火电厂热能动力工程节能降耗影响因素及对策探讨

路志强 苗云峰

【摘  要】当前我国火电厂中热能动力工程在应用的过程中对于节能环保的要求非常的严格，在工程的生产过程中会消耗大量的能源。火力发电厂作为我国电力资源供应方式之一在生产过程中涉及到的能源消耗问题非常严重，这方面问题已经收到了全社会的高度关注。将节能减耗理念贯彻落实到火力发电厂的电力资源生产中能够有效降低发电环节的资源消耗问题。

【关键词】火電厂;热能动力工程;节能降耗

引言

随着科学技术的不断进步和快速发展，各种不同类型的新型技术被广泛应用在各个领域，尤其是在绿色节能环保技术方面。火电厂集控运行过程中，要实现节能环保的根本目的，就必须提高操作人员自身的节能降耗的理念和意识。与此同时，还要定期组织运行人员积极参与一些专项活动的培训，这样不仅可以提高日常工作效率，而且还可以满足火电厂集控节能的根本目的。由此可以看出，现存于其中的诸多问题，有些是运行人员操作不当等因素引起，要处理这些问题，就必须将运行人员自身的综合素质、专业技能水平作为出发点，这样能取得良好的节能降耗效果。

1.火力发电厂锅炉节能降耗的重要性

火力发电厂在生产过程中使用最多的便是煤炭资源，通过煤炭的燃烧推动锅炉工作，也就是说想要保证锅炉节能降耗性能的提升，首先需要从所使用的煤炭出发。煤炭在燃烧过程中受到不充分燃烧的影响会产生大量的二氧化碳以及硫化物、氮氧化物等有害气体，如果对这些气体不进行处理排放的话很容易导致周边环境受到污染。另外在煤炭燃烧过程中如果燃料燃烧不充分很容易导致产生燃料燃烧效率低的问题，也就是大量煤炭无法得到充分的利用，这种情况便会出现资源的浪费，这显然是不利于能耗的控制。所以在采取系列节能降耗措施之前需要重新选择能源消耗量大的锅炉，选择燃烧效率更高的煤炭，从而提高煤炭的利用效率以及减少污染物的排放。总之在新的时代背景下环保工作作为企业工作开展的重要要求之一，必须要对如何实现环保节能重视起来，传统的火电厂锅炉在使用中由于不重视节能工作，一方面导致对周边环境产生严重破坏，另一方面对于燃料的使用也无法实现更加充分的燃烧。实现锅炉节能对于企业降低能耗，提高燃料使用效率有极为重要的意义。

2.火电厂热能动力工程节能降耗影响因素及对策分析

2.1降低湿气损失

热电厂生产中，湿气损失也是一种较为常见的现象。目前来说，减少生产过程中的湿气损失，是热电厂发展过程中为实现高效生产而必须解决的一个重点问题，同时也是提升热电厂热能与动力工程效力的有效策略。同时，湿气损失会给动叶进气边缘造成直接损害，特别是会给叶顶背弧处带来十分严重的冲蚀，增加了热电厂的安全隐患，极易带来危险事故。结合以往经验，热电厂湿气损失的主要原因在于：第一，热电厂生产中，受到湿蒸汽膨胀作用的影响，部分蒸汽发生凝结，形成水珠，导致湿气损失的出现;第二，凝结的水珠给蒸汽流动速度造成一定的影响，导致大量蒸汽动能不必要地被消耗;第三，湿蒸汽过冷的情况下，也会使得蒸汽动能出现一定的流失。为了有效降低湿气损失，可以采取以下措施：第一，应用去湿装置;第二，提高机组的抗冲蚀能力;第三，添加中间再热循环系统;第四，使用带吸水缝的喷灌。热电厂生产中，汽轮机运行的过程中，除了对支持轴承、推力轴承的摩擦进行克服，还要将主油泵、调速器启动，这些工作的完成，均需要造成一定能力的消耗，即机械损失。为确保热电厂热能与动力工程的效力，可以使用轴流式汽轮机，其工作原理为，高压蒸汽导入至汽轮机的一端之后，经过轴流式汽轮机的运转之后，其另一端便会排除低压蒸汽，从而在轴流式汽轮机的内部形成了一个高压向低压的力。应用轴流式汽轮机，可实现能耗的降低，还可以提高热能与动力工程效力。

