试析公路水泥混凝土路面施工要点

殷俊好 石政光

摘 要：在国民经济快速发展的过程中，公路工程事业取得了非常明显的进步，对人们的生活质量起到了关键性的影响。其中，水泥混凝土路面施工技术应用的非常广泛，能够在加快施工进度的基础上，提高公路工程的质量，实现理想的经济效益和社会效益。本文对公路工程水泥混凝土路面施工前的准备工作和具体流程等进行了详细分析，旨在促进公路事业的健康稳定发展。

关键词：公路工程;水泥;混凝土路面;施工技术

水泥混凝土路面的刚度较大，由粗骨料、细骨料、水泥、水和外加剂组成，按一定比例掺入水泥混凝土混合料散布在路基上，形成水泥混凝土路面。水泥混凝土路面具有承载力强、强度高、稳定性好、抗滑等优点，广泛应用于各级公路施工中。此外，某些地区的路基更适合水泥混凝土路面的选择，使水泥混凝土路面得到了长久的发展。我国交通部门对水泥混凝土路面的铺设工作十分重视，水泥混凝土路面的施工技术一直在不断进步，具有至关重要的实际意义和效果。

1 公路工程水泥混凝土路面施工前的准备工作

1）材料的准备工作。水泥混凝土路面质量的好坏与原材料的各方面指标是否达标有着很重要的决定作用，因此，在进行路面施工所需的材料进场之前，相关技术人员一定要仔细对材料的各方面性能进行抽样检查，如果有需要可以利用材料进行试验检测其性能是否达标，不仅如此，还要对提供材料的供应商的各种资质进行核实，一切检查达到标准后方可让材料进场。由于公路路面工程施工作业范围较大，因此为了更方便施工，可以将路面划分成若干区段逐步进行施工，因此，材料进场后必须要按照施工现场布置的要求，将其堆放在特定区域，避免影响施工进度。

2）施工准备。为了使整个施工有序进行，必须做好施工的准备工作。其中混凝土拌合的位置选择和运作情况将会直接影响到施工的进度和质量。因此，在选择场地时一定要多个方面考虑，对经济运输距离及水电供應情况进行详细分析，还要确保用于混凝土拌合的现场足够宽敞。此外，为了保证最后施工效果，还要对原材料各方面的性质进行最后的检查，确保无误后方可进入下步操作。首先需要对基层路面的情况进行视察，对其路面宽度、标高和强度等重要指标进行记录，还要对路面基本铲平，若发现有超标路段应该提前进行处理，同时，在对混凝土进行摊铺前，还要对路面实施洒水处理，这样就可以使其具有一定湿度，进而保证日后路面的质量。

2 公路工程水泥混凝土的施工标准及流程

1）模板安装施工技术。在公路工程水泥混凝土路面的施工中，可以设置固定模板，规范施工过程，使施工的各个环节都能严格按照规定执行，保证施工质量。具体来说，设置模板不仅可以增强路面的平整度，还可以使路面两侧的厚度更加均匀，使其看起来更加均匀、美观，给人一种视觉上的舒适感。通过设置模板，可以使路面施工过程更加规范，加快施工进度，提高施工整体效率，带来更大的经济效益。因此，在施工过程中，必须注意模板的设置，改进模板的安装技术，安排专业人员进行施工操作，保证铺装工作的顺利进行，提高整个公路路面系统的稳定性和可靠性。

2）配置混凝土。配置水泥混凝土时，必须严格按照施工步骤进行，将每个步骤的顺序捋顺，循序渐进的操作，通常情况下，按照沙→水泥→碎石→碎石→水泥→砂的顺序依次进行。在规定的章法内，对水泥混凝土进行搅拌，尤其要注意搅拌的时间和比例。必须严格按照规定的混合比进行搅拌，记录每次搅拌所用的时间，并且保证每次搅拌的时长在一分半钟以上，这样使原料在相互作用下最大程度的发挥出自身的性能，便于施工的快速进行。另外，要及时清理搅拌器内杂物，确保搅拌器干净整洁，不影响下次使用。同时，要采用专业的技术，保证材料的均匀性，不浪费每一种材料。只有充分重视和严格执行搅拌工作，才能最大限度地保证水泥混凝土的质量，最终铺设出质量高、耐寒耐旱、承载力强、干净完整的路面。

