浅谈油田抽油机的节能方式

谷心宇

【摘 要】油田抽油机的节能需要采用合理的加工方式，按照准确的采油系统，控制效率和损失量水平，结合企业实际综合管理规范要求，综合对应的操作方式，注意抽油机节能管理。准确的评估机器能耗量，空抽、机械老化、机械运行不良等情况，加强油田抽油机的综合效率水平的提升，快速的推广抽油机节油推广方案，加强油杆的优化设计评估，制定科学的抽油机操作科学管理办法，做好节能电机的节能应用方式。本文将针对油田抽油机的实际节能环保操作规范方式，分析如何确定抽油机的结构，改进抽油、变频调节、节能保护、平衡等方式，优化油田抽油机的节能措施。

【关键词】油田抽油机;节能方式;操作方案

引言

我国的油田多为低渗透的油田，开发难度较大。主要是以水压油入井的方式，通过电换油的方式实现。电费的能耗较大，为了有效的降低油田的节能水平，需要使用合理的电动机操作方式，注意抽油机的功耗量，注意构件合理的节能环保结构方式，注意降低成本，调控抽油机的增效方式。

1油田抽油机的问题分析

1.1能耗低、效率低

当油层的能量不足的时候，需要对原油出口进行升高。我国主要采用的方式是机械采油的方法。根据油田采收的实际情况，对抽油机的耗电量水平进行评定，抽油机需要固定实际运行的要求，与现场的运行工况水平對比分析。注意抽油机的负载荷水平。根据抽油机的实际传输工作要求，做好功率的评估和优化。一般电动机的输出功率为额定功率的30%，最多不超过50%，功率效率水平较低。

1.2空抽的状况

抽油机需要按照油井的实际抽取量需求进行评估，预留一定的设计范围。油井抽取的过程需要从浅入深的过程，注意抽油井面的调控。随着地下水下降，泵的功率需要提升。如果配合不合理，就会出现空抽的情况，机械空转消耗大量的电能资源。

1.3设备的老化问题

抽油机老化问题严重，抽油机的更新系数水平低，折旧率高。单凭借抽油机更新设备是无法保障整体抽油机的整体维护管理。面对抽油设备的技术操作，需要分析如何合理地计划资金使用量和技术改造方式，防止因为资金不足，技术不到位，导致机械设备老化，电能耗增加。

1.4运行工况恶劣

抽油机长期在室外工作，长期的风吹日晒直接导致抽油机损耗加大。抽油机的分布较为广泛，为了有效地维护抽油机的保养管理水平，需要注意润滑、除锈、安全性、工作摩擦系数等，抽油机整体的损耗维护成本高。

2油田抽油机系数节能效率的操作方法

机械采油抽油过程中，包含电机、抽油机、井口、油管柱、抽油泵等装置。抽油机中包括传动装置、减速装置、连杆装置等。对于地面系统的损耗主要是减速箱、皮带、四连杆等设备受连杆、抽油杆的影响。

2.1拓展抽油机的节能推广水平

按照我国当前的节能环保抽油操作方式，需要调节异相位置的杆平衡位置，注意抽油机、宽带机的位置，加强对节能电机的合理使用操作。

2.2抽油杆系统的优化设计

按照抽油井的实际操作方式，对油杆、机杆、泵的参数进行分析，评估抽油系统可以满足的生产操作要求。充分利用油杆系统的经济合理规范要去，脱产油井系统的优化设计方式，注意脱产抽油井的相关参数，尽可能的满足抽油机的范围，提高承载配置方式，规范抽油参数标准。

2.3抽油机的科学管理

采用定期检查传动方式，更换减速箱。重视提高地面的传动率，注意使用油气高比量水平，适当的增强泵的沉降比例水平，加装油气分离和套管措施，提高泵的充满系数。对井泵系统进行分类维护，保持抽油机的整体高效平衡要求。

2.4抽油机电动负载评估

电动机运行操作中，需要明确负载率范围和标准。对于轻载电动机实际效率水平较低，随着负载增加，变化增加。负载率小于0.5，效率水平变化低。负载率达到0.75，效率达到最高标准。

3油田抽油机的节能对策方案

3.1电动机节能操作方式分析

电动机的机械操作规范中，需要注意改变现有的电源频率水平。注意提升负荷特性的优化配置。从设计规范方式入手，改变电动机的机械特性，重视从设计方式入手，改变电动机的机械效率，提高电动机与抽油机之间的有效配合管理，满足电动机的整体负载荷率和功率使用情况。

使用双向功率电动机操作方式，对各项负荷条件的运行效率水平进行提升，解决系统配合中的问题，提高节能作用。重视增加蓄能器的使用，在呢个加抽油机的转动惯性量。充分发挥动能的均衡操作要求，降低电动机的承载力水平。电动机按照额定功率要求，可以满足抽油机的效率功率量，提高抽油机的平稳工作效率，降低电动机的容量，达到节能降耗的最终目标。另外，利用电容器做功 补充，可以实现电容线路功率水平的提升，达到节能的最终目标。通过改变机械特性方式，实现超差功率电动机操作，提高永磁同步机的作用。采用双定子电机、电磁调速电机等方式，可以满足电动机节能操作的要求。

3.2改进抽油设备的结构

3.2.1间抽控制器的改进

人工控制、液面探测、流量传输、对带流传输等方式，从实际操作中，确定人工控制的费用和工时要求。通过定时方式，解决抽油机的工作能力，重视动态响应条件下的负载荷量变化分析。液面探测装配过程中，需啊哟注意流量传感的限制因素，避免出现堵塞问题。注意电流传感器对于电机电流的检测效果，抽油杆载荷传感器安装在传感上，可以准确地测定抽油机的实际控制效果，保证测定的精准性。在抽油杆载荷传感器测定分析中，通过测定抽油杆的载荷量水平，注意调整电流检测范围和效果，提高光杆测定传感效果，减少损耗量，提高传感器的精准使用水平。

3.2.2变频器的调速节能操作

为了提高抽油泵的渗透效果，需要改变抽油机的实际转速。注意电动机整体恒定转矩的载荷量评估，保证电动机与电动率的匹配性。

3.2.3降低皮带的损失量

选用高效率的传动发那个会，注意传动的精准性，无打滑问题发生。注意保持皮带和轮轴的稳定，注意皮带紧张度和功率损耗量。

3.2.4改变抽油机的连杆

按照合理的尺寸配置要求，注意降低抽油机的转矩量，调整抽油转矩的波动性。此可用偏置方式，调整波动范围和大小。注意提高电动机的综合工作效率水平，对常规的抽油机进行功率配置，提高功率，降低能耗，一般可以提高20%的效率。

结语

综上所述，油田抽油机在实际使用和维护过程中，需要重视对油田抽油机的日常维护管理和整体发展需求的判定，提升抽油机使用的持续发展水平，重视符合国家经济发展建设的规范要求，提高节能环保的价值优势，满足油田抽油机的使用和节能目标。

参考文献：

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