燃气管道抢修、接管技术方案探讨

范金梅

摘要：随着燃气管网长度的不断增加，对其管理难度也在逐渐增加，在燃气管道使用过程中会发生燃气事故，由于管线在运行过程中很多原因不可以进行停气抢修，需要采用管道带气抢修、接管技术来完成对泄漏点的治理，不断提高燃气管道的抢修、接管技术，能够有效提高燃气管道的安全运行，当安全事故发生时，必须将影响范围进行缩小，控制事故发生时所造成的危害，最大程度的减少人员伤亡及经济损失。

关键词：燃气管道;抢修;接管;技术方案

燃气管道在运行过程中，由于管道中流动的介质为易燃易爆物质，由于燃气中所含有的硫元素和水蒸氣等杂质长期作用下会对管道造成侵蚀，因此经常会发生泄漏问题，从而影响燃气管道的正常运行，不仅会造成能源的浪费，而且会污染周围环境，如果得不到及时处理，当压力过高时，就会引起火灾和爆炸事故，给企业造成重大的经济损失，严重的情况下还会造成人员伤亡的情况，因此燃气管道带气抢修、接管技术在治理燃气管道泄漏问题过程中有着非常重要的作用，但是在进行抢修和接管工作之前，必须制定合理的施工方案，预防意外事故的发生，从而保证焊接工艺水平达标。

1常见燃气管道突发事故成因

1.1外来因素

如外力撞击、磨损;支架不稳定;地震、滑坡、崩塌、地面沉降等地质灾害导致损坏;暴雨等灾害天气引起的洪水、泥石流的破坏;环境温度变化引发材质产生拉伸造成破坏;气流脉动引起的振动;操作失误引起泄漏;超温、超压、超负荷传输;维护不周，不及时维修，超期服役;对工艺装置维修不当;由于一些施工单位在进行管道建设过程中，没有对地下管网进行充分了解和调查，没有按照相关的设计要求进行施工，从而导致燃气管道在施工过程中受到损坏，造成燃气泄漏事故的发生。

1.2管道腐蚀

在进行燃气管道施工之前，管道通常会被存放在露天环境当中，通过长时间的堆放会导致管道防腐层出现老化，由此可能会导致管道发生泄漏情况。在进行燃气管道施工过程中，由于操作失误、不规范造成管道出现漏洞。一些管道会被埋于地下，土壤中会存在各种化学成分，如果防腐层的质量不达标，金属管材与土壤中的化学成分直接接触，会产生化学反应，导致管道出现腐蚀穿孔现象，从而导致燃气泄漏。

1.3施工质量

在进行燃气管道施工过程中，主要存在的施工质量问题如下：第一，使用的管材材质太薄;耐压不够;材料本身缺陷;不合格。第二，一些施工人员缺乏责任心，只为提高工程进度，在进行基建开挖过程中，出现管沟深度不一致或者回填砂石情况;第三，管道焊接质量不达标，管道接缝处出现咬边、烧穿等外部问题，内部焊接不紧，出现气孔夹杂等问题，也会导致然气泄漏情况的发生。防腐、安装、质量不良，密封性能不良等。

2燃气管道带气抢修、接管技术方案

2.1卡具注胶法

当燃气管道发生泄漏时，需要及时对燃气进行抢修工作。卡具注胶法的应用原理是采用高压注胶枪、手动液压泵、卡具等工具，作业环境要保证在常温下，耐压强度大于4MPa，固化时间小于1小时，同时所采用的材料要具有耐腐蚀性，利用卡具注胶法可以对燃气泄漏进行抢修，并且对管道进行加套管带压焊接，从而确保管道的安全系数。该方法的主要优点是能够在带气情况下对燃气管道进行抢修，该技术在管道泄漏维修过程中的优势非常大。

卡具注胶法的主要操作步骤：在高压注胶枪中添加然气管道密封剂，将高压注胶枪和手动液压泵进行连接;根据实际情况选择卡具，并对卡具进行安装，材料可以选择45号钢。

2.2带压加套封焊抢修技术

燃气管道带气抢修方法中还有一种操作方便、经济、安全的管道抢修技术。带压加套封焊技术的核心在于焊机和焊条的规格型号，以及在焊接过程中的能量大小和压强等。带压加套封焊抢修技术在治理燃气管道泄漏中是一种比较常见的抢修技术，该抢修技术虽然操作简单，施工成本低。但是对操作员工的技术水平要求特别高，如果在操作过程中稍微出现失误，就会造成安全事故的发生，会对维修人员和周围居民造成影响及伤害。

带压加套封焊技术的具体施工步骤：

（1）对维修人员应当加强培训，熟练掌握操作流程，对施工过程中的注意事项进行掌握，在进行燃气管道焊接过程中，应该根据实际情况，选择合适的焊接方法，明确掌握焊接工艺以及流程，做好应对突发事故的能力。

（2）对管道裂纹进行带气抢修、接管时需要加上游的燃气阀门进行关闭，将下游的压力降低至1.3MPa时，才能够进行焊接，当下游管道压力降到1.0MPa时，需要打开上游阀门进行增压，通过不断进行泄压和增压过程，可以确保焊接质量，并满足用户的允许需求。

（3）在进行焊接过程中，需要保持适当的操作压力，然后将套管放置到位，并且预留合适的焊接间缝，按照相关的焊接工艺，对套管进行焊接。首先采用小电流对套管所预留的间隙进行焊接，最后再采用大电流对套管和母材进行焊接。

（4）焊接完成以后，需要对焊接位置进行检查和检测，检测合格以后方可投入使用。当燃气泄漏以后，要及时进行抢修，避免发生安全事故，根据泄露事故原因选择合适的抢修技术，从而确保抢修的成功率。

3钢制及聚乙烯低压管线抢修方案

钢管抢修时采用阻气袋阻断气源时，应将管道内的燃气压力降至阻气袋有效阻断工作压力下，且充气压力应在阻气袋允许范围门内，并且用专用工具充气，对于钢制管道进行抢修处理时应对焊缝质量进行外观检查和焊缝无损探伤检测，焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑等缺陷，焊缝与基本金属之间应平滑。检测报告应合格。抢修完成后应对防腐层进行修复，同时达到原防腐层的等级。聚乙烯管道抢修时应采取关闭气源后进行，利用放散设备排空管道内的气体，用检测仪测燃气浓度达到安全范围时方可作业，抢修时还应考虑环境温度的因素，当气温低于-5℃或大风5级以上时应采取防风保温措施，抢修过程中应采取有效控制措施防止静电的产生和聚积。抢修完毕后应进行回填。

4结束语

燃气管道抢修、接管具有一定的风险性，存在中毒，着火，爆炸等风险因素，因此在进行作业施工之前一定要做好安全防护措施，根据施工位置和周围环境选择合理的施工方案。作业人员在进行施工之前，应当办理好各种相关作业票证，并且佩戴相应的安全防护器材，对危险因素进行分析并制定合理的防范措施，根据泄漏问题制定合理的施工方案，以防增加泄漏点，需要做好应急处理，防止突发事件的发生。

参考文献：

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[3]李丽红，李永生.燃气管道带气抢修技术[J].石油化工建设，2010（04）：66+69.