浅析矿山采石场的安全管理及安全技术对策

于海龙

摘    要：矿山采石场的作业过程中，各个环节存在多种危险因素，对采石场作业人员身体健康与采石设备存在较大的威胁。针对这些危险因素，需要采取必要的安全技术措施与安全管理对策，以尽可能保障采石场的安全运行。

关键词：矿山采石场;安全管理;安全技术对策;危险因素

1  前言

结合矿山建设项目具体内容，矿山采石作业可以分为：总平面布置、开拓运输、采剥、破碎筛分、矿山供配电设施、防排水、重大危险源等七个部分。本文就从这七个单元着手，分析矿山采石场的安全技术对策与安全管理对策。

2  矿山采石场的主要危险因素分析

（1）总平面布置单元危险因素。总平面布置又分为建设项目选址与总平面布置两个方面。其中，前者的危险因素在于：是否将生活区布置在当地最小频率风向的下风侧，将生产区宜选在大气污染物浓度低和扩散条件好的地段等，以及工业场地是否布置在远离自然灾害影响的范围。后者的危险因素在于：运输道路是否符合国标要求，是否符合开采与运输需求等。

（2）开拓运输单元危险因素开拓运输单元又分为运输道。路与运输设备两个方面。其中，前者的危险因素在于：由于道路问题导致的车辆伤害、道路坍塌、浮石坠落物体打击、高处坠落;后者的危险因素在于：车辆人、物的因素导致的超载、车辆伤害事故等[1]。

（3）采剥单元危险因素。采剥单元危险因素主要分析的是矿山开采安全。其危险因素主要在于：开采方法、台阶高度、台阶坡面角、最终边坡角、最小平台宽度、安全平台等方面的参数是否符合相关安全规程和技术规范的要求。

（4）破碎筛分单元危险因素。根据矿山破碎筛分工艺流程，设备实际安装情况，其危险因素主要在于：破碎筛分设备、破碎机、运输机平台等物的不安全状态，以及堆场的坍塌滑坡危险等。

（5）矿山供配电设施单元危险因素。矿山主要采矿设备（挖掘机、潜孔钻机、汽车等）为柴油驱动，用电设备主要为破碎筛分设备、供排水设备（水泵）、维修设备及照明等，属于三类用电负荷。其危险因素主要在于：电气线路、用电设备、机修厂所的触电与火灾危险。

（6）防排水单元危险因素。矿山防排水系统的危险因素主要在于：由于防排水系统故障导致的采场的坍塌滑坡、沉砂池淹溺等危险。

（7）重大危险源辨识单元危险因素。矿山涉及到的危险化学品通常为柴油和民爆器材如炸药等。通常上述危险源的储存量较少，不会构成重大危险源。

3  矿山采石场的安全技术措施

结合对矿山采石场危险因素的分析，提出针对性的安全技术措施。

（1）总平面布置单元安全技术措施。在爆破警戒范围内各路口树立警示标志，明确爆破时间，放炮时各路口封闭。放炮前爆破警戒范围内清场。爆破结束确认安全后方可解除警戒[2]。矿山爆破时应控制爆破方向避开变压器、变配电房、破碎场，放炮结束后应对各处进行安全检查。

（2）开拓运输单元安全技术措施。针对运输车辆伤害，设计时应合理选择开拓运输方式，矿山作业过程中严格按设计的开拓运输方式进行作业。按设计要求设置错车道及路面宽度;在运输路段设置限速、安全警示标识，在陡坡或急弯路段临空面设置护拦和挡车垛等。针对坍塌滑坡的预防，应按规程修筑道路，在道路的傍山侧修建排水沟，并保证其完好有效，加强公路边坡维护。

（3）采剥单元安全技术措施。第一，设计时，选择合理的台阶参数，台阶作业时按设计的要素进行施工。第二，按设计参数进行剥离和布置台阶宽度;加强设备和人员的管理;加强边坡的管理和维护，并设置安全警示标志、挡车桩和安全防护栏杆避免发生人员和车辆的坠落事故。第三，设备与坡脚保持1m、与边坡外缘保持3至4m的安全距离。第四，加强好台阶边坡管理，铲装运输设备与台阶边坡临空面保持安全距离。

