基于隧道机电系统下安装技术研究
2020-07-17苍施波
苍施波
中铁隧道集团一处有限公司 重庆 401123
随着时代不断的发展,人们的生活水平不断的提升,人们对于交通提出了更高的要求。尤其是交通道路中的隧道中机电工程被各界学者广泛的重视,如何哦做好其工作已成为我国基础处理的问题。基于此,本文针对机电工程的技术进行了深入的研究,期望能够为我国后续机电工程施工提供一定的帮助。
1 隧道通风系统
隧道射流风机安装:风机安装前,对风机进行检查,并作好记录。首先进行外部清扫,拆除包装紧固件。检查风机外观情况,然后对风机各相的绝缘情况进行检查,有条件的情况下进行通电试验。根据设计图纸对预埋件进行检查,不足及缺陷部分予以弥补,以保证风机的安装质量[1]。用吊车将风机吊装于作业台车上,并作好垫衬和固定,作业台车将风机运至安装处,首先用线锤进行初步定位,对准风机吊架,然后缓慢升起风机,在风机距吊架3-5cm 时进行细调后,对准螺栓连接孔并紧固螺栓,同时安装风机安全索,所有螺栓紧固好后,进行最后检查,以确保风机安装的牢固可靠。
2 隧道供配电系统
本标段隧道内的供配电系统主要包括隧道进出口变配电室安装和隧道内变配电设施安装。隧道内配电设施主要包括电缆支架、电缆桥架及其接地系统的安装。
2.1 施工准备
附属用房内变配电室的预埋工作必须和隧道土建施工相配合。施工准备主要是要做好室内接地干线预埋、电缆管道的埋设及基础型钢预埋工作。配电柜安装前,首先准备好安装工作常用的工具和材料,对设备进行开箱检查。用水准仪检查开关柜基础型钢的水平度,应符合验标的规定[2]。
2.2 配电柜安装
2.2.1 配电柜安装
按照施工图纸的要求,确定配电柜安装位置及次序,并在基础型钢上做出标记。施工时应在靠近安装现场处进行拆箱作业,拆除包装箱的配电柜应随即搬运到安装地点就位。就位时,成列柜最好从其一侧开始组立。
配电柜的搬运宜采用直立滚动运输方式,以减少劳动强度,同时应采取防倾倒措施。当必须放倒运搬时,柜面应朝上,柜体与滚杠间还应加垫木板防护,避免损伤漆膜。成列柜的调整应以平面布置图上提供控制尺寸的一侧开始,逐柜进行。调整方法是通过测量配电柜正侧两面的垂直度来实现[3]。
2.2.2 柜内母线安装
将制造厂提供的已加工好的硬母线逐段连接起来,并核对其长度及各开关柜分支母线的连接位置是否相符。拆除终端开关柜侧面母线安装孔的挡板,将柜内主母线依次固定牢靠,然后依次把柜内分支母线连接在主母线上,并随时检查各段母线的相间及对地距离,防止返工。硬母线安装完毕经质量检查合格后,方可恢复安装孔挡板及盖板,拆除临时脚手架。打开配电柜柜顶部前沿的盖板,测量成列柜二次回路小母线设置的长度,下料、平直并安装。
2.2.3 内部清扫及检查
高压柜安装完应进行内部清扫。柜内不得有杂物,开关绝缘件等要全面清洁,同时检查机械活动部分是否灵活,导线连接是否紧固,高压柜手车走位是否准确,低压柜抽屉单元推拉是否灵活,清扫完毕,在开关机械活动部位涂润滑油,在导电触头涂导电脂[4]。
2.3 干式变压器
2.3.1 施工准备
变压器安装前应器身检查,检查变压器身是否有因长途运输装卸受到的冲击、振动造成的紧固件松动、脱落现象。核对合格证、铭牌是否齐全,有无掉漆现象。观察变压器高、低压侧接线瓷柱有无损伤或毁坏。
2.3.2 变压器的安装
变压器经过各项检查均合格后,就可对其进行安装。一般而言,变压器室的基础台面都高于室外地平,因此,要将变压器安装就位,就必须在变压器的基础台面外搭一与其同样高的平台,然后用起重设备将变压器吊到平台上,再用吊链拉人室内合适的位置。
变压器就位时,应注意其方位和距墙壁的尺寸应与图纸相符,一般允许误差为士25mm。为了保证能使变压器正确地到位,在把变压器送人室内时,一定要注意其高、低压侧方向应与变压器室内的高低压电气设备的装设位置相一致。一般变压器宽面推进时,低压侧应向外。在装有开关的情况下,操作方向应留有1.2m 以上的宽度。变压器的基础导轨应保持水平,其轨距应与变压器的轮距相吻合。变压器就位符合要求后,对装有滚轮的变压器,应将滚轮用可拆卸的止轮器将其固定。应对变压器采取抗震措施,将其稳装在基础上。
