汽车车身制造过程质量控制工作和要点思考
2020-08-10谢峰
谢峰
摘 要:车身是汽车构造中的关键部分,在制造中对其质量的控制关系到整车的使用效果。当通过科学、严格的质量控制手段进行制造,汽车的动力性、美观性以及安全性可以得到显著的提升,所以在实际制造中要投入足够的精力和资源加强车身的控制效果。本文即以汽车车身的制造为方向,分析质量控制要点和提升车身质量控制工作的措施。
关键词:汽车车身制造;质量控制;要点;工艺
在汽车品牌的构建中,车身通常是其开发能力的反应。在汽车普遍应用的现代化社会,大众逐步开始重视整车的品质,尤其对车身的质量有着严格的要求。因此,在汽车制作过程中,车身成为重点关注的内容。实际制造过程,车身往往存在尺寸偏差的问题,从而影响了整体的使用效果,也损害了消费者的利益。因此,汽车制造企业需要对车身的制造质量提高重视力度,思考要点内容,并在分析客观原因的基础上探究有效控制车身质量的办法。
1 汽车车身制造过程中的质量控制要点
在汽车车身制造过程中,局部结构的设计会产生严重的影响。以车身断面来说,它主要发挥着传递车身载荷的作用,通常按照封闭式结构来制造。为了避免出现车身接头处应力过于集中的问题,会进行连接结构的设计,从而导致实际制造过程中,汽车车身出现了受力不均衡的问题。因此制造过程中要加车身接头位置的控制,通过利用一定厚度的材料使其横截面增大,以缓解车身连接处的压力。另外,纵向梁也是汽车车身制造过程中的重点质量控制对象,它关系着汽车车身在雨季的弯曲性和耐撞性[1]。因此要做好专业性的设计指导工作,并在制造过程中使用专门性的材料。从结构层面来说,车身的纵向梁由前纵梁、前托架、顶盖边梁等部分组成,其中纵向梁直接影响车身质量,在设计和制造过程中需要充分结合其他部分以达到整体契合的效果,防止汽车应用中发生质量不均衡的问题。除此之外,在汽车车身制造中,零部件的尺寸和操作、焊接方式都会对质量造成一定的影响,所以要做好合理的把控。
2 加强汽车车身制造过程中质量控制工作的措施
2.1 强化汽车模具设计的效果
在汽车车身质量的控制中,模具设计的效果与其有着直接的关联性,而且关系到整个汽车的开发周期。通常来说,计算机辅助手段的利用是一个模具设计成功的基础保障,为了实现好的质量控制效果,需要确定有利的工艺辅助手段。首先从工艺设计入手,对汽车数学模型和相关的产品图做出全面且专业的分析,由此明确有关的工艺参数,包工艺补充面、整形模和成型模之间的关系、冲压方向等,从而有效地处理车身零件在冲压过程中存在的表面回弹、拉裂、损伤等问题。当下,关于车身模具的设计,我国相应形成了较为规范的实践体系,模具部件参数的确定以工艺参数作为主要的依据。同时,充分应用计算机作为辅助设计的方式,通过更准确的预测来提升设计的精密度,从而很好地规避了汽车车身在后期制造过程中依靠手工修正的问题[2]。
2.2 选用匹配零件使车身表面达到科学化
车身分块同样是影响车身质量的关键因素之一,如若汽车制造企业有足够的条件,可以在车身分块制造中选择较大体积的零件,或者进行突破,使用一体化的零件。目前,车身制造中已经广泛应用了汽车整体侧围和整体顶盖,其中整體侧围实现了零件一体化的使用效果。和分块组装的工艺手段相比,一体化的组织工艺和零件设计,不仅能够节省相关的费用成本,而且车身焊接的表面精度以及焊接的尺寸精度会得到明显的提升,也因此,汽车车身的质量会得到良好的控制效果。
2.3 对汽车车身的组装工艺进行优化
汽车车身零件中,钢板是核心构建材料,所以原有的车身组装中大多会选择使用电焊工艺。但在科学技术的支持下,车身材料逐步开始选用铝合金,传统的工艺出现了落后的问题。当下,汽车车身制造过程中要对质量进行有效的控制,需要选择新的车身组装工艺,比如说摩擦搅拌联接、机械联接等。它们通常会有较高的联接强度,在车身组装方面可以取得良好的效果[3]。以机械联接工艺为例,其中它所属的自穿铆接工艺可以联结不同材质的金属板件,取得强劲的联接度,通常不会破坏零件表面,而且会创造良好的作业环境,制造过程中不会产生热辐射等现象,因此具有明显的应用价值。但是新型的汽车车身组装工艺并不是完全有利,还存在不同层面的问题,比如铆钉运送不方便、设备专业度要求高等,所以要根据现实情况进行不断地优化。
2.4 进一步健全车身本体的装置技术
我国在现代科学技术的支持下,汽车制造中的车身焊接基本实现了全自动运行的模式,机器人承担了线上操控作业,以此提升了制作的效率,保障了车身制造中的安全性。为了提升车身质量控制的效果,需应用在线激光监测系统工艺,焊接的精度和速度可以得到显著的成效[4]。除此之外,汽车制造工艺不断地创新和突破,传统的气动工具会被噪音污染较小的电动工具所代替,而且在计算机系统的辅助下,对整个制造生产过程实现动态化控制,以此来增强车身本体组装的准确率,从而保证车身质量控制的效果。
3 结语
在我国企业制造生产过程中要及时转变技术含量低的观念,提高车身技术的研发,同时要格外重视车身制造的控制,为整个汽车的使用奠定良好的基础。一方面要使汽车模具设计的效果有所增强,另一方面要优化汽车车身的组装工艺,选用合理的零件,确保车身表面的科学性,以通过严格控制车身的质量要点逐步增强汽车整车的质量。
参考文献:
[1]王彦文.汽车车身焊接质量控制与检测研究[J].内燃机与配件,2019(18):138-139.
[2]巴伟.汽车白车身制造工艺同步工程解析[J].科学技术创新,2019(26):153-154.
[3]覃漓丽.汽车车身涂装工艺及其质量控制[J].化工管理,2018(32):75-76.
[4]姚平丽.新能源汽车开发过程的质量管理[J].时代汽车,2017(18):54-57+62.