油库罐区防火堤整改工程现场施工管理要点

胡滨平

【摘  要】通过中转油库罐区防火堤整改工程项目的施工管理，从项目管理、安全管理、质量控制、进度控制、成本控制等方面，对拆除及新建防火堤工程项目建设现场施工管理要点进行了阐述。

【关键词】防火堤;拆除;新建;施工管理

1.工程简介

工程项目施工管理为中转车间辖区内4.4万立方“7401”油库罐区（8座5000立方油管、4座1000立方丙烯球罐）、2.8万立方（11座2000立方油罐、2座3000立方原PO罐）码头罐区原防火堤整改工程，主要拆旧建新施工工程量：

（1）中转车间“7401”罐区：拆除：防火堤及隔堤691米，砼地坪8800㎡，砼排水沟282米，砼集水井3座，踏步及坡道8座，外运建筑垃圾2900m3;

新建：砼防火堤及隔堤691米，防渗钢纤维砼地坪8800㎡，砼人行地坪550㎡，钢筋砼排水沟282米，钢筋砼集水井3座，砖砌踏步（无栏杆）5座，砖砌踏步（有栏杆）2座，砖砌坡道（有栏杆）4座，钢筋砼盖板20块等。

（2）码头库区罐区：拆除：防火堤及隔堤581.5米，砼地坪6300㎡，砼排水沟352米，砼集水井3座，踏步及坡道7座，外运建筑垃圾2150m3等;

新建：砼防火堤及隔堤281.5米，防渗钢纤维砼地坪6300㎡，砼人行地坪150㎡，钢筋砼排水沟352米，钢筋砼集水井4座，砖砌踏步（无栏杆）1座，砖砌踏步（有栏杆）4座，砖砌坡道（有栏杆）2座，钢筋砼盖板30块等。

2.项目管理

（1）开工前经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位组织会议讨论拆除防火堤时是否砌临时防火堤，最终确定为在施工前由建设单位生计处调度协调将相应罐内的物料卸空，可不用砌筑临时防火堤;既缩短了工期又降低了措施费用也更安全。将码头罐区划分为三个施工区域，油料罐组D101～D102、油料罐组D103～D111及环氧丙烷罐组D201～D202。

（2）本工程拆除及垃圾外运工程量较大，提前聯系好运输车辆及渣土场。运输只能在晚上进行、白天挖出的渣土进行堆放，垃圾运输车辆，采用封闭式，出罐区时对车辆车轮进行清洗，用潜水泵重点对车轮清洗，达到新港开发区渣土车辆通行要求，方可出场。开发区内行驶路线的路面也需要定时定点监管，以防渣土掉落，掉落的及时清理，避免扬尘。

（3）有部分仪表槽盒敷设在原防火堤壁上，进行拆除，有部分管线距防火堤太近，防火堤无法施工管线实施移位。有部分监控设施在防火堤外侧挖基槽的区域内，实施移位。

3.安全管理

（1）拆除：工程机械进入罐区进行施工，机械不可施工的人工配合。根据现场情况，罐区内有部分是管线是在罐区内贴地面敷设的，机械拆除不方便的人工打风镐拆除。大型机械进入罐区是要搭设坡道的，坡道用毛石在两边砌 M7.5 挡土墙（单面宽 60cm），中间填实毛石（宽 2m），缝隙用中石填实，坡道斜面与地面成 10°夹角;采用钢管支撑满铺厚木板，人工配合手推车将建筑垃圾、碎石子及砂浆材料运入作业地点。

①防火堤拆除：防火堤拆除采用机械挖掘及人工打风镐配合。在挖掘机可进入的地方采用机械挖掘，进入不了的只能使用人工打风镐再挖掘。防火堤的东、北侧拆除、挖掘只能用人工;由于两侧管线距离防火堤较近，拆除地上部分前需要将两边的管线用橡胶板覆盖，防止将管线砸伤。挖掘到原防火堤承台时通知设计、监理验槽，决定此处新建防火堤的现场确定。

②罐区内地坪拆除：罐区内管线由于离地面较近且相对密集、排列总宽度较宽，因此采用大机械是不可行的。 管道上洒水或管线两侧放置厚橡胶板，以免拆除碰击管线产生火花，发生危险;管道之间，采用风镐插入拆除，特制作加长风镐头，破碎混凝土;间距不够风镐作业，采用人工拆除，制作加长凿子，破碎混凝土;由于管道距地面较小，清运混凝土垃圾时，在管道长方向两侧，开挖深沟便于是施工，施工人员站在沟内用铁扒子，扒出垃圾至集中外运。

