浅议化工容器腐蚀问题发生原因及解决对策

吴文强

摘要：受诸多因素的综合作用，很容易有腐蚀问题出现于化工容器中，这样设备的正常使用寿命遭到缩短，还会影响到企业的经济效益，严重的话甚至带来安全问题。针对这种情况，就需要探讨化工容器腐蚀问题出现的原因，采取相应的策略合理解决。

关键词：化工容器;腐蚀问题;解决对策

一旦有腐蚀问题出现于化工容器中，将会在很大程度上改变容器的色泽、外形、机械性能等。如果腐蚀问题足够严重，还会出现跑、冒、漏等诸多问题，浪费能源的基础上，带来诸多的安全隐患。因此，企业需要充分重视化工容器的腐蚀问题，做好相应的维护工作。

1 化工容器常见的腐蚀类型

1.1 物理腐蚀

本种腐蚀问题主要出现于液态金属中，进而物理溶解掉金属。如在钢制容器中盛放一些特殊的材料，就很容易损坏、溶解掉钢制容器。

1.2 化学腐蚀

本种腐蚀问题往往会在干燥气体、非电解质溶液中出现。如受温度、环境中氧等因素的影响，导致有金属氧化物生成于金属中。再如，高温环境下，钢铁接触到碳化物后，将会有游离碳生成，损害到钢表面氧化膜。

1.3 电化学腐蚀

本种腐蚀过程会产生电流，主要受环境、机械、电化学等因素的综合影响。本种腐蚀类型包括诸多具体表现形式，如应力腐蚀、磨损腐蚀等等。

2 化工容器腐蚀问题的发生原因

2.1 材料因素

金属化学性质在很大程度上决定着腐蚀问题的出现与否。根据研究得知，金属合金含量影响到合金腐蚀速度。因此，如果化工容器含有较多的杂物，与金属容易出现化学反应，就会在很大程度上加快腐蚀速度。此外，腐蚀问题的出现也受容器表面晶体类型、金属状态等因素的影响。金属具有十分粗糙的表面，那么腐蚀问题的发生几率将会加大。主要原因是表面粗糙的话，很容易进入一些杂质和细菌，化学反应作用下，导致腐蚀问题发生。在制作化工容器的过程中，需要冷热处理金属，否则金属变形作用下，将会有内应力产生，这样腐蚀的速度、程度也会得到加快。

2.2 环境因素

化工容器所处环境比较特殊，经常与化学物质所接触，很容易带来腐蚀问题。通常情况下，介质浓度、温度、PH值等因素都会决定到腐蚀环境。介质浓度与腐蚀发生几率之间，存在着一定的正比例关系，越高的浓度下，就越容易出现腐蚀问题。同时，高温作用下，也会显著提升腐蚀速率。而从PH值角度来讲，越小的数值，将会带来越大的腐蚀性。此外，介质流速与腐蚀也有着密切的关联，两者之间存在着正比例关系。

2.3 人为因素

部分工作人员使用化工容器的过程中，没有采取科学的措施防护压力容器表面金属，或者是没有将规定的操作流程、操作要求等贯彻落实下去，也很容易导致腐蚀问题的出现。

3 化工容器腐蚀问题的解决对策

为了促使化工容器腐蚀问题的发生几率得到有效降低，就需要将化工生产环境等因素充分纳入考虑范围，采取针对性的防腐策略，科学维护化工容器。具体来讲，可以从这些方面着手：

3.1 合理选择化工容器材料

首先，在选择化工容器制作材料时，需要将国家、行业规定严格贯彻下去，保证容器的制作质量。同时，要将应力集中问题纳入考量范围，避免有缝隙等问题出现于材料表面。如果有缺口存在于金属表面，就很容易进入一些杂质杂物，进而出现腐蚀问题。其次，要做好化工容器的设计工作，设计人员将容器所处的温度、湿度等环境因素充分纳入考虑范围，选择的材料需要具备较强的防腐性，这样化工容器的抗腐蚀性能方可以得到根本性的提升。此外，介质毒性、易燃性等也是需要重点考虑的内容。工作人员只有综合考虑这些方面的内容，方可以从根本上控制化工容器的质量。

3.2 合理应用缓蚀剂

实践研究表明，缓蚀剂的应用，可以促使化工生产设备腐蚀问题得到有效减缓。在具体实践中，可以混合使用缓蚀剂与其他化学物质，促使缓蚀效果得到进一步的增强。缓蚀剂不需要较高的成本，却能够发挥显著的效果，受到了石油化工行业充分的重视，应用范围在不断的扩大。应用缓蚀剂后，将会有化学反应生成于缓蚀剂与金属之间，导致有一层氧化膜形成于金属表面，这样就可以在很大程度上表面有氧化现象出现于金属表面，促使金属腐蚀速度大大降低。

3.3 严格控制焊接质量

通过对焊接质量严格控制，可以促使金属材料焊接位置的残余应力得到有效消除，设备的耐腐蚀性能进一步提升。就目前来講，通常采用电弧焊、氩弧焊等工艺来焊接不锈钢材料，工作人员要将焊接工艺规范严格贯彻下去，控制焊接过程的每一个工序。此外，开展焊接工艺之前，要对材料质量严格控制，通过腐蚀测试等工序的实施，保证材料的防腐性能，这样化工容器的质量也可以得到有效控制。

3.4 科学应用防腐涂层

目前，防腐涂剂的作用已经得到了人们的认可，被广泛应用于工业生产当中。防腐涂剂主要采用橡胶、植物油、树脂等材料制作，具有较强的防腐性能。如果化工容器面临着较为严重的腐蚀问题，即可涂抹本种涂剂，这样会有防腐涂层形成于容器表面，腐蚀电流得到显著降低，腐蚀问题也可以有效避免。

3.5 做好衬里防护

化工容器制作过程中，部分介质具有较强的腐蚀性，但是又缺乏相应的抗腐蚀材料，或者此种材料价格较高，那么即可将衬里防护措施运用过来。要合理选择衬里材料，将容器的温度、压力等一系列特性纳入考虑范围，促使压力容器的耐腐性得到保证。

3.6 科学管理设备

为了最大程度降低腐蚀问题的发生几率，除了实施这些防腐措施之外，还需要做好化工容器的管理维护工作。首先，要科学储存化工设备，控制存储环境的温度、湿度等因素。要重视运输过程，避免碰撞、划伤到化工设备。其次，相关人员要严格依据规范要求操作化工容器，将检查、取样等工作定期实施下去，如果有细小问题出现，则需要进行必要的解决，避免腐蚀问题的进一步扩大化。最后，技术人员要深入研究化工容器的防腐策略，总结现阶段腐蚀问题出现的主要原因，制定完善的防腐策略，促使化工容器的使用寿命得到有效延长。

4 结语

综上所述，化工容器腐蚀问题的发生，将会带来十分严重的危害，需要引起足够的重视。而腐蚀问题是由多种因素造成的，为了更好的规避腐蚀问题的出现，需要制定针对性的防腐策略，选用科学的防腐技术，最大程度降低腐蚀问题的出现几率。

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