2.2.3 运行前的检查
运行前,首先检查所有的紧固件、连接件是否松动,并重新紧固一次。但对铜螺母紧固扭矩不能过大,以免造成滑丝。其次,应检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当,并检查变压器(特别是通风道内)是否有异物存在,如有过多的灰尘,必须进行清理。
2.4 应急电源
2.4.1 设备检查
设备安装前,进行开箱检验,以验证其产品外观,质量证明文件是否齐全,随机附件数量及质量是否符合产品使用说明文件,填写开箱检验报告。
2.4.2 设备安装
应急照明灯电源包括整流逆变装置和蓄电池组两部分,安装时首先进行整流逆变装装置的安装,后进行电池组的安装。电池组摆放于蓄电池架,其数量符合设计运行时间及容量的要求。安装就位后,进行接线工作。首先是电池组的连接,然后再连接电池组与整流装置。最后是整个应急照明装置与低压配电部分的连接。
2.4.3 调试
应急照明装置安装完毕,进行开机试运行。检查其各项技术参数是否符合产品提供的参数,并检查是否具有其他故障参数,以调整设置参数使之符合运行要求。
2.5 隧道照明系统
隧道照明系统主要包括隧道灯具安装、电缆施工和配电箱安装等。
2.5.1 照明灯具
隧道照明设施主要包括隧道照明灯具、应急照明灯等。在灯具到货前,先进行测量定位、管件预埋、基础制作等分项工程,待灯具到货后再依次进行设备、灯具安装、配线、接线、调试等分项工程施工。
隧道灯具安装顺序为放线、打眼、安装灯具、接线、角度调整、试验等步骤。
灯具安装前根据设计图纸对灯具安装位置进行定位,用经纬仪确定灯具的安装轴线,用卷尺测量灯具的安装间距,每一处安装位置确定好后,根据灯具的回路、功率、相序的不同分别作好标记。冲击钻按照标记位置钻孔,根据胀锚螺栓的规格长度确定钻孔的深度,钻孔时冲击钻要垂直隧道顶壁,钻孔不宜过深。钻眼后安装胀锚螺栓,紧固灯具的安装底座。完成以上工作后,开始安装灯具的其它连接附件的工序,最后完成安装光源,调整灯具安装角度的工作,通常灯具安装角度误差不大于0.5°。
灯具安装完毕,用干净棉纱进行擦试,保持灯具清洁。
灯具的接线严格按照设计图纸中的相序及回路进行。灯具尾线不宜过长,灯具接线排列整齐,对灯具尾线穿软管保护,对灯具进线孔密封。导线线径必须符合设计要求,进出灯具处应设橡胶防尘、防水出口。
灯具安装及接线完成后,对各回路的灯具分别进行通电试验,并对灯具进行粗调、细调两道工序调整,以保证灯具接线正确、发光正常、整齐美观、灯光投射角度合理、照度及均匀度满足技术规范的要求。
2.5.2 电缆施工
施工准备:在电缆定货时,我们会根据实际的电缆路径和施工预留,向厂家提出每条电缆制造长度的计划,要求厂家按计划生产。所有电缆在运抵施工场地后存放时都应绕在坚实的电缆盘上,电缆端头应予以有效密封,以防潮气侵入;电缆敷设前对电缆进行外观检查。同时对电缆进行绝缘及其它性能测试,其它性能指标满足施工规范相关要求。施工前首先核对电缆的规格型号、编号及配盘长度。
电缆敷设:首先,将电缆盘置于放线架上,升起放线架,将电缆从电缆盘上方引出,转动电缆盘,用手拉出电缆。整个过程均滚子导向,人工拖放,不使用电缆绞车。其次,将人工将已展放好的电缆敷设于电缆沟内支架上,保证所敷设的电缆顺直、排布整齐、无交叉现象,固定不得损伤绝缘,电缆不得敷设在有边缘、棱角凸出地方,不可出现死弯、曲折、扭折现象。根据敷设地点的具体条件,所有电缆线路应按规定在电缆终端的接头附近作出适当的预留,并在电缆进入建筑物、穿越公路等地点作好预留。敷设在电缆支架上的电缆,在电缆的首端、尾端、转弯、引出引入及每隔50 米处设有标志牌。标志牌上注明电缆用途、回路编号、规格型号、起止地点等。对于穿管电缆,电缆通过电缆孔洞及电缆管道一般连续敷设,尽量不留中间接头。电缆在钢管内敷设前,应对钢管进行清扫,并对钢管口毛刺打磨。穿管时,在电缆外表涂抹牵引润滑剂,以减少牵引阻力。最后,在安装过程中对电缆的绝缘电阻值(包括线间绝缘、对地绝缘、环阻和不平衡电阻)进行检查和记录。电缆的每一根线芯及报警、控制回路的每一根电缆都要检查。
