化工机械设备润滑管理及维护研究

桑九龙

摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，化工行业在我国发展十分迅速，化工行业最为重要的组成生产工具就要当属化工机械设备，因为化工机械设备的质量与最终化工成品的联系非常紧密。科学开展机械设备的管理维护工作，本质上就是要做好机械设备的润滑管理以及维护保养工作，如此才能从本质上确保化工产品质量得到提升，进而在最大程度上提升化工企业的生产竞争力。文章全面分析化工机械设备的润滑管理以及维护保养工作，以此为广大化工企业提供有参考价值的措施建议。

关键词：化工设备;维护保养;润滑管理;措施研究

引言

化工机械是维持化工生产的基础设备，化工机械是否处于正常运转状态是影响化工企业生产效率的重要因素。由于在使用化工机械时，存在多种难以控制的因素;如这些因素处于不良状态，则将会导致机械出现蚀损以及磨损等现象，并对正常的化工生产造成影响。对此，本文分析了管理与维修化工机械的措施。

1加强化工设备管理养护的重要意义

由于化工项目生产活动的不断增多，不断加强日常工作当中对化工设备进行有效的管理养护，对于加强行业的整体发展有着积极的影响意义。化工机械设备是指通过换热器、塔器以及其他运动或静止的机器进行组合，并使用搅拌机或离心机等产生内部运动，从而开展化工生产活动。而在实际使用过程中，由于部分化工介质具有腐蚀性，若不对机械设备进行有效的维护保养，则很有可能会发生故障，甚至会使设施设备遭到腐蚀，而产生严重的安全事故。因此，加强化工设备的日常维护管理，加强维护保养的人员专业能力，对于促进化工行业的稳定发展有着极为重要的意义。

2化工机械设备润滑管理的措施

2.1选择合适的润滑产品

加强化工设备润滑管理不仅是化工行业的基础管理工作之一，也是减少设备磨损、提高工作效率、保障机械设备正常运作的有效途径。选择合适的润滑产品是机械设备润滑管理的重点，建议从如下几个方面入手。首先，综合考虑化工机械设备的运作特点、运行规律以及设备型号，尽可能选择与之匹配的润滑产品。通过选择合理的润滑油，一方面能有效降低设备之间的摩擦及磨损程度，另一方面还能促进化工企业各项生产运作的顺利进行。其次，对企业不同设备、不同型号机械使用的润滑产品进行系统的整理，预防出现错拿润滑产品、设备与润滑类型不符等问题。随着化工机械种类的增多，各种润滑油应运而生，例如，高效添加剂润滑油能与设备在运行过程中产生化学反应，在金属表面形成一层吸附膜，有效减轻设备的磨损程度。此外，选择润滑油的品牌和黏度时，还需要结合设备的运行环境、负荷、粗糙程度、摩擦副材料、使用条件等。

2.2润滑资料的管理

加强润滑资料的管理工作，保障所有信息数据的准确性与完整性，从而为设备润滑管理提供便利。例如，详细记录润滑油油箱的容量、每个设备润滑油所需的更换周期、设备运行时消耗的润滑油数量等。与此同时，还需要确定设备润滑性能检查时间，定期开展设备润滑性能检查工作，从而促使设备润滑管理工作顺利进行。

2.3完善管理机制，加强润滑保养管理工作的有效性

相关化工企业单位应当清晰地意识到在日常管理工作当中，不断加强对机械设备的润滑管理，并有效制定良好的保养管理机制内容，对于化工单位的安全生产、高效生产、稳定生产有着十分重要的意义。因此，相关企业单位应当结合自身的实际生产情况，开展有效的管理工作，并加强管理部门对润滑管理工作重要意义的认识性。提高管理工作开展的综合情况。因此，建议应当采取部门责任制的方式提高对不同人员的约束性，加强设备日常管理工作的有效开展，落实责任制度，确定责任到人。

2.4对润滑剂作出更加详细的了解

在实际开展化工厂器械润滑以及保养工作的第一时间，有关工作人员应当首先做好机械设备润滑管理剂的选择与使用。化工机械设备润滑剂的选择，通常情况下都需要注重三个方面的原则，这三个方面的原则决定了润滑剂的使用质量。首先应当注重润滑剂的负荷性问题，根据通常的经验可以明确的了解到，如果设备当中的器械粘度过大，或者器械的负荷量过重，那么也就代表了其油膜的承载能力将会变得越来越强，但是在超重负荷的情况下，还有震动负荷下，从而整个器械润滑剂的油性以及负荷性能必须要非常良好，因为这样才能真正满足化工机械设备的正常使用。其次需要关注润滑剂所能适应的运行速率。滚动压膜是由高速率形成的，所以为了减少机械摩擦的磨损，也就需要应用低油脂的润滑剂，进而科学减少动力消耗，但是处于高速运转的滚动轴承，较为容易因为离心力作用，将油甩出从而无法确保基本的润滑效果，所以需要根据实际情况提升油性的粘度。最后一点需要考虑好工作温度，润滑剂选择时尤其需要注重温度因素，温度条件不同，那么所选择使用的润滑剂也应当是不相同的，即具体问题具体分析，并且还需要全面考虑到润滑剂油脂的全面性能。对于低温条件下所选择的润滑剂来讲，应当应用凝结度低于10摄氏度的润滑油。

2.5对化工机械设备保养进行优化

（1）每天定时保养机械设备。为了更好地保障化工机械设备的正常运行，应每天定时保养设备。设备维护保养人员应每天检查设备的运行情况，以相关参数指标为依据，全面、细致地检查设备的工作状态。每周对设备进行清洁打扫，并制定轮班制度，一旦发现问题，必须及时上报管理人员。（2）设定合理周期，及时保养机械设备。通过每天检查机械设备，可及时掌握设备的整体运行是否正常。但这种检查方式只是结合设备表面进行判断，具有片面性，故而还需要在日常检查的基础上设定合理周期，对机械设备进行全面保养。例如，可以制定月保养和年保养制度。月保养是每月进行的一级保养工作，由专业人员测评机械设备的运行情况，并进行专业保养，從而确保机械设备保养达到相关标准。年保养属于二级保养工作，二级保养更全面、更深入，需要专业人员对设备进行全面维修，运用科学合理的方法解决以往留下的隐患及问题，并将各项保养记录整理成册，为日后保养提供数据支持。（3）要不断优化机械设备保养方式。随着时代的进步和发展，机械设备的保养方式也在不断优化，故而相关保养工作需要在日常保养、月保养和年保养的基础上，进行系统性分析，不断优化保养方式。同时，应全面掌握设备润滑产品的使用情况、润滑保养流程及相关操作方式，从而更好地进行设备保养。一旦设备出现隐匿性问题或故障，需要及时上报管理人员，并予以针对性解决，从而使化工机械设备管理与维护工作更加规范。

结语

通过上文的详细分析可知，化工企业经济效益的实现，往往与机械设备的质量有非常紧密的联系，所以必须要强化机械设备的质量，这样才能使得机械设备科学有效的运转下去。机械装置的质量又来源于润滑管理以及保养工作两个方面，所以这表明，化工企业相关工作人员必须要切实做好机械设备的润滑管理以及保养工作，如此才能极为有效的提升设备的质量，最终为化工企业经济社会效益的实现打下良好的前提基础。

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（作者单位：江苏鑫华半导体材料科技有限公司）