高层剪力墙住宅钢筋混凝土施工要点

石迎春

（重庆杭虹建筑工程有限公司，重庆 648309）

剪力墙在现代建筑领域中取得广泛应用，但在材料与技术的应用上依然存在不足之处。基于此，需从建筑工程实际情况出发，明确钢筋混凝土施工技术要点，确保剪力墙整体质量，此项工作极具必要性。

1 工程概况

某大学实验楼工程项目中，根据招标内容得知本次施工涉及到建筑、结构、装饰等多个方面。工程占地面积16500m2，总施工面积37050m2。为满足质量要求，设置了钢筋混凝土剪力墙，以便给施工质量提供保障，确保建筑的施工效果。

2 混凝土剪力墙结构的受力特点

剪力墙的主要作用在于提升建筑稳定性，考虑到高层剪力墙建筑的特殊性，各环节施工作业需要严格遵循相关要求展开，从而提升剪力墙的使用效果。

建筑结构设计工作中，剪力墙是极为典型的空间结构，其主要包含了横、纵向剪力墙等。此类型剪力墙具有优良的抗风能力，在展开设计工作时要充分考虑到墙体的承载力，其应当与设计要求相符。需要注意的是，剪力墙被广泛应用于高层建筑中，因此在结构布置上更为紧凑。

3 混凝土剪力墙结构的作用

若采取板梁结构施工技术，常伴随有梁体外漏等质量问题，通过增设吊顶的方式可达到遮挡的效果，采取此方式时存在明显的局限性，压缩了建筑使用空间，并产生视觉压抑感。若为钢筋混凝土剪力墙的形式则有效避免了上述问题，其在空间以及整体结构上的应用效果都更为良好，具体结构如图1所示。设置剪力墙后能够提升承载力，并具备承受较大竖向及横向荷载的能力，若部分结构遭到破坏，其整体性能依然较为良好，因此是提升建筑整体稳定性的关键结构形式。

图1 混凝土剪力墙结构图（单位：cm）

4 混凝土剪力墙施工技术分析

4.1 做好剪力墙结构设计工作

高层建筑具有特殊性，设计工作中需充分考虑多方面因素，提升结构设计合理性，有效消除外界因素的影响［1］。大量高层建筑施工实例表明，诸如水化热、温度等均会对剪力墙性能带来不良影响，从而产生明显拉应力。从这一角度来看，施工中要严格控制材料入模温度，确保结构具有优良的散热效果，调节好温湿度并使其在合理范围内，从根本上避免裂缝问题。

关于剪力墙的设计需高度注重结构优化，此方面应得到设计人员的高度重视。不同于其他建筑结构的是，剪力墙的基本特点在于具备较大的抗侧刚度，有效扩展建筑内部空间。设计时应从高层建筑的基本特点出发，针对钢筋混凝土剪力墙结构形成合理的设计方案，以提升其应用价值。

4.2 注重对原材料和混合料配比的控制

从实际施工情况来看，水泥遇水后易发生水化现象，此过程中持续散热，随之出现剪力墙裂缝等质量问题，不利于剪力墙整体稳定性［2］。对此应选择合适的施工材料，做好质量把控工作，经检测后明确各材料质量情况，不满足要求时禁止投入使用，较为可行的是具备低水化热特性的水泥，以此为基础材料经拌制后获得施工所需的混凝土。实际配制时需要选择合适的粗砂，充分考虑混凝土含水量，其应当稳定在合理范围内，最大程度上控制水化现象。此外，硬质岩石是较为可行的材料，其突出特点在于含泥量较低。若现场施工状况良好可采取人工级配优化的方式，确保材料含泥量等相关指标的合理性，为剪力墙施工质量提供保障。

4.3 形成科学的施工组织规划

剪力墙施工复杂度高，在高层建筑中更是如此，需做好组织规划工作，注重混凝土凝结时间，其应当在合理范围内，实际施工中遵循特定的流程展开，施工人员深入沟通以尽可能避免质量问题。结束浇筑作业后随即采取振捣措施，此举目的在于提升混凝土的密实性，使得各处都保持均匀的状态，以免在后续使用中出现裂缝。

