电线电缆检测的主要问题探讨

孙军

摘 要：随着社会经济的飞速发展与进步，人们对电线电缆的安全应用提出了更高的要求，因此，为提高电线电缆的产品质量，确保电力系统的安全高效运行，助力国民经济的平稳发展具有十分重要的意义，因此必需有全面合理的检测项目和科学的检测方法本文主要对电线电缆检测与影响因素进行分析，进而提出电线电缆检测的改进策略，希望给相关人员提供参考意见。

关键词：电线电缆;样品检测;问题;分析

抽样检测是保障电线电缆安全生产使用最有效的方法，随之而来的如何高效准确检测问题得到社会各界的广泛关注与重视。对这些检验项目的公正性，准确性提出了更高的要求，通过对电线电缆检测的问题进行分析与研究，可以提升电线电缆的检测效率与质量，加强电线电缆检测问题实践的水平，通过进行分析来发现其出现的原因，从而达到改进的目的。确保检测数据的准确性。科学性。进而保障电线电缆安全使用达到理想的运行效果。

一、电线电缆检测概况

（一）电线电缆抽样检测概况

目前，按照国家电线电缆的检测标准，电线电缆检测项目主要有外观以及结构尺寸，电线电缆的电气性能和物理机械性能三大部分，1外观及结构尺寸包含外观检测、尺寸检测和结构检测项目。2电线的电气性能是核心检测项目，它是否符合标准要求直接影响到了是否能安全平稳运行，它包括直流电阻，绝缘电阻以及电压试验项目。3电线电缆的物理机械性能，电线电缆根据运输和安全使用耐久性的要求，应符合一定的机械性能要求，主要的检测项目有机械强度试验、弯曲性能试验、扭曲性能试验和卷曲性能试验。

截止到目前为止，作为监督检验部门通过对上千批次电力电缆进行了抽样检测，从检测中发现出现问题较多的是直流电阻、绝缘及护套抗张强度及断裂伸长率检测结果不符合国家标准从而被判定不合格的较多。而这些检测项目恰恰也容易出现质量问题影响检测结果的判定，我们就从容易出现问题的检测项目进行分析，找到解决问题的方法：

（一）电线电缆检测问题分析

1、直流电阻的检测。根据国家标准GB/T3956-2008的相关规定电缆和软电线0.5-200mm2经标准化的标称截面、单线根数、单线直径及其电阻值直流电阻检测是根据电阻定律进行测试，即R=ρL/S，其中ρ为电阻率，L为导体的长度，S为导体截面积。

测试方法：测量直流电阻采用单臂直流电桥或双臂直流电桥。测量范围：双臂电桥测1Ω及以下，单臂电桥测100Ω以下。

在进行电阻测试时需要注意以下事项：测量时电流密度的适当选择，一般铝芯不大于0.5 A/mm? ，铜芯不大于1 A/mm? 。

影响导体电阻检测数据的主要因素有如下几个方面：（1）、样品的取样影响。取样一般都是手工取样，取样长短要符合标准要求。根据标准要求，测量电阻可以在整根长度的电缆或软线上或至少1m长的式样上进行，在实验室检测中一般都选择后者进行检测，取样时剥离绝缘时注意不要损伤导体，特别是绞合的软电线。因其细软容易导致折断引起测量偏差。（2）、实验室环境影响。在实际操作中往往出现样品送到检验室直接检测，没有保证样品与环境温度保持一致从而引起测量出现偏差。（3）测量仪器及使用影响。在使用仪器测量时，未对仪器进行测量前校准或未对电池容量是否偏低进行检查，直接进行测量导致测量值不准确在使用夹具时。对过大的导体及非圆形截面的大截面导体就会出现V型夹具夹合不良导致接触点变形，而过于细软的导体则容易因夹紧过度引起断丝从而引起测量值偏差过大

（二）机械性能方面检测影响因素与问题分析。在检测过程中出现机械性能不达标的问题，只要表现在绝缘及护套老化前后的抗张强度和断裂伸长率达不到要求，尤其在YC、YZ等橡套软电缆，护套线以及BVR、RV、RVS等软电线上尤为突出，这会使得电线电缆在敷设过程中不能承受拉力作用，从而造成损伤与破裂。在长期运行过程中，导体加热会加快绝缘老化的速度，导致各项机械性能指标无法满足标准。在测量过程中正确的测量如实反映绝缘及护套的机械性能也是重要的一环，

