建筑工程中高支模施工工艺及施工技术分析

陈军娥

【摘要】高支模技术主要是指支模高度大于或者是等于8米的支模作业。本文主要探讨建筑工程中高支模的施工工艺以及技术，并就施工过程中的质量控制要点进行探讨，希望能够有效提升高支模的施工质量，给相关研究人员以借鉴和参考。

【关键词】建筑工程;高支模;施工工艺

1、前言

随着工程技术的进步，很多新型建筑施工工艺及施工技术应用于土建工程中，高支模施工工艺就是一类典型的代表。高支模施工难度系数比较大，同时危险性较高，因此在施工作业前需要对施工方案进行专家论证，使其得到安全性保障后才能够实施施工。建筑施工企业对于高支模施工要严格把控施工标准，做到专业施工，不断提高工程施工质量，避免发生工程安全事故。

2、高支模施工工艺的材料要求

2.1钢管要求

高支模施工工艺主要使用脚手架，其中扣件式钢管材料是主要的支撑体系，它能够确保高支模系统的稳定性。扣件式钢管要满足设计标准要求，技术人员要对于钢管的质量进行检验，确定合格后才能够搭设脚手架。钢管材料选择要符合项目现场要求，除了要对于钢管的承载性能进行检验之外，还需要检验钢管的直径以及厚度进行检验，表面不能发生锈蚀或者是其他的杂质，外部不能有裂缝，避免影响钢管的质量。

2.2模板材料要求

高支模材料主要考虑材料脆性，同时材料也要具有极强的承载能力，抗扭曲形变能力也要较强，根据以上几点要求，在高支模施工工艺技术中，可以选用方木或者是胶合板，这些材料不但价格便宜，同时性能也较为优良。模板要保持干燥，不能够在空气中受潮，否则会影响高支模的施工质量。

2.3扣件用料要求

在高支模施工中，铁扣件是主要的连接形式，这种扣件具有良好的机械连接性能，附件与钢管在口径上需要保持一致，主要防止后期连接作业时出现不匹配的现象，引发安装作业进度拖延。在现场需要对扣件以及螺栓的质量进行检测，以满足设计标准的要求。

3、高支模施工工艺以及技术的分析

3.1做好前期高支模施工的质量检查

高支模工程施工具有较大的危险性，必须要在施工前期对高支模支架安装进行全方位全过程的监督。对于前期的技术和安全交底工作要特别重视，使得施工技术人员能够对高支模工程施工的重点以及难点内容详细的了解。要全面检查高支模的安装质量，做好安装工序的验收，以防止在工程施工中出现精度偏差。高支模工程施工要做好流程的规范化，需要配备经验丰富的施工技术人员，对现场作业人员进行有效的安装指导，安装过程中所出现的问题及时排除隐患，以确保高支模安装工程的质量，符合设计标准要求。

3.2提升高支模工程的安装质量

在高支模工程进行安装作业时，需要注意以下几点内容：现场施工作业人员对于高支模基础的回填土要进行压实作业，压实作业需要分层进行，主要是减小在施工过程中发生地基不均匀沉降的可能性，有效降低安全事故的隐患概率，保障后期高支模工程施工作业顺利;同时在高支模施工材料检查时，如果发现所使用的钢管外部有较为严重的锈蚀或者是变形，那么严禁在施工中所使用;对于高支模工程施工钢管的性能参数以及规格型号进行全方位的检测，确保其符合技术标准要;施工技术人员如果没有按规范流程标准进行施工，可能会产生较为严重的安全隐患，因此在高支模工程施工中，需要对整个施工过程进行全方位立体化监督，以保证高支模的稳定性;对于现场的混凝土浇筑，要有专人负责查看，如果发现有问题，要及时上报处理;高支模工程之所以能够维持整个系统的稳定性，与高支模系统的受力部位有着极大的关系，因此施工技术员对于受力部位要重点加强管理，比如说高支模体系中扣件以及钢管都是主要的受力部位，因此需要对他们的性能参数及时进行观察和检测，以确保整个系统的稳定性。

在建筑工程施工中，高支模系统属于辅助的作业，它对于系统的安全性有着密切的联系。在高支模系统作业完成后，需要做好质量验收工作，不但需要对高支模整体框架进行安全性测试，同时对于高支模内部各个独立的支架是否满足标准要求也要进行检查，这样才能够确保高支模的施工质量，保障后续施工作业的顺利进行。

3.3模板的安装

在进行模板安装前要进行测量放线，使用墨线对位置进行标注，根据设计方案调整门架位置，确保位置精度符合工程设计需要;在直角位置设置扣件并且进行固定，确保整个结构体系的稳定性;从施工具体要求来调整支架的尺寸以及标高，以模板尺寸来对起拱的位置进行调整;模板安装过程中，对于每一层都需要标高的尺寸，同时对于模板支撑体系性能要准确进行核算，需要专人进行测量。对于楼面模板进行安装，要从边缘向中间位置进行施工，同时使用辅助材料来确保整体结构稳定性;施工作业后要及时检测，确保楼面板搭设过程中的尺寸达标。对于高支模的验收，首先要对立杆杆件以及剪刀部分进行检测，保障其水平性符合要求，同时查看连接部位是否牢固，测试整个支架结构的承载力性能，将所有的性能检测完毕并且合格之后才能够投入使用。

3.4高支模的拆除工作

当房屋建筑主体已经完工之后，对于高支模体系应该及时进行拆除。高支模体系是一个可以循环利用的材料，可以将高支模在下一个过程中继续进行安装，能够有效降低工程成本，同时贯彻资源循环利用以及节能减排的思想。高支模系统的拆除比较复杂，同时危险性也较高，因此对于高支模系统拆除要加强安全性管理，拆除作业要有专门的施工技术人员进行指导，并且结合混凝土的强度以及现场的实际情况综合进行考量。需要确定高支模系统的拆除时间的规划，确保拆除的科学以及合理性，同时需要确定高支模系统的整个拆除的顺序，在现场要设立警示牌以及警示的标语，防止无关人员进入施工现场，引发安全事故。在做好拆除工作之后，对于高支模拆除后的材料进行妥善处理，同时对所有的组件以及模板质量进行检测，已经发生锈蚀或者是损伤的材料，要及时进行登记，对于一些质量比较过关的材料，要重新进行分类，以便于下一次施工过程中的循环利用。

结语：

本文主要探讨建设工程中高支模施工的工艺以及施工技术，对于质量控制的要点进行了阐述，高支模工程施工是一个危险较大的施工工序，在施工过程中需要进行详细的规划，做好质量节点的验收，提高施工质量标准，为后续施工作业奠定良好的基础。

参考文献：

[1]陈爽，梁伟，王涛.浅析土建工程中高支模施工技术应用探讨[J].绿色环保建材，2020（06）：173+175.

[2]张祥.土建工程中的高支模施工技术的应用[J].农家参谋，2020（14）：225.

[3]蔡晓龙.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].江西建材，2020（04）：122+124.

作者简介：

陳军娥（1976.09-）;性别：女，籍贯：湖北省南漳人，学历：本科，毕业于湖北工业大学;现有职称：中级工程师;研究方向：工程管理。