（2）施工区域内在用的监控、报警设施在施工前确认是否暂时移位，如需移位的请有关部门暂时移位;可见的管线、电缆线、穿墙线在拆除前做好保护及加固，保护及加固按现场的专业工程师要求执行。

（3）水源、电源设置：水源设置在西门口边洗水池，在洗水池排污处砌筑一个沉淀池，将施工的污水引进沉淀池，经过沉淀后再进入厂区排污系统;总电源设置在罐区西北侧的空地（约600㎡，此处经车间同意可作为预制、材料堆放场地），分电源再经总电源引入各个施工点。

（4）雨季施工：密切关注当地天气预报，合理安排施工时间及施工顺序，砼浇筑尽量避开下雨天，雷雨天及台风时停止露天施工;电动施工机械及照明用电用具的要绝缘良好、接地良好设置合格漏电保;做好警示标识;保证大量的已安装和待安装的设备、材料等防止受淋受潮。

（5）高温期间：露天施工的人员，调整工作时间防止炎热中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，协调工程属地中转车间提供饮水。

4.质量控制

结构设计内容：

（1）防火堤垫层砼C15，其他砼C30P6。

（2）钢筋HPB300/HRB400，保护层厚度地板40mm，立板30mm。

（3）抗渗砼地坪，采用120厚C30防渗钢纤维面层，150厚级配碎石垫层;人行地坪，100厚C20砼面层，100厚级配碎石。

（4）石砌挡土墙，M7.5水泥砂浆砌MU30片石，1：2水泥砂浆勾凸缝。

（5）砖砌踏步、坡道，M7.5水泥砂浆砌MU10砖，1：2水泥砂浆抹面。

工程项目施工期间，雨季后紧接是夏季高温气候，混凝土浇筑①模板、钢筋以及即将浇筑地点的基岩和旧混凝土等，在浇筑前可洒水冷却并使之吸足水分。②在浇筑过程中，新老混凝土浇捣时间间隔短，减少每一层段尺寸，以缩短两个层断的浇捣间隔。浇筑和捣实混凝土迅速，施工操作精细认真;③对于一些重要结构，应尽量避开在高温季节施工;④混凝土养护：浇筑后的混凝土，在表面喷水防止干燥。充分洒水，在7-14d内保持湿润状态，有条件采用蓄水养护。

严格管理控制垫层、配筋、制模、养护、护套、防腐分部分项工程，确符合设计规范。做好施工地段的排水工作，现场配备防雨棚，小雨天气在防雨棚内施焊。工艺管线施工间歇期间，管线端部加临时封堵盲板，避免泥水流入管内。管线施工穿防火堤和隔墙处，在前期隐蔽工程检验合格后，严格按照图纸要求：原有管套利旧，套管两端用沥青麻刀填塞再用防水泥砂浆封口。

5.进度控制

（1）施工顺序：“7401”罐区先D301～D30，后D305～D308，再丙烯罐区;码头罐区先施工 D101～D102，后施工 D103～D111;施工前罐内油料由车间提前置换卸空。两片施工区域同时开工，先期共 30 天完成;D103～D111 继 D101～D102 等后期工程共 57 天完成。

（2）材料计划：本次工程混凝土为商品砼。送货计划及时落实联络、取样报检，确保按时到场连续作业。

6.成本控制

工程开工前，制定好材料需用量计划，统筹安排材料进货，保证工程顺利施工，防止停工待料现象发生。材料进场严格执行“检数量、检规格、检质量”的三检制，不合格材料不进场，做到保质保量，防止规格、型号、质量要求不符合工程需要造成积压浪费。经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位组织会议讨论，最终确定：在施工前由厂生计处调度协调将相应罐内的物料卸空;D102与D103之间不用砌筑临时防火堤;既缩短了工期又降低了措施费用也更安全。

参考文献

[1]毛宗科，蒋小龙，窦同颂.储罐区防火堤排污水阀关闭不严属重大安全隐患[J].石油库与加油站，2010，19（01）：31-32+47;

[2]李明，李懋星.防火堤的设计与构造[J].化工设备与管道，2011，39：8-10。