4.4 正确选择施工工艺

钢筋混凝土是重要的施工材料，各环节中又以混凝土浇筑尤为关键，应做到一次性浇筑完成，尽可能避免外界因素的干扰，以免出现二次浇筑的情况。根据经验，若混凝土大量堆积或是有所倾斜必然会对浇筑质量带来影响，因此最为关键的便是做到一次浇筑成型。施工中调节好料斗运动速度，结束浇筑后所得结构的平整性要足够良好。此外，还需注重对浇筑速度的控制，与拌和站生产能力相适应，各项操作都要以行业规范为准。

混凝土性能易受到温度的影响，因此要控制好浇筑温度，尤为关键的是混凝土入模温度，可采取遮阳装置、洒冷水等方式，有效降低混凝土温度以确保材料性能。

借助浇筑作业后还要采取合适的维护措施，由于混凝土内部温度相对较高，而外部将在短时间内降低至常温状态，因此施工人员要注重混凝土内外温差问题，为之采取合适的控制措施［3］。以施工规范为指导，将温度维护工作落实到位，尽可能缩小混凝土内外温差。除了温度控制外需要做好混凝土的湿度控制工作，要求温度差、湿度都在许可范围内。

4.5 加大施工质量控制力度

1）钢筋工程的质量控制，高层建筑实际运营阶段，若设置有剪力墙结构通常情况下不易出现裂缝，但在多方面因素的作用下，一旦剪力墙存在病害极容易对建筑整体性能带来影响，使其抗震性难以与设计要求相符，无法为用户提供安全的使用环境。基于此，在剪力墙施工中应采取质量控制措施，以免在后续使用中出现质量问题。

剪力墙施工应得到钢筋混凝土材料的支持，需做好剪力墙钢筋的加工作业，诸如制作、绑扎等都要满足设计要求。钢筋绑扎作业时采取的是逐点绑扎的方式，重点关注钢筋在两段头、十字节点等特殊区域的锚固长度。结束暗柱钢筋绑扎作业后，需转向剪力墙内暗柱与转弯处，为之设置定位梯子筋，控制好彼此间距且应在2m内。有序绑扎竖向以及水平钢筋，经测量后确定与上层现浇面板相距200mm的区域，该处应设置水平钢筋定位卡，结束所有钢筋的绑扎作业后在合适的位置设置模板定位撑筋与垫块，以此发挥出保护作用。

2）模板工程的质量控制，各个分项施工中模板安装尤为关键，应确保此环节的施工质量。从模板体系的构成来看主要有胶合板、竹胶板等，同时要使用到加强钢管与扣件支撑，增设海绵条以达到有效处理模板缝隙的效果，以免施工中出现漏浆现象。模板工程施工中需全面做好质量控制工作：①检测轴线状况，明确其位移程度，针对各部分结构形成详图样板，结束模板轴线放测后应安排专员验收，各项指标无误后方可支模；②设置标高控制点（分布于各层中），并做好模板顶部的标记工作。以结构不发生形变为基本前提，应考虑到模板自重与负荷的影响，振捣作业时伴随明显压力，应确保模板与支架的稳定性，不可因振捣而出现失稳、变形等问题。

关于梁底支撑间距的设置应兼顾混凝土自重与荷载两方面因素，以免发生变形现象。关于小钢模拼装作业需合理放置连接件，避免沉陷现象。

5 结语

高层建筑施工中，剪力墙在其中取得广泛应用，为确保施工质量必须合理使用钢筋混凝土，从而提升建筑结构的整体稳定性。对此，设计人员要从实际情况出发做好设计工作，施工人员将技术落实到位，所用原材料、设备等都要满足设计要求，且尤为关键的是钢筋与模板两方面的施工作业，应加强质量控制，确保各环节施工质量，顺利完成剪力墙施工作业，提升高层建筑的使用效果。