柱塞气举排水采气工艺运行优化措施

董建宁 吴学栋

摘 要：随着气田的开采工作逐渐向深化发展，让较多低压井的弊端暴露了出来，主要体现在产量不足、积液严重、回压增加等，对气田的生产数量造成了严重影响。为解决该问题，便引用了柱塞气举排水采气方法，因其成本低廉，不需要使用设备辅助，让其受到大范围推广使用。基于此，本文重点分析了柱塞气举排水采气的工艺原理，以及关键技术，同时细致阐述了工艺优化分析与管理优化，供参考。

关键词：柱塞气举排水采气;动力模型;气井管理

引言：柱塞气举排水采气工艺手段，能完成对低压井进行间断性的开关控制处理，并对其内部的能量进行缓慢积攒，再将其使用到油罐内的柱塞上，推动其做上下两方面的运动，在此过程中，底部产生的积液会被全部排出，避免内部出现液体滑脱等方面的严重问题。在目前工作阶段中，由于柱塞气举排水采气工艺并未被大范围的使用、理论研究深度不够，让其在工作中太容易出现问题。

一、柱塞气举排水采气工艺的基本原理

柱塞气举排水采气能在气液之间，创建出相应的机械化界面，并依据使用内部存储的能量，来推动柱塞进行一定频率的举液。通过对其的合理使用，能够一定程度避免内部发生滑脱、气体上窜的情况，并提升柱塞气举排水采气的实际应用效果。与以往间歇的气举方法相比较来说，该方式能够将举升的成效提高，并充分利用内部产生的能力，来完成开采时的辅助作用[1]。

二、柱塞气举排水采气工艺的关键技术

（一）动力模型

在天然气进行开采的过程中，可以使用柱塞气举排水采气的工艺手法，通过系统性地分析，来组合出井内的参数、真实生产状况，以此创建出相应的动力模型。再根据此，来实现在生产过程中，制定出相对完善的柱塞气举排水采气运行程序内容、工作制度条例，并在井口控制器中将相关数据资源输送进去，再选择适宜的柱塞方法。在其井内融入柱塞之后，便需要在以往制定的条例基础上，对其开关进行科学、合理的管控，保证特定程序运转正常，完成各周布置的生产任务，从而实现资源开采工作的高质量。

柱塞气举排水采气工艺作为重要的便是，创建相应动力模型，其能够对运行经过加以有效控制，并根据参数的变化特征，来进行科学解析，将该工艺内部动态数值变化情况真实地反映出来，为日后编制运行程序的开展、制度拟定工作提供出重要支撑。创建出动力模型需要花费较大的精力，主要是因为其整体过程复杂性高、需要将气举的周期性规律作为根本依据，以此来分析上、下行，续流的总经过，清晰了解进入、流出精通的气体，会对柱塞气举排水采气产生的一系列影响，并依据相应守恒定律，来完成断塞、柱塞的方程式内容。

（二）计算气举

在现实使用柱塞气举排水采气的工艺手段时，需要确保其中组件的正常使用，并以此提升采集工作完成的效率。想要达到该效果，便需要对设备产生影响的因素进行细致分析，并进行科学的优化设计，其中需要重点考虑的因素，主要涉及到了积液高度、井口油压等可以控制的因素，但同时还需要对动力学模式、数学模型进行合理的处置。

三、柱塞气举排水采气工艺运行优化分析

通过将柱塞气举排水采气工艺的整体运行状况，融入到相应气井的选择工作中，便需要从以下几方面对其条件进行科学的把握，并保证该工艺的使用合理。第一，在进行柱塞气举排水采气工艺的使用，与井体类型挑选中，可以将气井静态分类情况的作为基础，来开展相应的选择与思考，正常情况下，一、二两类的气井产出能源数量会对三类高一些，在与采集的生产动态数据进行融合后，正常情况下，都是将一、二两类气井作为工作的优先选择，如果在不能挑选的情景下，才会使用三类。第二，在进行该工艺的气井类型挑选时，要对不同气井的分类、生产动态进行详细对比，还要依据砂体的分布进行比较，如果是分布薄弱、产出能力较低的气井，便不需要使用柱塞气举排水采气工艺，来让井体内部开展运行。

