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汽车电子控制系统柔性测试技术研究

2020-08-11李涵武

科学技术创新 2020年25期
关键词:程序框图测试软件采集卡

李涵武 郑 阳

(1、五邑大学,广东 江门529099 2、奇瑞商用车,安徽 芜湖241000)

柔性测试技术在十年前被提出,并在测试试验领域被初步应用,且柔性测试技术已经在汽车电子测试市场上取得了扎实的进展。汽车电子控制系统测试的一些特点符合柔性测试技术需求, 汽车传感器的多样性、快速变化性和测试内容的近似性为柔性测试广泛应用提供了足够的空间。文中面向汽车电子控制系统、在系列设计案例中研讨柔性测试及其实现。

1 发动机电控系统测试系统设计

发动机电控系统测试系统(以下简称测试系统A)对发动机电子控制系统重要的运行参数进行测量,测试系统直接收集电子控制系统电压或电流参量,不额外设置传感器,测试系统数主要由信号调理模块、阿尔泰USB2850 数据采集卡、测试计算机以及软件构成,如图1 所示。测试系统其主体为由LABVIEW 程序构建的测试软件,如图2 所示,对发动机电控系统的检测内容较为丰富,除了对可以直观显示的发动机水温、进气温度、节气门位置的显示,还进行了点火器、氧传感器、空气流量的信号电压波形图的显示。

图2 发动机电子控制系统测试系统程序框图

2 自动变速器电子控制系统测试系统设计

汽车自动变速器电子控制系统测试系统(以下简称测试系统B)如图3 所示,主要测量参数选择为车速信号、变速器各中间轴转速信号、变速器传动液温度信号和各执行器电磁阀工作状态信号。考虑系统柔性,数据采集保留阿尔泰USB2850 数据采集卡,设计面向变速器测试的信号调理模块,如图4 所示,系统采用虚拟仪器方案构建,由LABVIEW 编程实现测试人机界面和测试核心算法。由测试系统A 转换至测试系统B 需要变更信号调理模块及测试软件,测试系统柔性主要来源于通用型数据采集卡和测试计算机硬件,柔性程度不高,但测试系统主要硬件复用,系统构建成本较低。

图3 自动变速器电子控制系统测试系统构成框图

图4 测试系统B 信号调理模块与数据采集卡通信示意图

3 电动助力转向系统电子控制系统测试系统设计

电动助力转向系统电子控制系统测试系统(以下简称测试系统C)基于虚拟仿真软件创建试验测试平台,依托电动助力转向系统试验台,测试系统通过数据采集卡采集电动助力转向系统各传感器的信号并进行分析处理,测试系统硬件部分包括信号调理模块、数据采集卡及测试计算机。

在测试系统软件的设计中,针对汽车电子控制系统参数测量的一些共性特征可以设计一些程序模块,用于提高测试软件的复用性,增加测试系统柔性。图5 所示的转速采集显示程序框图及图6 所示的车速采集显示程序框图是测试系统B 和测试系统C 可以复用的测试程序,复用这些测试软件模块将在很大程度上提高测试软件开发的生产率。

图5 变速器转速程序框图

图6 车速程序框图

结束语

文中所述汽车电子控制系统测试系统应用了虚拟仪器技术、接口标准化与部件模块化、机电一体化、网络技术等多个方面的技术,测试系统结构模块化、电气接口标准化、数据采集卡的通用化及软件复用组件化是汽车电子控制系统柔性测试系统的主要方法和方向。

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