石油化工企业油品储运过程安全环保问题及对策分析

陈其振

（茂名瑞派石化工程有限公司，广东茂名 525000)

石油化工企业原料和产品大部分都属于甲、乙类火灾危险物质，一旦操作不当或误操作及设备损坏发生油品泄漏，遇到点火源极易诱发火灾、爆炸事故，石油运输、储存等的安全管理存在高风险。因此在生产、运输、储存、销售、应用、回收等环节需要进行高度安全管理及技术防护，确保各个环节的安全和人身、设备及周边环境的环保安全。

1 石油化工油品储运存在的安全环保风险

石油等化工产品多为芳香烃（苯类）、烷烃（正己烷、乙烷、甲烷、丙烷）、环烷烃（环己烷）等挥发性烃类以及硫化氢等溶解性气体构成的复杂混合物。在输油管道、储罐等储运环境容易向周边环境排放各种有害物质。另外石油输送、储运环境因产品腐蚀作用、操作不当、设备产生故障或者输油管道、罐体存在材料或者设计、安装、维修等缺陷，受雷雨、泥石流、地震等强烈地质灾害影响、人为因素影响而造成的管道断裂、渗漏、穿孔、破损等容易引起石油大面积泄漏，造成周边环境严重污染。再有，在管道及油罐清洗操作环节，需要转移剩余原油，设备焊接、防腐处理，容易产生有毒气体、电焊烟尘和高温、缺氧等现象，对工作人员及周边环境也容易产生危害。同时，维修作业过程，施工产生的噪音、电磁场辐射等问题，也是安全环保重大风险因素。

工人管理及日常工作方面，工人需要在高温、寒冷环境，负责储运管理。工人劳动强度大，需要穿防护服，也具有一定的人身安全风险。

石油储备安全管理方面，储备库机泵、加热炉、运输车辆等会产生各类噪声。在输油管道维护保养及施工过程，机械开挖和作业、施工车辆运输及站场占地、人员工作等容易造成土体扰动；管理过程生产试压污水、生产废水、含油污水、生活污水、垃圾排放处置等都会造成周边环境污染。储备库一旦发生泄漏事故，极容易造成周围土壤、植被污染；如果发生火灾爆炸事故，则会对周围环境造成严重影响。石油储备库周围容易产生废气，主要是汽油挥发的烃类气体、硫化物气体、氮氧化合物气体或微颗粒等。各种泵、阀门等设备的跑冒滴漏等事故也容易产生各种气体的排放而造成大气污染。储备库固体废物污染主要是罐底清理的油泥，生活垃圾等也容易产生环境污染。

2 石油化工安全风险应对对策

2.1 健康管理应对策略

石油化工企业健康管理方面应对措施主要是通过建立规章制度和严格落实进行管控。目前石化企业采用HSSE管理策略，制定较为严格的管理体系和标准化体系，如建立职业卫生管理机构和公司安全卫生管理委员会，明确管理职能，建立职业病危害预防与管理制度，建立劳动防护用品管理机制，定期对工作场所进行安全环保检测、评价，建立事故应急救援与处置机制，完善职业健康教育与培训等；并对环境及安全设置监测报告、评价委托书、各种监测记录进行严格归档管理，及时与当地安监部门建立联合机制，确保石油企业健康管理体系完善，应对措施有效及时[1]。

2.2 安全管理应对策略

石化企业安全管理应对措施相对完善，随着HSE到HSSE管理体系的逐步完善，在石化储运过程，应用效果良好。目前涉及石化企业的安全措施和设施多达129项。安全管理机构设置及人员配备较为完善，各储运站、站场等有明确的基层管理机构和人员配备要求，负责日常储运安全管理及人员培训等。其次建立规范的安全生产管理制度和安全生产责任制度并严格执行，明确了石化企业各部门、各岗位具体安全职责，并建立长效监督机制，并确保在日常储运管理工作中得到良好的落实和执行。再是严格按照安全技术规程、安全作业操作规程，规范各岗位操作行为，并严格按照应急救援演练，对不正常现象和突发事件开展应急处理；定期对站场主要负责人、分管负责人、安全及其他管理人员、各岗位操作人员进行岗前、提升及常规安全知识、职业卫生防护、专业技术、技能操作等培训，所有人员需考核合格，取得安全管理资格证书或操作资格证书后上岗。

石化企业建立了安全监督检查及评价考核等制度，定期或不定期开展日常安全检查、隐患排查、消防器材、劳动防护、应急演练措施、职工教育培训、设备设施安全、重大危险源分析、设备维护等专项监督检查，实行定人、定时、定措施、定资金的“四定”原则实施整改，建立档案并层级上报，确保安全措施完善，管理无漏洞。

2.3 环境管理应对措施

严格执行国家环保各项法律、制度、标准，如《环境空气质量标准》（GB3095—2018）、《声环境质量标准》（GB3096—2008）、《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348—2008、《地下水环境质量标准》（GB/T14848—2017）、《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2006）等标准。对污水排放、噪声污染、大气污染、固体排放物进行严格管理。污水处理必须达到国家一级排放标准后外排；所有设备选型优先采用低噪声设备，对来源于机泵、阀门、锅炉等的噪声采用减振基础安装，设置隔音间、加装消声器等降噪措施，对石油储运站场进行合理布局设计，对站场进行绿化，吸收、屏蔽噪音。石油储备库或站场设立专门环境保护及管理部门，定期或不定期对罐区及站场开展烃类气体含量监测、大气环境检测及油污检测等管理，并聘请第三方环境检测机构进行安全及环境评价，确保库区、站场大气环境质量符合环保标准。同时储油罐区、站场加强各类设备保养及定期维修，避免或消除各种设备、管道可能存在的跑、冒、滴、漏等现象，确保设备运行状态良好，避免事故发生。对于固体废物、生活垃圾的处置，进行定点堆放，定期清运处理，定期对油罐、管道进行清理，按照国家标准进行无害化处理等。

2.4 加强危害因素辨识及安全环保评价

石化企业已经建立了比较完善的危害因素辨识及安全环保评价体系和标准化生产体系（图1），依据《石油化工企业设计防火标准2018版》《职业性接触毒物危害程度分级》《常用危险化学品的分类及标识》等，按照石油化工产品易燃烧、易爆炸、易挥发、易产生静电、有毒性等特点，进行严格的危害及危险因素辨识、分类，并按照HSSE风险管理体系进行规划、识别、评估、分析、应对并不断优化[2]。

图1 石化企业HSSE风险管理体系

3 结语

近年来，我国越来越重视安全环保，这也是国家发展的需要。对石油化工企业油品储运过程安全环保问题进行分析也是促进石油企业提升安全风险意识，降低安全风险的基础。只有高度重视石油化工企业安全环保管理工作，才能促进企业健康发展，从而增强企业的生产效率和核心竞争力，满足企业安全生产需要，建立良好企业运营环境，进一步提升企业品牌形象。