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200W LED灯散热器设计与优化

2020-07-30谢伟伟颜祯王高辉尹志新

科技视界 2020年19期
关键词:结温翅片比较法

谢伟伟 颜祯 王高辉 尹志新

摘 要

LED灯具有诸多优点,但其电光转换效率较低,致使结温较高。因此,有必要优化LED灯散热器结构以降低LED灯最高结温。本文设计了一款采用自然对流进行散热的200W LED灯散热器,利用热仿真软件进行仿真模拟,并通过简单比较法优化散热器参数。结果表明,所设计的散热器其LED最高结温为96.1℃,能满足散热要求;优化后的散热器使LED最高结温降低4.47%的同时质量降低23.83%,优化效果较为明显。

关键词

LED散热器;简单比较法;最高结温;优化

中图分类号: TN312.8      文献标识码: A

DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2020.19.043

0 引言

LED具有光效高、体积小、光谱窄、开关时间短和寿命长等优点[1]。然而LED的电光转换效率仅为20%,则有80%的能量将转化为热能,若热量未能及时传递出去,则LED的结温将升高。研究表明LED结温升高对光效、寿命及波长均有一定影响[2]。因此,有必要对LED灯散热器进行优化,以降低LED结温。

近年来,一些专家学者对大功率LED灯散热器的优化进行了大量的研究,并取得了一定的进展,如唐帆等[3]发现经过开缝交错处理的太阳花散热器散热性能有所提升;李灏等[4]利用正交试验法对太阳花散热器结构进行优化,优化后的散热器在质量基本不变的条件下散热效率显著提升;吕北轩等[5]利用多目标遗传算法对一大功率LED工矿灯结构进行优化,优化后的LED工矿灯最高结温降低了16.46%,散热器质量降低了62.61%,优化效果显著。

本文设计了一款200W LED灯散热器,利用SolidWorks软件建模,利用Ansys Icepak软件进行自然对流散热仿真,并通过简单比较法研究翅片参数对散热器散热性能的影响,从而得出得出一个最优的翅片参数组合。

1 200W LED灯散热器设计

所设计的200W LED灯采用传统的翅片散热器进行散热,一般自然对流换热系数为5~10W/(m.℃),这里取平均值7.5W/(m.℃);设环境温度为25℃,散热器的温升为45℃;设LED的电光转换效率为20%,则200W LED灯的热耗为160W。由牛顿冷却定律可知,200W LED灯散热器所需的散热面积为:

所设计的散热器如图1所示。其中,散热器直径为287 mm,散热器高度为76mm,基板厚度为4mm;翅片数量为24片,翅片间距为5.5mm,翅片截面形状为梯形,翅根厚度为4.5mm,拔模斜度为1.36°,翅片高度为50mm;散热面积为0.5234m2,略大于0.4741m2,保证散热器有一定的余量;散热器质量为2.828kg。

所设计的LED灯如图2所示。其中,LED呈环形排列,尺寸为3mm×3mm×1mm,数量为100颗;铝基板尺寸为φ 200mm×2.32mm;透镜尺寸为φ250mm×4mm。

2 自然对流仿真模拟

利用SolidWorks建立LED灯模型,再通过Icepak进行仿真模拟。散热器与透镜盖的材质均为ADC12,导热系数为148W/(m·K);透镜材质为光学玻璃,导热系数为1W/(m·K);LED基板材质为铝基板,径向导热系数为216.5W/(m·K),法向导热系数为3W/(m·K);单颗LED功率为2W,电光转换效率取20%,则热功率为1.6W;环境温度设为25℃。

为节省计算时间,这里采用1/4模型进行仿真计算。经过仿真优化前模型温度分布云图如图3所示。由图可知LED最高结温为96.1℃,散热器满足散热要求。

3 散热器结构优化

本文将通过简单比较法对散热器进行分析,优化目的是进一步降低LED最高结温T与散热器质量,需要优化的参数包括翅片数量N、翅片厚度t、翅片高度H、翅片间距s。

3.1 翅片数量对LED最高结温的影响

在研究翅片数量N对LED最高结温的影响时,保持t=4.5 mm,H=50mm,s=5.5mm不变,N的变化范围为12~24,取值间隔为2。

图4为LED最高结温T随翅片数量的变化。由图可知,当N从12 增加至24时,LED最高结温逐渐下降,并且下降的速率减缓。当N从20增加至24时,LED最高结温仅降低2.1℃,为了降低散热器的质量,这里选取N为20。

3.2 翅片厚度对LED最高结温的影响

由于翅片有一定的拔模斜度,因此这里保持拔模斜度不变,用翅片根部厚度表示翅片厚度。在研究翅片厚度t对LED最高结温的影响时,保持N=16,H=50mm,s=5.5mm不變,t的变化范围为3.5~5.5mm,取值间隔为0.5mm。

图5为LED最高结温T随翅片厚度的变化。由图可知,当t从3.5mm增加至5.5mm时,LED最高结温逐渐增加,这是因为翅片厚度增加时翅片间距减小导致对流换热系数降低,同时翅片厚度的增加会增加散热器质量,因此这里选取t为3.5mm。

3.3 翅片高度对LED最高结温的影响

在研究翅片高度H对LED最高结温的影响时,保持N=16,t=3.5mm,s=5.5mm不变,H的变化范围为40~60mm,取值间隔为5mm。

图6为LED最高结温T随翅片高度的变化。由图可知,当H从40mm增加至60mm时,LED最高结温逐渐降低,这是因为翅片高度增加时散热面积也随之增加,因此这里选取H为60mm。

3.4 翅片间距对LED最高结温的影响

在研究翅片间距s对LED最高结温的影响时,保持N=16,t=3.5mm,H=60mm不变,s的变化范围为3~7mm,取值间隔为1mm。

图7为LED最高结温T随翅片间距的变化。由图可知,当翅片间距从3mm增加至7mm时,LED最高结温逐渐降低,这是因为翅片间距增加能有效提高翅片间空气的流动性,从而提高了对流换热系数,因此选取s为7mm。

根据以上分析,LED散热器翅片最佳参数组合为:N=16,t=3.5mm,H=60,s=7mm。依据散热器翅片最佳参数组合得到的散热器模型如图8所示,质量为2.154g,比原散热器低0.674kg,约降低了23.83%。根据仿真,优化后模型温度分布云图如图9所示,LED最高结温为91.8℃,比原散热器LED最高结温降低了4.3℃,约降低了4.47%。

4 结论

本文设计了一款采用自然对流进行散热的200W LED灯散热器,利用热仿真软件ANSYS Icepak进行仿真模拟,并通过简单比较法优化散热器参数。结果表明,所设计的散热器其LED最高结温为96.1℃,能满足散热要求;优化后的散热器使LED最高结温降低4.47%的同时质量降低23.83%,优化效果较为明显。

参考文献

[1]刘木清.LED及其应用技术[M].北京:化学工业出版社,2013.15-19.

[2]刘木清.LED及其应用技术[M].北京:化学工业出版社,2013:158-160.

[3]唐帆,郭震宁.LED太阳花散热器开缝交错设计[J].光学学报,2018,38(01):284- 290.

[4]李灏,钱新明,陈威.LED太阳花散热器正交试验模拟优化设计[J].照明工程学报,2016,27(01):119-123.

[5]吕北轩,熊峰.新型大功率LED工矿灯用散热结构设计与优化[J].现代电子技术,2018,41(21):161-164.

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