3）水泥混凝土的运输。出厂的混凝土必须要有工作性，导致工作性不稳定的成因主要是在运输环节，要严格控制好运输过程，充分考虑蒸发失水和水化失水的问题。就是说，混凝土拌和物从搅拌机出料后，需要通过大型运输车辆送至铺筑地点，经过一段时间才能摊铺、振捣、做面，这个时间是非常漫长的，而在试验室中的试验，则是最佳时间，从水泥初凝时间到最后硬化时间是固定的，而且气温是合理的，水泥质量没有问题，运输过程过长，出现的问题则需要合理解决，如果是夏天铺筑路面，应使用缓凝剂，这样才能有效延长水泥混凝土的硬结时间，保证最佳施工。为了避免出现漏浆现象，混凝土运输需要在车厢底板及四周密封处理，这样长时间运输后，也不会出现漏浆到路面的情况，装载混凝土要适当，避免过满漏浆，影响周边环境。为防止砼水分蒸发，可以考虑在车厢覆盖帐布的方式。

4）混凝土的摊铺。在对公路水泥混凝土路面摊铺作业时，应按照工程项目施工要求和其他方面因素选取适当的机械设备。在条件允许的情况下，应尽量采用大型自动化摊铺设备组织施工，这不仅能够提升水泥混凝土路面摊铺速度，还能够保证路面摊铺的均匀性、密实性和平整性，对保证公路水泥混凝土路面摊铺质量起到至关重要的作用。应对摊铺设备出现故障的原因积极分析，找出解决或避免故障发生的措施，并按照分析结果对摊铺设备及时进行维修养护，以保证其在公路水泥混凝土路面摊铺施工中能连续高效高质量作业，确保路面摊铺施工顺利开展。对于机械摊铺过程中可能出现的胀缝现象，应通过严格按规范设置传力杆并对胀缝处混凝土加强振捣，严格按规范要求进行施工缝及胀缝、缩缝的施工来保证各类混凝土接缝的施工质量。

5）水泥混凝土碾压施工技术。碾压混凝土的铺设工作一般都是在二级或者二级以下的路面进行，针对这个路面的特性，需要严格控制石料的大小及直径，石子的直径必须在25毫米以下，石子过大会使路面的铺设模糊，出现参差不齐的现象，影响路面的质量。同时，必须保证石料的平滑与完整，将石子与石子之间的相互作用发挥到最大。有些时候，如果路面太窄，为保证路面的完整性，需要加高铺设两层。在具体的铺设过程中，必须结合实际情况，将第一层的石子进行加大，25毫米—40毫米之间为最佳，这样施工之后，可以将路面加高，提高路面的质量与美观度。同时，在碾压过程中，可以利用最少的机械和最少的水泥量，最大程度的保证施工的进度和质量，简化操作环节，保证操作过程的顺利进行。

6）伸缩缝处理。受施工现场环境和混凝土配比效果等多方面因素的干扰，在公路水泥混凝土路面投入运营一段时间后，很有可能出现混凝土膨胀和收缩导致混凝土开裂的现象，导致公路路面行车舒适性、美观性和平整性下降，并影响混凝土路面及路基的运营、行车安全。基于此，应结合公路水泥混凝土路面上出现裂缝现象的原因，制定合理的处理措施，及时有效处理裂缝现象，继而保证公路水泥混凝土路面的运营质量和行车安全。当前各类规范及设计文件中对伸缩缝的施工都有较为成熟、全面的要求，施工中应严格按规范及设计要求进行施工。

3 结语

在当前我国社会经济飞速发展的背景下，公路建设事业发展的越来越快，需要更高质量的公路，以满足人们日益增长的出行需求。对于水泥混凝土路面来讲，应把握材料设备，改进施工技术，提高管控能力，减少公路施工中的障碍，起到良好的保障作用。同时，需要采取一定的措施进行质量管控，控制其中的各个环节，使交通行业得到全面发展。

参考文献

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