2.2提高对调配选择的重视

适当的、合理的调配选择，有利于实现热电厂热能与动力工程效力的提升，但是，目前关于调配选择方面依然存在一定的难度，现以背压式汽轮机为主要案例，对调配选择方面的内容进行了分析。为实现背压式汽轮机整体运行效率的提升，可以在其上面安装一个后置式低压凝汽式汽轮机，从而实现对背压式汽轮机的优化与改进。采取这样的改进方式，使得背压式汽轮机运行中产生的热气可以被后置式低压凝汽式汽轮机直接利用，达到了双重发电的效果，也就是构建了凝汽式汽轮机发电机组系统，该系统具有调频速率较高、调控难度较高以及机组间差异较大的特点。电力系统电网负荷出现明显改变的时候，若是仅应用一次调频方式，则频率恢复难度往往会大幅度增加，因此，必须开展二次调频，二次调频的时候，可以采取自动调频的方法，也可以采取手动调频的方式，目前最为常用的便是自动调频方式，但不管是哪种调频方式，均可以为电力系统的正常运行运动提供良好的支持。热电厂必须以自身实际生产情况为根据，对调配方式进行合理选择，以实现机组运行效率的提高，避免由于调配不当而导致的热能效力降低的问题。

2.3降低调压调节的损失

万事都有利有弊，调压调节也包括在内，其主要特点是能够提升机组自身的稳定性与适应能力，还可以有效改善机组给整个发电厂带来的经济效益。与此同时，调压调节还可以为热能动力系统提供有效的实际条件。其不足主要集中在处理高负荷区域时经济成本较高，大型机组蒸汽在动叶栅中工作后，机械能会发生转换，在一定程度上会产生蒸汽余速损失、废气损失和爆炸损失。这些损失存在于调压过程中，说明汽轮机组运行的整体经济性在不断降低，造成这些损失的主要原因是由汽轮机组的运行机制决定的，而不是简单的人为失误或系统故障。发电设备制造人员需要积极研究和探索压力调节的方法，旨在开发出更科学的产品，进一步降低能量损耗。为减少热能和电力工程的损耗，应深入探讨电厂生产过程中的调压损耗等问题，并在实践中应用技术含量较高的新产品，提高电厂热能和电力工程的应用效率。

2.4蒸汽凝结水回收技术

在工业生产中，大量的能源和工业用水被用来产生蒸汽热，实现工业生产过程。然而，在工业生产过程中，蒸汽完成放热过程以后所形成的凝结水通常会被浪费掉，废蒸汽冷凝水占蒸汽总热量的四分之一左右。如果这些高温冷凝水能够充分利用，不但可以降低对工业用水的使用量，而且还能够大大降低燃料能源消耗量。因为用蒸汽凝结水回收技术可以将低压蒸汽替换为蒸汽水余热，借助凝结水余热的作用来实现节能的目标。值得一提的是，压力回水以及背压回水是冷凝水回收的最主要方式。其中，背压回水主要是指借助疏水阀的背压作为主要动力，实现凝结水及水蒸汽的传输，该类回水方式能够显著提高水蒸汽的利用率，从而达到节能环保的效果。

3.结语

进入21世纪以来，国内发电厂在运行过程中已经有了全新的进步，当前发电厂努力践行资源节约与环境保护的理念。因此，要想充分实现这一目标，就应当从多个方面来控制热能动力系统的能源消耗量。对于火电厂一类企业而言，领导层应当出台相关政策以保障热能动力系统的顺利运行，促进能源的高效应用，确保电力能源的充分转化与合理的应用。

参考文献

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