装配式建筑ALC墙板内嵌固定式做法分析

纪家亮，耿小东，马壮 （中国建筑第四工程局有限公司，江苏 苏州 215000）

1 引言

自2016年国务院办公厅印发《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，新的行业产业模式——预制装配式建筑应运而生。大量的建筑作品是由车间生产加工完成，构件种类主要有外墙板、内墙板、叠合板、阳台、空调板、楼梯、预制梁、预制柱等。

在建筑非承重墙体的预制装配上，ALC板（蒸压砂加气混凝土板）的应用较为广泛。ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，内含经过处理的钢筋增强、经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，它是一种性能优越的新型建筑材料。其材料本身优点有容重轻、保温隔热、强度好等。在施工方面，ALC板材生产工业化、标准化，安装产业化，可锯、切、刨、钻，施工干作业，速度快，工艺简便、效率高。

2 项目介绍

苏地2017-WG-44号地块项目为上海分公司首个装配式项目，整体设计采用新三板。为满足装配率大于20%的要求，该项目的外墙施工就采用了ALC板，具体设计见表1。

图1 ALC板实物构造

设计情况说明 表1

图2 项目鸟瞰图

在住宅工程中，施工的最终目的是满足建筑物本身的安全使用功能。ALC板在外墙上应用时，除了本身的结构安全之外，防渗漏就成为了重中之重，对此需要提高施工工艺及做法。

3 原方案

3.1 设计做法

根据本项目的图纸设计和图集要求，ALC外墙板的安装节点为钩头螺栓法（图3）。

图3 钩头螺栓法

3.2 施工工艺

清理→镀锌角铁安装→ALC板侧面批浆→立板（底部座浆、侧面对拼挤浆）→钩头螺栓安装→勾缝、补平、打胶。

3.3 样板施工

按照样板先行的管理办法，项目在施工前制作了ALC板外墙安装样板，经淋水实验发现，该节点做法存在明显渗漏，不能有效防止墙面细水渗入到隔墙板内（图4）。

3.4 不足

图4 传统工艺渗漏实景

此外墙轻质隔墙板安装节点中上下外侧的角铁将ALC板的安装位置已经限制住了，使其垂直度基本上无法调节修正，且在对ALC板进行安装时不能较好的对其进行定位，常规的ALC板在安装时基本采用互相连接的方式，导致整个外墙轻质隔墙板在安装之后稳定性较为一般，给实际使用带来了一定的影响。

4 优化探讨

4.1 原因分析

经项目探讨发现，施工中固定件角铁与结构梁、ALC板之间无法做到无缝契合，存在一定的缝隙。座浆立板之后，板材调整时导致浆料流出底缝不能严密塞实。

4.2 优化思路

经分析之后，项目决定从立板、封堵、防水加强三个环节对原安装节点进行优化，目标能够有效提高轻质隔墙板安装质量，采用拼装工艺，可以一次成墙，将轻质隔墙板的平整度、垂直度可轻易达到较小范围，最终满足操作简单、方便、牢靠，减少渗漏风险。

5 具体优化节点做法

优化的节点主要包含以下几个部分，斜口导墙施工、企口ALC板、角钢钩头螺栓安装、膨胀水泥砂浆塞缝、专用嵌缝剂封堵、外侧密封胶防水加强。

导墙施工时向外侧找坡（高差不低于1cm），安装的角钢固定在结构梁下沿中间位置，ALC板的上沿和下沿外侧均开设有企口，与角钢形成内嵌固定式，所留企口均嵌入膨胀水泥砂浆，内侧的上下缝隙用专用嵌缝剂塞密实，外侧所有的纵缝和横缝内打胶并涂覆有JS防水层，如图5。

图5 上口做法节点

图6 下口做法节点

图7 立面图

尺寸偏差 表2

尺寸偏差 表2

6 施工方案

6.1 材料准备

①固定件：角铁、螺栓镀锌处理，防腐防锈。

②膨胀水泥砂浆：补偿收缩有效抗渗。

③JS防水：施工方便，操作简单，可在无明水的潮湿基面直接施工。

④ALC板：进场尺寸检查（允许偏差见表2），加工企口。

6.2 施工步骤

步骤一：首先对ALC板进行加工，板材上部和下部均切割企口，主体结构上将角钢安装在梁中位置，通长设置（角钢尺寸为L63×6），待立板完成之后（注意立板时板的侧面需均匀涂满粘结剂），将钩头螺栓的弯起部位焊接在角钢上，且将钩头螺栓的较长的一端贯穿ALC板的上沿企口内侧，并在其一端利用螺帽进行固定，将螺帽拧紧。