不仅如此，在进行柱塞气举排水采气工艺挑选与改善的过程中，要使用投入生产工作两年的气井为主要选择，对部分已经超过两年时间的，便需要對其自然连续生产程度，以及措施在该期限内产生的效果进行比较、分析，再将其当作工艺运行、挑选的关键因素。

四、柱塞气举排水采气工艺运行管理优化

在对柱塞气举排水采气运行的气井开展管理，是实现工艺优化、管理提升的关键内容之一。正常情况下，对柱塞气举排水采气井进行管理控制时，要从其中的关键要点内容进行掌控，并根据不断完善柱塞气举排水采气的远距离控制系统、管理制度内容的拟定方式，来让其在生产过程中的工艺运行状况被不断优化、提高，再根据此提高我国在采气技术方面的手段，与生产的规模范围。

（一）气井管理

通过融合柱塞气举管理工作中的内容，完成对气井的优化过程中，需要先考虑工艺运行过程中的环节划分情况，来对优化的参数开展计算、分析，将柱塞气举生产制度的因数计算手段融入到其中，以此来完成运行、管理方面的改善。正常情况下，在计算结果少于56%时，这便代表当前情况能够达到柱塞启动的上行条件，并依据运行管理中的相应内容、情景，算出此时速度控制在3.82m/s-5.09m/s阶段中，气举的工作效率数值升到了最高点，同时内部对载荷因数被控制在39%-48%之间，在该情况下，不仅气举的效果处于最佳，同时还是优化条件最优秀[2]。

同时，在柱塞气举井的管理工作进行优化时，为防止出现不同油压而形成抑制效果、或是输送的压力数值产生较大波动时，让气井回压工作因此受到影响，便需要对其管理制度内容进行合理调改，让开、关的工作开展能够错开时间并分别进行，从而达到整体运行优化的效果。

不仅如此，在气井产能相对较低时，为了能够将柱塞气井排水采气的运行工作效率提升，需要在对气井管理的过程中，对生产使用的时间、产出能源数量的差异进行科学分类，并以此对其进行分别管控，再通过运行、生产过程中的具体情景，对制度内容进行优化，从而提升设备运行的整体效率。

（二）采气控制

通过创建柱塞气举排水采气的远距离操控系统，来保证其内部功能的不断优化完善，同样还是工艺被不断优化、水平提升的关键措施。特别是在柱塞气举排水采气井体覆盖范围的逐渐提升，并发展规模逐渐规范化，以及气井分类、管理优化的基础上，为能达到可视化的分类需求，进行远距离控制系统及创建，并以此，逐渐优化内部功能，来实现对其的个性化管控、再将其中的重点显示出来，让管理、运行两方面受到不断的改善，这对整体工作成效有着非常关键的必要、重要性。

（三）制度完善

在完成柱塞气举排水管理制度的创建、优化过程中，不仅要强化工艺装置上的科学性，并对其开展高效率、完善化的管理工作。为此在进行的过程中，可通过运行、维护等管理工作的角度来开展，进行柱塞气举装置运行、维护方面的管理制度拟定。同时在专人负责专项工作，工作分类管控的基础上，对其中管控工作，以及其他各项任务的关键要点进行清晰明确，从而推动管理工作的优化、完善[3]。

总结：从以上的文章中能够看出，柱塞气举排水采气工艺在气田开采工作中，占据着非常关键的作用。通过细致分析柱塞气举排水采气工艺的基本原理、动力模型与计算气举的关键手段，得出了在柱塞气举排水采气工艺运行过程中的关键部位、计算方法等一系列内容，并未接下来的优化开展打下良好基础。依据对柱塞气举排水采气工艺运行优化分析，与气井管理、采气控制、制度完善等方面的优化，让天然气采集的整体工作效率得到提升。

参考文献：

[1]李泽亮，张华涛，彭清明，等.苏里格南区块柱塞气举排水采气应用分析[J].石油工业技术监督，2020，036（003）：39-44.

[2]方建中.涪陵页岩气田排水采气工艺适应性分析[J].江汉石油职工大学学报，2020，033（001）：16-18.