建筑工程桩基后注浆施工技术探究

刘达　陈天予

【摘要】随着科学技术的快速发展，桩基后注浆施工技术在各类钻、挖和桩体加固等建筑工程中获得应用，取得了良好的应用效果。为此，本文首先介绍了桩基后注浆施工技术原理以及应用设备等，并对其具体应用展开讨论，最后提出几点技术应用注意事项。

【关键词】建筑工程;桩基后注浆技术;技术原理;应用;注意事项

建筑工程中桩基础的后注浆施工技术是一项相对较先进的技术，在建筑工程中被广泛应用，具有较大的技术优势，有减少桩的沉降，减少泥沙的产生等优点，既节省了施工成本，又提高了桩基的实际承载力，具有实用性强，技术操作简单，应用效果好等优点。

1.桩基后注浆施工技术原理及准备工作

1.1技术原理

建筑工程桩基后注浆施工技术原理是：在桩身施工过程中预先对注浆管进行预埋，将预制好的浆液通过注浆管注入桩底的土层中，经过各种物理和化学反应后，周围土层的力学变化增加了桩端的阻力，减少了桩基的沉降，并增加了桩基的承载力，提高了整体的施工效率与质量[1]。

1.2应用设备

建筑工程桩基后注浆施工技术在应用过程中的主要技术环节是注浆，需要应用到压浆管设备，压浆管也是桩基后注浆施工技术环节中最核心的应用设备。建筑工程桩基后注浆施工技术应用中使用的压浆管，最常用的为通过超声波检查的声测管，如果是桩底注浆，需要在注浆管底部开一个直径6～8mm的孔，如果在桩侧注浆，则需要在桩顶下8m每间隔9m开一个直径6～8mm的孔，并用胶布缠裹好开孔部位，并使用橡胶皮做好外套密封。

1.3压浆管制作

压浆管管材可以使用直径为25mm的无缝钢管，通过超声波检查，压浆环管管材选用直径为20mm的优质塑料管。压浆管可以通过焊接或丝口连接。压浆管的上端需要用丝堵密封，三通在底部焊接，以便将压浆环管缠绕在钢筋笼上并连接到三通上，形成压浆管道系统。在压浆环管上，上下排浆口需要设置为4-6cm的间隔，排浆口直径为5mm。注浆直管的全部接头需要进行密封处理，避免因为连接质量问题导致管道堵塞，影响注浆效果。

1.4压浆管布设

注浆管的布置需要根据工程设计要求和桩基后注浆施工技术的操作要点确定。 钢筋笼内需铺设两条直径为25mm的无缝钢管，钢管底部需要延伸至桩底标高下端400mm处，并设置灌浆环直观地进行灌浆连接。在桩基的顶部，每12m需要设置一个注浆环管，一端连接到其中一根注浆管，另一端连接到另一根注浆管[2]。

2.桩基后注浆施工技术在建筑工程中的实际应用

2.1施工前准备

在建筑工程施工中应用桩基后注浆施工技术时，首先需要做好施工前准备，施工人员需要按照工程设计和图纸规划等，提前制作好注浆管，并与钢筋笼进行焊接连接[3]。同时，在施工开始之前，施工技术人员需要对施工操作要点进行明确，根据工程实际合理配比静态泥浆，保证孔壁稳定性。同时需要对注浆量、注浆压力、注浆时间等进行准确计算和预测，并针对注浆施工过程中可能发生的异常情况进行预防处置，保证桩基后注浆施工技术可以高效应用，发挥真实的施工作用，提高整体的施工效果。

2.2挖孔成桩

在完成技术交底以后，需要使用旋挖钻机进行挖孔成桩施工，首先需要对桩位进行定位，埋设护筒并注入泥浆，然后需要逐步钻进取土，清理钻孔，放入钢筋笼，最后再次清理钻孔并进行砼灌注，将护筒取出，完成挖孔成桩。在挖孔成桩施工中，最初的挖孔速度一定要慢，尽可能地控制开挖误差，逐渐增加挖孔速度，等达到施工设计要求进行扩大挖掘时，需要进行人工挖掘，以此保证挖掘质量。

2.3桩孔清理

在挖孔成桩施工过程中，桩孔挖掘完成以后，施工人员要及时将桩孔中以及桩基底部的杂物和垃圾等清理干净，为后续的现场浇筑提供良好的条件，避免出现浇筑质量问题。桩孔清理工作结束以后，需要由专业的验桩人员进行桩体检查和验收，主要检查内容包括桩体的直徑大小、深度等，在检查桩体扩大头的过程中，需要相关检查人员深入桩底查看，检查桩体扩大头是否开挖到位，扩大头的长度和深度是否满足施工要求等。发现不合格问题要及时与施工人员进行沟通，立即处理，并在此清理桩孔，直到验收合格为止[4]。

