响，岩石的岩性发生变化，而影响到钻头的顺利钻进，导致井斜角过大，而影响到直井的钻孔质量。下部钻具发生弯曲，也会导致井斜角过大，钻孔施工的防斜措施不当，井眼轨迹控制不达标，都是引起直井倾斜的原因。为了提高直井钻孔施工的质量，加强对直井的井眼轨迹的控制，如钟摆钻具的应用，防斜打直技术的优化，均能达到更好的钻孔施工的效果。

2.2 水平井的钻井技术措施。想要达到提升油田开发效率的目的，可以将水平井钻井施工技术应用到其中，从而在减少钻井的同时实现对特定区域内水平方向储层油流的开采。然而，在围绕水平井钻井予以施工设计时，通常会将其予以划分，使其以多个井段存在，并针对不同井段进行钻井施工。对于垂直井段钻探与常规井筒钻探并无明显差异，而就造斜井段、稳斜井段和水平井段钻探作业，是水平井钻井过程中难度较大的工作，不仅需要针对钻具组合予以合理优化，还需要在井眼轨迹控制技术措施支撑下保证水平井井眼与设计要求的一致性，从而保证钻探出的水平井的质量，为后续油田开发及剩余油开采奠定坚实基础。

2.3 定向井钻井工艺技术措施。定向井是钻探施工的特殊条件。根据地面建筑物等情况，实施斜井钻探施工，以优化定向井钻探施工技术措施，如欠平衡钻探施工的选择。保持井眼欠平衡钻井条件并为合理定向奠定基础的技术措施。首选较小直径的钻头，可在倾斜井段中进行钻探，并结合随钻测井技术的应用，在油层中钻探可为合理的油流抽取提供基础。对大位移井和多分支井的钻井施工增加了钻井施工的难度，合理化了钻井施工程序，确保了各种定向井的钻井施工质量。针对集群井的特殊情况，避免了相邻井的渗透，保证了钻井施工的安全性，为定向井的钻井施工提供了依据。

3 石油钻井工艺技术的优化措施

3.1 工程设计优化措施。在工程设计的优化阶段，一方面要求所有的工作人员全面探讨当前该工程系统的相关要求，并且科学确定专业化的工作模式和作用路径，基于此才可以让建成的专业化管理体系具有可使用价值，另一方面要求所有的工作人员了解该钻井平台需要向其中搭配的设备类型，以此为指标构建专业化的建筑材料和设备管理制度，让后续的监管工作体系具有可支配意义。比如在实际的工作阶段，通过对于海上开采平台的建设相关要求的分析，确定其中需要搭配的设备除了海上钻井平台的本身设备，也需要建成LNG存储罐、天然气的加压液化装置等，通过对于所有设备的使用和正确的调用，让最终建立的海上石油钻井平台可更好地具备使用价值，同时研究各类设施的运输时间，并防止在环境的负面干扰之下，导致各类设备的实际运行质量下降。

3.2 工程施工优化措施。在工程施工的优化过程中，首先要找到当前施工过程中常见的缺陷类型，其次要构筑专业化的工作体系，最后需要将构筑的工程施工优化模式进行实际的应用和追踪，以确定当前是否存在其他的优化项目。比如在海上钻井平台的建设过程，需要考虑其伴生物为天然气，为满足存储要求和工作形式，最关键性的设备除了ING存储罐，也包括加压液化设施，当前建成的加压设施包括往复式设备、活塞式设备、风扇加压设备等，要求所有设备在后续的启动过程中都需要经过全方位的考量以及对于该平台占地面积的分析，当确定该平台在后续的运行和使用过程中，对于加强设备的允许占用空间较低时，则需要采用往复式设备，并且完成对于各类线缆的连接和装配，同时接头区域要做好安全防护，防止空气、水以及盐分进入到该接头处，在具体的优化过程，要求所有的工作体系都能够对建成的后续运维体系进行全面化的监管，同时研究相关管道加压设备、管道以及设备和LNG储罐之间的连接强度，做好对连接法兰的防腐蚀处理工作之后，才可以让其投入运行。

4 发展趋势

在互联网时代背景下，信息化技术逐渐深入到社会生产和生活领域，石油钻井技术开发作業也不例外。相比传统的模式而言，信息化监督管控技术更智能，其勘测数据传输效率也更加优化，所以推动钻井技术监控信息化发展非常重要。例如，在钻井技术应用中，利用信息化技术手段，可以实时监测钻井过程和钻井设备状况，一旦发现钻井工程问题，会及时通知监督管理人员。在这样的模式下，不仅提升了钻井工程监督管理质量，确保作业效率和品质，还可以降低人力监控成本，提升钻井技术的经济效益。此外，在信息化监控模式下，安全管理人员可以有效掌控石油现场状况，确保钻井工程的安全性，又能实现远程操控和和网络监察，有利于促进石油产业的进步。

结 语

多年来的实践，我国已经实现了将钻井新技术融入到钻井工程的每一个环节，有效地提升了钻井作业的工作效率以及安全性，保证了石油企业的经济效益与社会效益。但是对比发达国家，我国钻井技术在自动化、智能化程度上仍有进步空间。因此，提升钻井技术，在借鉴国外先进技术基础上，还需要发挥创新精神，加大对先进设备的研究力度。

参考文献

[1] 郭林忠.水平井钻井工程技术研究.化工设计通讯，2019（11）.

[2] 王东伟，王翔，单安平.水平井钻井工艺技术措施探讨.化工设计通讯，2019（22）.

[3] 江根杰，袁启程.石油钻井技术管理的创新措施与实践.化工设计通讯，2019（3）.