（1）取样因素，取样需要制成10mm管状式样以及裁切哑铃式样，如果取样不当造成损伤，就会导致损伤处提前断裂或未在标记范围断裂导致检测数据失真。

（2）试验环境影响因素，应当在恒温中放置3小时在相同的环境条件下进行试验，如果在未达到标准规定的环境进行试验，式样未达到环境相应温度，就会使得测量出现偏差

（3）试验操作影响因素

将试样放到试验机上，夹具未按要求的间距夹取式样，未夹紧式样或夹过紧。会导致滑脱或从夹处断裂，另外，未按标准规定的移动速度拉伸，导致拉伸速度过快或过慢，未在有效间标注距内断裂或断裂过早过迟。都会直接影响数据的准确性。

二、电线电缆检测问题的解决策略分析

（一）严格按照标准取样。在取样过程中做到认真细致，严格执行相关标准流程，对于导体电阻测试中取样建议少量多次逐渐剥离绝缘层，避免取样不规范导致样品划伤、绞合细线的断裂，对于绝缘及护套机械性能取样也应避免损伤式样，尤其在哑铃式样裁切时，如果样品损伤，或取样未按规定方向裁切，都会导致式样提前从损伤或接口处提前断裂。

（二）严格按试验环境要求进行试验。无论是导体电阻还是绝缘及护套机械性能，对试验环境都有严格的要求，尤其在和实验室要求温差比较大的夏季和冬季更为明显，根据标准GB/T3956-2008要求，在检测导体电阻过程中温度控制在15℃-25℃，测试环境的温度变化不大于±1℃，测试环境温度时温度計离地面至少1 m，且离试样不超过1m，在测量时还应注意对电流密度做出适当选择，铝芯一般不大于0.5 A/mm? ，铜芯一般不大于1 A/mm?。

对于电线电缆的机械性能，为了避免环境造成的误差，根据GB＼T2951.1的规定，取样后应在23℃±2℃的环境下放置至少三小时，试验在23℃±2℃的温度下进行，从而避免因环境温度差异过大导致测试数据不准，

（三）试验操作规程的改进。在试验时，人员的是否按照标准规定操作会对数据产生影响，在测试导体电阻的时候，夹具必须夹合紧密不留空隙，尤其是较粗的电缆又要避免用力过大标由点接触变成线触;有些较大截面为扇形的，用V型夹具会更为困难，这方面更应该要注意，可以对其表面进行清洁去掉金属表面的氧化层，而较细的电线又要避免过紧导致断裂引起电阻值偏高。所以要选择合适的夹合力度确保试验不会出现偏差，另外要注意的是操作试验前一定对检测仪器要进行校准并要对电池电量进行测试，防止出现数据飘移以及因电池电量不足引起的数据偏差。

对于电线电缆的机械性能而言。人员进行管状和哑铃式样裁切取样要做到认真仔细，避免样品出现损伤，裁取哑铃式样要做到用力均匀，取样方向和部位准确，裁切磨具刀口表面光滑无钝化，做到哑铃试样边光滑无损伤，在拉力机上试验时要严格按操作规范进行，使用夹具做到松紧合适，哑铃式样的夹具移动速度为250mm＼min.管状式样为50mm＼min，直到试样断裂读取相应数据。

结 论

综上所述，通过对电线电缆检测问题的分析与研究，对容易出现问题的直流电阻和绝缘护套的机械性能，从取样，环境温度控制，及实验操作出现的问题的原因进行了分析并提出了改进意见，同时检测全过程中要加强对检测人员的培训及加强检验人员的责任心，检测中做到认真仔细的操作。不能图省事未严格按标准规范进行导致数据偏差带来的检测风险，最大限度降低检验误差，保证检测数据的公正性和科学性。

参考文献

[1] GB/T3956-2008电缆的导体

[2] GB＼T2951.1电缆绝缘和护套材料通用试验方法