图8 企口、角铁安装

步骤二：外墙还是按照常规要求设置混凝土导墙，不同点在于导墙的上沿设置成内高外低的斜坡面。立板安装时，ALC板（内侧）的上下部位分别与结构梁和混凝土导墙之间预留2cm～3cm的缝隙，并在缝隙内填充嵌缝剂填充层。在ALC板（外侧）的上下部位企口和拼缝内采用膨胀水泥砂浆进行填充。

图9 膨胀水泥砂浆封堵

步骤三：ALC板之间的纵缝挤出粘结剂为宜，被挤出的粘结剂抹平刮实，外侧在打密封胶并增加JS防水层（如图三）。最后膨胀水泥砂浆与ALC板、结构梁以及混凝土导墙之间横缝涂覆JS防水层，完成整个节点的施工。

6.3 关键技术

①斜面导墙：在配模时就将模板高度加工成一高一低，浇筑完成后收面自然向外侧放坡。

②企口设置：上大下小设置，200厚的ALC板内配双层网片，下部设置小口不破坏钢筋，保证立板的安全稳定。切割前需弹线，保证切口要平直，不影响ALC板安装后的垂直平整，与角钢形成内嵌固定。

③角钢安装：根据控制线居梁中安装，作为ALC板定位的参照。

图10 拼缝做法剖面图

图11 JS防水加强

④钩头螺栓：角钢与ALC板之间设置钩头螺栓来进行连接，螺栓外端焊接内端螺帽。钩头螺栓与角铁共同作用形成外撑内拉，保证外墙板的安全使用。

⑤塞缝：膨胀水泥砂浆封堵，分两次塞缝，保证密实不开裂。

⑥控制标准见表3

质量控制检查表 表3

7 试验记录

7.1 试验

试验是检验的最有效方法，淋水试验是通过加压水泵将水送至附设于外墙（脚手架）外侧的PVC喷淋管，从而对外墙进行加压喷淋以检验外墙渗漏情况的一种现场检验方法，。淋水试验一般自上而下进行。

7.2 淋水方案

为了检验优化做法的实际效果，在墙体顶部安装直径为20mm的PVC水平淋水管，每根淋水管设单排喷淋孔，喷水方向与水平方向成30°角左右或各设两排喷淋孔，方向成90°（分别斜向下45。及斜向上45°）。喷水孔用3mm 钻头在管上沿直线钻孔、孔距50mm，“喷嘴”对着墙体，在被检表面形成连续水幕。需保证PVC管每个小孔都有充足水量流出。

淋水试验记录表 表4

图12 淋水试验

7.3 淋水检查

安排专人对淋水试验全过程进行跟踪，每隔4小时对所有外墙进行一次检查，必须做好检查记录，经淋水24小时后，优化做法后的ALC板外墙面均没有出现渗漏现象。

7.4 检查记录

图13 检查无渗漏点

8 优化做法效益

通过将角钢安装在结构梁的下沿中间位置内侧，可以将角钢作为ALC板定位的参照，同时角钢位于内侧可以发挥止水钢板的作用，有效防止墙面毛细水渗入。

在角钢与ALC板之间设置钩头螺栓来进行连接，对钩头螺栓外端焊接，内端搭螺帽固定，通过控制螺帽的松紧，可以调整ALC板的垂直度。

通过将混凝土导墙的顶面设置成内高外低的斜坡面，外侧涂抹JS防水层，从而能够有效防止墙面水通过缝隙渗入到混凝土导墙与ALC板之间。

通过将ALC板的上下部位均设置成企口的形式，使多组ALC板之间在拼接时更稳定，提高了整个外墙轻质隔墙板安装之后的稳定性。

企口分二次使用膨胀水泥砂浆封堵，有效防止水渗入到ALC板，有效降低渗漏风险。

通过对ALC外墙的科技优化，在保证安全与使用效果的情况下降低了质量风险，得到了业主、监理、质监单位的一致认可，为公司获得了良好的口碑，增加了企业竞争力。

9 结语

此方案优化在保证ALC外墙板安全性的前提下，通过对图纸的深入理解以及现场施工情况的预判，对做法进行合理的优化，达到了降低质量风险的目的，实施效果良好，且普适性强，实施简单，值得大力推广使用。另外，ALC板作为装配式建筑重要组成部分，有效的提高施工进度，施工周期短，节省了人力和物力，降低了建筑的成本，所以建筑企业应在选用ALC板时，应根据现场实际情况以及自身管理及技术水平，综合考虑施工方法，做到既能够保证质量风险的规避又能实现降本增效。