2.4开环与压浆

开环灌浆是桩后灌浆施工技术应用的重要组成部分，也是整体施工质量的重要保证。 其中，桩基后注浆施工的开环需要在现浇桩完成后十二小时内完成。 为此，需要使用加压设备对净水进行加压，以打开注浆管，保持注浆管的疏松状态，并保持五分钟的连续压力。完成开环后，需要再次关闭注浆口。注浆施工也需要在灌注桩施工十二小时后进行。压浆应事先做好准备工作，包括压浆量的计算，压浆速度，时间确认，压浆设备的检查和维护。

2.5注浆量与压力控制

在桩基注浆施工过程中，要注意注浆量的分布，必须严格按照施工设计要求进行，注浆压力要控制好。通常，灌浆压力不能超过2 MPa[5]。桩基后注浆施工中，会产生较大的注浆压力，例如注浆压力，开塞压力，注水压力等，其中开塞压力起到保护装置作用，一般无须控制，打开压浆装置后即可自行降低。关键控制的是注水压力。压力过大会导致清洁水渗入桩基周围的土壤层，因此压力应控制在1MPa以内。

2.6压浆终止条件

在桩基后注浆施工的压浆过程即将完成时，压浆的终止条件是以压浆量为重点内容的，同时需要妥善控制好压力，在一定压力作用下进行。在终止压浆时，一定要按照最初的施工设计完成，对压浆量进行合理压注和控制，如果发现问题要及时处置。在压浆设备压力过大的情况下，浆液无法进行压浆，需要及时更换设备继续作业。在实际压浆量低于设计压浆量的情况下，串浆以及冒浆问题经常会发生，需立即停止施工，重新清洗压浆设备并等待一小时后再次进行作业。

3.建筑工程桩基后注浆施工技术应用注意事项

3.1注浆管方面

在桩基后注浆施工技术应用过程中，需要注意注浆管的制作、安装和性能试验等。注浆管主要由三个部分组成，分别为端部花管、中部直管以及上部接头，是桩基后注浆施工技术应用的关键所在。因此，在制造注浆管的时候要根据工程实际合理选择管材，并做好注浆管的连接与安装，在安装注浆管时，通常需要将两根注浆管焊接在钢筋笼内圈上，以此提高注浆管的稳定性。

3.2技术应用方面

桩基后注浆施工技术在实际应用中具有操作简单，技术应用效果好等特点，但仍需做好技术应用保障，加强施工技术应用监管与控制，加强对钻孔施工、注浆管制作和安装、压水试验以及注浆施工等环节的质量管理，保证桩基后注浆施工技术高效应用，提高施工效率与质量。其中，压水试验是一个十分重要的环节，其目的是检查注浆管的安装质量和使用效果，主要检查注浆管的密闭性以及通畅性，及时发现注浆管堵塞或者漏浆等问题，及时处理，避免在施工中出现注浆质量问题，影响施工效果[6]。

3.3现场管理方面

桩基后注浆施工技术的应用需要做好现场管理，包括人员原理、设备管理、材料管理以及技术管理等，根据施工计划优化人员配置，准备好桩基后注浆施工所用各种材料、浆液、注浆管以及注浆设备、钻孔设备等，做好施工技术交底，保证施工顺利进行。

3.4质量控制方面

施工企业需要加强质量控制意识，定期组织施工人员进行质量检测，开展施工技术培训和安全教育等，将质量控制贯穿于施工全过程，在注浆施工完成后及时开展各项质量检查，根据设计要求和相关质量标准评价注浆施工技术应用效果，检查其施工质量是否满足建筑质量要求，及时发现注浆施工质量问题并采取措施进行补救，提高施工质量。

4.结论

综上所述，建筑工程桩基后注浆施工技术的应用，在一定程度上提高了桩基础的稳定性与承载力，减少了建筑工程施工过程中沉渣和泥皮的产生，桩基础沉降问题也得到了有效控制，施工成本有所降低。为此，建筑工程施工中要合理应用桩基后注浆施工技术，深入了解其技术原理和施工过程，注意施工中可能发生的问题，加强质量控制，提高建筑工程整体施工效果。

参考文献

[1]王巍.高层建筑桩基工程中桩端后注浆施工技术的应用分析[J].江西建材，2020（05）：165-166.

[2]張勇，王丽斌.建筑工程桩基后注浆施工技术探究[J].建材与装饰，2020（16）：9+11.

[3]覃文珩.建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用[J].建筑技术开发，2019，46（22）：25-26.

[4]林兴.桩端后注浆施工技术在建筑桩基工程中的应用探讨[J].城市建筑，2019，16（26）：153-154+160.

[5]陈超宇.建筑桩基工程中桩端后注浆施工技术分析[J].四川建材，2018，44（07）：94-95.

[6]谢志专，李慧明.后注浆施工技术在房屋建筑桩基中的应用[J].科技经济市场，2018（03）：23-24.

（作者单位：1.深圳市拓锋实业有限公司; 2.深圳市房地产和城市建设发展研究中心）

【中图分类号】TU391

【文献标识码】B

【文章编号】1671-3362（2020）07-0070-02