2.5.3 电缆头制作
电缆头制作前用兆欧表测试电缆的相间及相对地绝缘,测试合格后,方可进行下步工作。电缆头从剥切到制作一次完成,以免电缆受潮。剥切电缆时不得伤及线芯及绝缘层,并且保证绝缘层清洁,以免影响电缆绝缘。电缆头制作完成后,要再次测试电缆的绝缘,如绝缘达不到要求,要截取一段后重新制作。
3 消防系统
3.1 隧道消防管道安装
隧道消防管采用沟槽管件连接,支架固定,安装在隧道车行通道侧壁。消火栓系统为常高压消火栓给水系统、包括高位消防水池,高位消防水池至隧道内消防给水系统。隧道管路沿沟支架敷设。管道支架形式、材质加工尺寸及焊接质量除符合设计图纸外还需满足“规范”要求。消防支架分为固定支架、滑动支架两种,除不锈钢伸缩器外采用滑动支架保证管道伸缩的有效性外,其余部分均采用固定支架。支架的测量定位,施工工艺与电缆支架相同。管道支架安装除满足设计要求外,需考虑管道连接接头的固定,因此单管长度通常设置支架三付。消防管路由管道、管件、阀门、伸缩节都构成,按系统图和现场测量结果加工制作,搬运到现场后连接管件后安放在管道支架上,采用U 型抱箍稳固在型钢支架上。管道系统安装完成后,可进行试压,对已安装的管道进行检测。
3.2 阀门的安装
各类阀门在安装前需按设计要求进行技术参数、规格、型号的复核,复核无误后按各类阀门“规范”要求进行安装前的强度及严密性试验,试验时请业主、监理代表到场,试验合格、外观符合要求,及时请业主、监理代表到场签字办理试验合格的有关手续。然后将其按设计要求与管道连接安装。
3.3 消火栓、灭火器箱安装
隧道内安装消火栓口应朝外,水龙带与水枪和快速接头扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙盘上。消火栓、灭火器箱按国家标准图进行安装,还应满足产品说明书、产品技术文件的要求。箱门上应有醒目的“消火栓”“ 水成膜泡沫灭火”“灭火器”红色字样。灭火箱均设在隧道侧墙上,先将灭火器箱根据现有预留洞室尺寸送厂家加工安装到位,箱体固定完经业主、监理代表现场验收评定合格;合格后由土建泥水班用砼砂浆修复固定。
图1 路灯施工工艺框图
3.4 消防设施调试运行
在消防系统施工到位后,按设计系统要求,做好各部位调试工作,在调试运行中,密切对系统进行检查,请业主、监理单位代表共同对调试运行情况检查评定,及时对检查、评定的记录进行签认。
4 隧道监控系统
隧道监控系统包括:计算机网络系统、操作台、视频液晶显示器、交通监控管理系统、火灾报警控制系统、闭路电视监视系统及紧急电话广播系统。
监控系统设施施工工艺如下:
放样、定位→安装信息收集装置→电缆敷设和连接→安装控制台→调试。
4.1 光纤敷设
布放光缆时光缆的转动与光缆布放同步、均匀,避免“浪涌”扭转、打小圈等情况。光缆布放,将严密组织并有专人指挥。布放过程中有良好的通信联络手段,在整个过程中,严格注意,避免施工过程中出现损伤光缆的行为。
4.2 光纤接续
光纤连接之前首先要将光纤外面所有涂覆层和缓冲层去掉,除去涂覆层时不能伤害光纤的表面。将光纤端面切割的平整、光滑是获得良好接续的关键。把制备好待接续的两根光纤置于容接微调架上,让其自动对准,选择好容接时间和电压即可进行熔接。有的熔接机可在显示屏显示对准情况及接续衰耗情况。
5 结语
综合上文所述,随着时代的发展,我国重视起了隧道机电系统的发展,其在施工的过程中,需要做好隧道通风系统的安装,并且需要做好隧道供配电系统。与此同时,需要做好隧道的消防系统的设计,才能够进一步提升隧道的使用性能。