烟草洗梗前粉尘及轻质杂物剔除装置的设计
2020-07-17王凯程书根
王凯 程书根
河南中烟工业有限责任公司驻马店卷烟厂 河南驻马店 463000
在卷烟生产中,梗丝作为卷烟的填充料,具有降低卷烟焦油含量的作用,故在卷烟中具有不可替代的作用。烟梗原梗的收集普遍采用麻袋粗放式包装,在进入卷烟厂之前的收集、中转、加工、贮存过程中,难免会混入一些麻毛、碎纸片、布片、鸡毛等轻质杂物,这些杂物如同烟梗切丝后卷入烟支中,会对卷烟吸味产生一定影响。因此,在大流量生产线上如普遍采用精选台的方式进行挑选,不但劳动强度大、人工成本高,而且剔除率低。所以,如何在洗梗前高效去除原梗中的粉尘和轻质杂物是各烟厂需要首要解决的问题[1-2]。
1 存在问题
目前,卷烟生产企业所使用的原梗中,虽然有百分之九十以上的烟尘和杂物在上梗时会被集中除尘抽走,但由于原梗含水量较低,约为10%左右,在洗梗前(工艺流程如图1所示)的输送过程中仍会产生部分灰尘,还有少部分的轻质杂物,如麻毛、碎纸片、布片、鸡毛等,所以在洗梗前及时除掉粉尘和轻质杂物,不仅能有效改善现场生产环境,还会提升后续梗丝加工的产品质量。
图1 洗梗前原梗处理工艺流程简图图
2 剔除装置的设计
图2 剔除装置结构示意图
原梗在经过振动筛分机时,其上残留及加工过程中产生的粉尘及轻质杂物会被扬起,筛分出的碎梗落入下料斗12,故剔除装置的吸尘收集端口4须安置在振动筛分机筛分网板10的出口上部,如图2所示。
吸尘收集端口4通过吸尘管道3与封闭的集尘箱2相连,集尘箱2的外顶部布置有风机电机1,驱动吸尘收集端口以形成负压。风机电机1和振动筛分机10的信号控制连接且同步启停。集尘箱2的内部装有风室隔板7和过滤网8,吸尘管道3的末端位于风室隔板7和过滤网8之间,风机电机1经过滤网8与吸尘管道3的末端相隔离。集尘箱2设有清洁密封门9,横向安装在风室隔板7和过滤网8之间的区域。风机电机1连接排气管道5,其末端同地下排水排污管网14相连接,下段的内部布置有雾化喷头6,其经电磁阀13同水源15相连接,电磁阀13与本地生产控制系统11的信号控制连接,并与风机电机1和振动筛分机10同步启停。本地生产控制系统11中具有PLC控制器,为S7-200系列CPU 222型,其具有8个输入点和6个输出点。
3 应用效果
剔除装置通过安装运行后的实际验证,可有效地保持与振动筛分机的同步运行。每天生产结束设备清擦时,操作人员可方便地打开集尘箱侧壁的活门用毛刷进行粉尘和轻质杂物的集中清扫,其过滤网孔大小还可根据杂物的具体情况及时更换,方便而快捷。通过对烟梗批次杂物量的统计,其含杂物量由原来的2.5kg/万公斤下降到0.4kg/万公斤,减少率为84%,有效改善了现场生产环境,并提升了后续梗丝加工的产品质量[3-4]。