（4）破碎筛分单元安全技术措施。第一，堆场堆放量较大时，应分层堆排，高度不超6m，坡面角不超40°，台阶宽度3m。第二，严禁人员违章操作，运转设备检修前须停机，停机期间应设旁站监督，严防检修期间设备启动。第三，按安全规程操作，针对现场实际采取各种防物料、工具坠落措施，进入生产场所必须戴安全帽。

（5）矿山供配电设施单元安全技术措施。第一，电气作业人员应按规定考核合格，持证上岗，上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。第二，在带电的导线附近，严禁存放易燃易爆物品，附近茅草应清除。第三，定期对用电设备进行检修，长时运转时应检查外壳温度。配备过流保护装置。

（6）防排水单元安全技术措施。第一，按设计要求修建截排水沟及设置排水泵。第二，加强管理，修筑好道路内侧的排水沟。第三，沉砂池周边设置警示标志及警戒线，无关人员及设备应与水池保持安全距离。

4  矿山采石场的安全管理措施

结合矿山采石场的安全技术措施，针对性地对其进行安全管理。具体来讲。

（1）建立完善的规章制度。矿山采石场应建立健全安全生产管理机构和管理制度，保证各类安全生产管理制度能认真贯彻执行，设置专职安全生产管理人员。加强企业生产技术管理。矿山应设立技术总负责人，并明确技术总负责人在企业主要负责人的领导下，对矿山生产技术工作负总责。

（2）定期进行安全培训与考核。针对主要负责人与安全生产管理人员，必须进行安全资格培训，经安全生产监督管理部门或法律法规规定的有关主管部门考核合格并取得安全资格证书后方可任职。针对新进露天矿从业人员上岗安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训时间不少于20学时。矿山实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时，应对从业人员进行针对性的安全生产教育培训。

（3）保障安全投入与安全设施。为了实现项目的本质安全化，企业应根据本身的实际情况，保证足够的安全资金投入，使本矿山建设项目具备安全生产条件。提取的安全资金不少于每吨矿石2元的标准。

（4）实施有效的监督与管理。安全生产管理人员应当根据本单位的实际情况，对本单位生产状况进行经常性检查，对检查中发现的安全问题，应当立即处理;不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人。矿山防火灾计划应每年编制，包括防火措施、各级人员的职责等。

（5）安全检测检验和职业卫生防护。矿山安全检测检验主要包括作业场所粉尘、噪声、矿石放射性、特种设备等内容，企业须委托具有相应资质的检测机构定期进行。矿区生活水源选择、水源卫生防护及水质标准，应符合相关国标规定并定期检验。建立、健全职业危害防治制度和操作规程，并对进场、在职以及离岗等环节员工进行职业病检查。

（6）建立完善的事故应急预案。矿山企业要建立完善安全生产动态监控及预警预报体系，建立预测预警、预案编制、预案评审备案、应急救援演练、应急物资保障等完善的应急预案体系。确保按照规定要求定期进行安全风险分析及隐患排查治理，搞好重大危险源监控，超前做好灾害防范和应对工作。

5  结语

总之，矿山采石场七个作业单元的主要危险因素在于作业过程中的坍塌滑坡、高处坠落、车辆伤害、机械伤害等，为重点对这些危险因素进行防范，需要采取选择合理的运输方式、预防坍塌滑坡、对边坡进行监测等安全技术对策，并做好安全管理工作，以此提高矿山采石场作业安全性。

参考文献：

[1] 王诚，高媛，薛荣琪.矿山机械安全技术现状及对策探析[J].今日财富，2019（3）：210.

[2] 宋占伟.采矿工程施工中不安全技术因素及解决措施[J].农家科技（下旬刊），2019（2）：224.

作者简介：

于海龍（1980—）男，汉，辽宁人;注册安全工程师，广东正维咨询服务有限公司;研究方向：安全评价，安全管理及安全咨询。