建筑工程铝合金模板的施工技术分析

侯杨春

（甘肃第七建设集团股份有限公司，甘肃 兰州 730000）

当前建筑工程行业随着市场经济的高速发展而不断发展，各种高层建筑、超高层建筑不断地出现在我们的生活之中，与此同时各类新型施工技术不断出现。铝合金模板开始在建筑工程中逐渐应用，铝合金模板自身质量小、价格低廉同时支撑效果较好，有利于减少建设成本。

1 工程项目概述

某项建筑工程包括主楼10栋，主楼高度分别为70.3m-83.65m，其中地上结构层数为25-29层，地下结构层数为2层，主体结构形式均采用现场浇筑的剪力墙，其中剪力墙结构厚度设置分别为20cm、25cm以及30cm。建筑工程总体建筑面积约为9000m2，设计层高为2.9m，混凝土规格分别选用C30和C40，标准层楼板设计厚度为10-12cm。

2 铝合金模板的主要特征和优势

当前铝合金模板结构形式广泛的在建筑工程施工作业中被采用，铝合金模板的主要特点包括：首先，由于全部采用铝合金材料，自身重量较轻，尤其相较于质量较重的钢质模板，在运输方面有着显著优势；同时，同传统的木质模板相比较，铝合金模板在浇筑过程中，表面平整程度更有保证，有利于混凝土机械化施工，从而提升施工效率。其次，拼装速度较快。铝合金模板的拼装工作中，在使用标准版进行拼装作业的同时，局部位置也可以采用非标准板进行拼装，这种混合拼装的形式，使得铝合金模板拼装速度大大提升。此外，铝合金模板安装较为简单。铝合金模板在安装过程中，可以直接使用定型销钉进行拼装固定，安装较为方便，不仅在拼装过程中给施工人员带来方便，同时也为模板工程拆卸施工提供了便利。最后，铝合金模板的采用，一方面可以为工程项目建设节约成本，另一方面也可以保证项目施工质量，提升工程项目整体效益。

3 建筑工程中铝合金模板施工技术分析

3.1 铝合金模板施工工艺流程

铝合金模板的拼装流程和其他类型模板的拼装过程类似，按其施工作业顺序可以分为：前期放线测量工作、捆扎钢筋、预留施工孔洞、墙柱铝合金模板的安装、梁铝合金模板的安装、模板的固定以及混凝土浇筑施工和铝合金模板拆除等。铝合金模板的具体安装流程如图1所示。

图1 铝合金模板安装流程

3.2 铝合金模板的加工

铝合金模板加工过程为：首先，在施工现场同相关技术人员联系，对模板工程施工设计图进行核查和确认，在对铝合金模板施工设计图纸检查无误之后，依照相应的铝合金模板设计标准，配置合理的铝合金模板施工方案，设计符合工程建设项目实际情况的铝合金模板结构系统。其次，依据设计施工图纸要求和铝合金模板配置情况，进行不同尺寸铝合金模板的加工，当铝合金模板加工作业完成后，抽取一定数量的铝合金模板进行预拼装工作，以确保加工作业完成的铝合金模板参数同设计施工图纸相一致。如果加工过程中出现设计图纸同现场实际加工模板参数不一致时，应当对加工过程的模板参数设置进行及时的调整，直至满足铝合金模板设计要求。最后，对于加工作业完成并符合设计要求的铝合金模板进行编号，编号工作以一定的规则进行开展，从而方便铝合金模板的现场拼接工作。然后，将加工好的铝合金模板使用运输载具运输至模板作业施工现场，同时充分做好现场施工的管理工作。

3.3 铝合金模板的安装

在进行铝合金模板安装作业过程中，首先，要注意对各类隐蔽结构进行验收，该验收过程应当随着模板安装过程的进行而进行，其验收重点为各类钢筋的实际绑扎规格同初始设计施工图纸是否相一致，支撑结构布置情况与设计施工图纸是否相出入，以保证后续施工作业的顺利开展。其次，铝合金模板的拼装工作具有一定的难度，在进行首次拼装过程之前，应当组织包括铝合金模板生产厂家在内的多家设计单位、建设单位、监理单位和施工单位进行联合验收工作。要注意到，铝合金模板一般为定型产品，加工完成后无法对其几何尺寸进行其他修改。最后，依据对铝合金模板的拼装编号进行拼装工作，其连接方式为销钉楔入式，依照设计施工图纸，对模板拼装过程中可能涉及到的标高、电箱位置等细节信息进行准确的把控，同时避免由于铝合金模板拼装作业质量问题所导致的，后续混凝土施工作业出现配件脱落的情况。在实际应用之中，铝合金模板的拼接通常会考虑采用免抹灰或者薄抹灰工艺，同时对于电箱位置、线盒位置等的精确度要求较高。铝合金模板结构施工图如图2所示。

图2 铝合金模板结构施工图

3.4 铝合金模板施工要点

1）制定有效的配模方案，铝合金模板的配模方案一般由专业的设计单位或生产厂家进行设计，设计方以工程项目建设施工图为依据，制定有效的配模方案。同时，对于模板的尺寸大小，需要施工方同设计方进行一定的协调，从而保证符合工程建设的要求。此外，在配模方案的制定过程中，可以依据铝合金模板尺寸的大小，对工程建设施工作业区域进行施工标段划分。

2）铝合金模板制作精度控制，铝合金模板的加工制作工作，应当以前期由施工单位同设计单位共同确认的配模方案为依据，并交付由专业的具有生产能力的铝合金模板生产厂家进行生产，以保证所用铝合金模板复合相关质量标准，同时，对于规格尺寸不同的模板，应当进行一定的标注，从而为现场模板施工人员提供便利的查阅性和运输性。此外，在生产铝合金模板的过程中，应当对单块铝合金模板的自身重量进行管控，一般条件下单块铝合金模板的质量不大于20kg，这样的条件设定有利于铝合金模板在施工现场的拼装、拆卸以及二次利用等工作的顺利进行。

3）铝合金模板预拼装把控，铝合金模板的预拼装工作对于整体模板拼装质量有着重要的影响，铝合金模板的预拼装不仅仅是对模板拼接过程的熟练，更能够有效的检验由专业铝合金模板生产厂家生产的模板，是否符合相关建筑工程质量规范。因此，在条件允许的情况下，可以派出专门的施工人员去铝合金模板生产厂家，进行现场预拼装学习工作，同时对预拼装过程中的要点和难点，进行相应的记录，从而在后期铝合金模板拼装作业中，充分的保证模板搭接质量。对于现场条件有限，无法派出专门人员进行生产厂家预拼装学习的情况，应当有铝合金模板生产厂家派出培训人员，对现场铝合金模板预拼装进行指导与纠正。图3为铝合金模板工厂拼装现场图。

图3 铝合金模板工厂拼装工作图

4）铝合金模板的编号，当铝合金模板由生产厂家加工完毕，并转运至施工现场后，施工单位的技术负责人应当第一时间对铝合金模板的相应技术参数进行现场确认，同时，尽快联系模板施工人员进行现场预拼装工作。当铝合金模板符合相关要求后，依据工程项目建设的实际情况，对铝合金模板进行一定顺序的标号工作，同时绘制与之相应的模板拼装示意图，从而为工程项目建设的后期模板拼接工作提供更为详细和准确的指导。

5）铝合金模板拼装顺序，为了使模板安装工作以最快的施工进度进行，铝合金模板的安装工序一般为：首先，进行墙柱模板的安装工作，其次，对梁模板和顶板模板进行拼装，最后，对外围线条进行拼装工作，并对已经安装的模板进行必要的加固工作。

4 结语

综上所述，在建筑工程项目建设过程中，由于铝合金模板具有强度可靠、质量轻便以及二次利用效率高等显著特点，在现阶已经取得了广泛的应用。同时，铝合金模板的应用有利增强模板拼装质量水平，有利于促进项目建设质量的提升。在现代化建筑工程建设之中，合理的运用铝合金模板进行施工，对于提升项目社会经济效益和企业核心竞争力有着积极的作用。